خط تولید پرکننده مایع ۸ سر با نوع چاک و درپوش دو قفل

اصول کار
1. موقعیت‌گیری قلاب: بطری‌ها را ثابت کرده و آن‌ها را بر اساس پارامترهای از پیش تعیین‌شده به منطقه پرکردن هدایت می‌کند؛
2. پرکردن مایع: بطری‌ها به پمپ‌های پرکن (پمپ دنده‌ای، پمپ پیستونی و غیره که اختیاری است) متصل می‌شوند تا با حجم تعیین‌شده به‌صورت دقیق پر شوند؛
3. عملیات درپوش‌گذاری دوبل: بطری‌ها به ایستگاه درپوش‌گذاری منتقل می‌شوند، درپوش‌ها توسط دستگاه‌های مکانیکی/پنوماتیکی قرار داده می‌شوند و با مکانیسم‌های درپوش‌گذاری دوبل برای آب‌بندی محکم می‌شوند.

ساختار تجهیزات
1. سیستم تغذیه بطری: قفسه نگهداری بطری + نوار نقاله برای تأمین منظم بطری؛
2. دستگاه پرکن نوع قلاب: تجهیزات اصلی شامل قلاب، میز چرخان، پمپ پرکن و غیره که عملیات موقعیت‌گیری، پرکردن و انتقال را انجام می‌دهد؛
3. دستگاه مرتب‌سازی و تغذیه درپوش: سینی لرزان الکترومغناطیسی درپوش‌ها را مرتب می‌کند و آن‌ها از طریق مسیر تغذیه به ایستگاه درپوش‌گذاری منتقل می‌شوند؛
4. دستگاه درپوش‌گذاری دوبل: دو مجموعه مکانیسم درپوش‌گذاری (الکتریکی/پنوماتیکی/مکانیکی) برای آب‌بندی مطمئن؛
5. سیستم انتقال: نوار نقاله، زنجیر و غیره که تجهیزات را به هم متصل کرده و انتقال بطری را انجام می‌دهد؛
6. سیستم کنترل الکتریکی: PLC + صفحه لمسی برای تنظیم پارامترها، هشدار خطا و خاموش‌کردن خودکار.

پارامترهای مرتبط

سناریوهای کاربردی
صنعت مواد غذایی و نوشیدنی: پرکردن و دربستن مواد غذایی مایع (آبمیوه، نوشیدنی، سویا سس، سرکه، روغن خوراکی و غیره).
صنعت داروسازی: پرکردن و بسته‌بندی مایعات خوراکی، داروها، تزریقات و غیره، مطابق با استانداردهای GMP برای تضمین کیفیت و ایمنی.
صنعت مواد شیمیایی روزمره: پرکردن و دربستن مواد شیمیایی مصرف‌روزمره (روغن اساس، عطر، آب طلا، تونر، شوینده لباس، لوسیون آرایشی و غیره).
صنعت شیمیایی: مناسب برای پرکردن و بسته‌بندی مواد شیمیایی مایع (چسب، پوشش، جوهر، حلال و غیره).