(1) محدودیتها در زاویه و انعطافپذیری انتقال
نوارهای نقاله سنتی عمدتاً با زاویه ثابت (10°-30°) طراحی شدهاند و قادر به تطبیق با توپوگرافیهای پیچیده و چیدمان تجهیزات نیستند. این موضوع نیازمند سفارشیسازی از قبل است که منجر به زمان طولانی نصب و راهاندازی، هزینههای بالا و محدودیت در برنامهریزی مسیرهای انتقال مواد میشود.
(2) خطر لغزش و ریختن مواد
هنگام انتقال مواد دستهای، اقلام کوچک یا در شرایط زاویه بالا (بالاتر از 25 درجه)، تسمههای نقاله معمولی عملکرد لغزشگیری کافی ندارند و طراحی نامناسب دیوارههای جانبی/پارتیشنها به راحتی باعث سُر خوردن و ریختن مواد میشود. این امر منجر به هدررفت مواد، آسیب به تجهیزات و خطرات ایمنی احتمالی میشود.
(3) مصرف بالای انرژی تجهیزات و تعمیر و نگهداری مکرر
برای غلبه بر نیروی گرانش، موتورها باید توان خروجی بالایی داشته باشند که این امر منجر به مصرف بالای انرژی میشود. تجهیزات قدیمی دارای سیستمهای محرکه منسوخ هستند؛ قطعاتی مانند زنجیرها و تسمههای نقاله به سرعت فرسوده میشوند و این امر باعث خرابیهای مکرر و توقفهای متعدد، همچنین هزینههای تعمیر و نگهداری قابل توجه و ضررهای ناشی از توقف خط تولید میشود.
(4) مشکلات در انتقال مواد خاص
مواد ویسکوز (مانند سسها، خاک مرطوب) به راحتی میچسبند و تمیز کردن آنها دشوار است؛ مواد با دمای بالا (مانند سیمان کلینکر) ممکن است نوار نقاله را آسیب دهند؛ مواد شکننده (مانند برد مدار چاپی) به دلیل ارتعاش و برخورد مستعد شکستگی هستند. نوار نقالههای معمولی نمیتوانند بهطور مؤثر این مشکلات را مدیریت کنند.
طراحی نوآورانه با زاویه متغیر
1、پشتیبانی ترکیبی ماژولار: امکان تنظیم پلهای زاویه (0°-60°). اتصال ماژولار با نیازهای محل نصب سازگار است، زمان نصب و راهاندازی را کاهش میدهد و وابستگی به سفارشیسازی را کم میکند؛
2、سیستم هوشمند تنظیم زاویه: تنظیم خودکار زاویه با موتور، با قابلیت حافظه زاویه و تغییر سریع، انعطافپذیری تجهیزات را بهبود میبخشد.
فناوری بهینهسازی شده ضد لغزش و ضد ریزش
1、نوار نقاله با عملکرد بالا: دارای فرمول لاستیک ویژه + الگوهای مقاوم در برابر سایش، محافظ لبههای قابل تنظیم + صفحات جداکننده قابل جداسازی برای زوایای بالا، عملکرد ضد لغزش را بهبود میبخشد؛
2. نظارت و مدیریت پویا: سنسورهای لیزری + دوربینها برای نظارت بلادرنگ. هنگام بروز عدمطبیعت، بهصورت خودکار هشدار میدهد، سرعت را تنظیم میکند و دستگاه تمیزکننده تسمه را فعال میکند تا از ریزش مواد جلوگیری شود.
راهکارهای صرفهجویی در انرژی و نگهداری هوشمند
1. سیستم محرکه کممصرف: موتور سنکرون آهنربای دائم + مبدل فرکانس هوشمند، که مصرف انرژی را 20 تا 30 درصد کاهش میدهد. ساختار انتقال بهینهشده، اتلاف انرژی را به حداقل میرساند؛
2. پلتفرم هوشمند نگهداری: سنسورهای اینترنت اشیا (IoT) دادههای عملیاتی را جمعآوری میکنند و هوش مصنوعی خرابیها را پیشبینی کرده و نظارت از راه دور را فراهم میکند و در نتیجه کار بازرسی و زمان توقف را کاهش میدهد.
راهکارهای سفارشیسازیشده برای انتقال مواد خاص
1. مواد چسبنده: تسمههای نقاله با پوششهای ویژه + دستگاههای تمیزکننده خودکار برای کاهش چسبندگی و کاهش فرکانس تمیزکاری؛
2. مواد با دمای بالا: تسمههای نقاله مقاوم در برابر حرارت بالا (قابل تحمل دمای 300 تا 500 درجه سانتیگراد) + سیستمهای خنککننده هوایی/آبی برای حفاظت از تجهیزات؛
3. مواد شکننده: تسمههای نقاله با فاصلهگذار پلیاورتان + طراحی مسیر کملرزش، همراه با کنترل دقیق سرعت بهمنظور کاهش نرخ شکستگی.
1. نقالههای ماژولار با زاویه متغیر: دو مجموعه نقاله قابل تنظیم پیوسته (با محدوده زاویهای 0°-60°) نصب شدهاند و دارای تکیهگاههای ماژولار هستند. زاویه از طریق پنل لمسی به سرعت قابل تنظیم است (برای مثال، هنگام اتصال به راهگاههای انبارداری به ارتفاع 1.8 متر به کامیونهای کوچک، روی 18° تنظیم میشود و هنگام اتصال به راهگاههای 3.2 متری به کامیونهای کانتینری، روی 32° تنظیم میشود). هنگام عدم استفاده، نقالهها قابل تا شدن بوده و در فضای ذخیرهسازی، 40٪ فضای کمتری نسبت به چهار نقاله ثابت اصلی اشغال میکنند.
2. ارتقاء ضدلغزش و ضدریزش: نقالهها مجهز به تسمههای لاستیکی خاص (دارای الگوی لوزیشکل به عمق 3 میلیمتر) و حاشیههای جانبی قابل تنظیم به ارتفاع 10 سانتیمتر هستند؛ برای قطعات کوچک، صفحات جداکننده جداشدنی به عرض اضافی 15 سانتیمتر نصب میشود تا تسمه نقاله را به 3 مسیر تقسیم کند و نرخ ریزش مواد را به کمتر از 0.5٪ کاهش دهد.
بارگیری و تخلیه کالا در انبار کارخانه نه تنها زمان، بلکه نیروی کار را نیز صرفهجویی میکند و میتواند بهطور قابل توجهی کارایی بارگیری و تخلیه کارگران را افزایش دهد.