(1) Daşıma Bucağı və Elastiklikdə Məhdudiyyətlər
Ənənəvi maili konveyerlər əsasən sabit bucaqla (10°-30°) hazırlanır və mürəkkəb relyeflərə və avadanlıq düzülüşünə uyğunlaşa bilmir. Bunlar əvvəlcədən fərdiləşdirilmə tələb edir ki, bu da quraşdırma və işə salma müddətini uzadır, xərcləri artırır və materialın daşınma marşrutlarının planlaşdırılmasında məhdudiyyətlər yaradır.
(2) Materialın sürüşmə və tökülmə riski
Kütləvi materiallar, kiçik əşyalar və ya böyük bucaqlı (25°-dən yuxarı) şərtlərdə daşınma zaman adi transportyerin qarşıya çıxan sürüşməyə qarşı performansı kifayət qədər deyil və yan ekranların/bölmələrin səbəb olduğu materialların sürüşüb tökülməsi ilə nəticələnən səbəbsiz dizayn. Bu isə material itkisini, avadanlıq zədələnməsini və təhlükəsizlik riskini artırır.
(3) Avadanlıqların yüksək enerji istehlakı və tez-tez təmiri
Ağırlıq qüvvəsinə qarşı mübarizə aparmaq üçün mühərriklər yüksək güc tələb edir, bu da yüksək enerji istehlakına səbəb olur. Köhnə avadanlıqlarda köhnəlmış işlədici sistemlər var; zəncirlər və konveyer lentləri kimi komponentlər tez aşınır, bu da tez-tez nasazlıqlara, dayanmalara, əhəmiyyətli təmir xərclərinə və məhsuldarlığın itirilməsinə səbəb olur.
(4) Xüsusi materialların daşınmasında çətinliklər
Yapışqan materiallar (məsələn, souslar, nəm gil) yapışmağa meyllidir və təmizlənməsi çətindir; yüksək temperaturlu materiallar (məsələn, sement klinkeri) transportyor lentini zədələyə bilər; qırılgan materiallar (məsələn, dövretmə lövhələri) vibrasiya və toqquşmadan dolayı qırılmağa meyllidir. Adi transportyorlar bu problemləri səmərəli həll edə bilmir.
İnnovativ Dəyişən Bucaqlı Dizayn
1、Modulların Birləşdirilməsi ilə Dəstək: Addımsız bucaq tənzimləməyə imkan verir (0°-60°). Modul birləşdirmə sahə şəraitinə uyğunlaşır, quraşdırma və işə salınma müddətini qısaldır və fərdiləşdirməyə olan ehtiyacı azaldır;
2、Ağıllı Bucaq Tənzimləmə Sistemi: Mühərrik tərəfindən idarə olunan avtomatik bucaq tənzimləmə, bucaq yaddaşını və tez keçidi dəstəkləyir, avadanlığın çevikliyini artırır.
Sürüşməyə və Daşmaya Qarşı Optimallaşdırılmış Texnologiya
1、Yüksək Performanslı Transportyor Lenti: Xüsusi rezin tərkibi + aşınmayaqarşı naxışlar, tənzimlənəbilən kənar qoruyucular + ayırılabilən bölmələr ilə yüksək bucaqlarda sürüşməyə qarşı performansı artırır;
2. Dinamik Monitorinq və İdarəetmə: Lazersensorlar + real vaxt rejimində monitorinq üçün kameranın tətbiqi. Təhlükəsizlik halları aşkar edildikdə avtomatik olaraq siqnal verir, sürəti tənzimləyir və sızmağı azaltmaq üçün sıyırganı təmizləməyi aktivləşdirir.
Enerjiyə Qənaət və İntellektual Texniki Xidmət Həlləri
1. Enerjiyə Qənaətli Sürüş Sistemi: Daimi maqnitli sinxron mühərrik + intellektual tezlik çeviricisi ilə enerji istehlakını 20%-30% qədər azaldır. Optimallaşdırılmış ötürücü strukturu enerji itkisini minimuma endirir;
2. İntellektual Texniki Xidmət Platforması: IoT sensorları iş göstəricilərini toplayır, süni intellekt nasazlıqları proqnozlaşdırır və uzaqdan monitorinq imkanı yaradır, nəticədə yoxlama işlərini və dayanma müddətini azaldır.
Xüsusi Materialların Daşınması üçün Fərdi Həllər
1. Özlü materiallar: Xüsusi örtüklü daşınma lentinin + avtomatik təmizləmə cihazlarının tətbiqi yapışmanı və təmizləmə tezliyini azaldır;
2. Yüksək temperaturlu materiallar: İstiyyə davamlı daşınma lentləri (300℃-500℃ dözür) + hava/su soyutma sistemləri ilə avadanlığın qorunması;
3. Zəif materiallar: Poliuretan bufer transportyorlar + aşağı vibrasiyalı marşrut dizaynı və dəqiq sürət nəzarəti ilə qırılma dərəcəsini azaldır.
1. Dəyişən bucaqlı modulyar transportyorlar: Dəyişən bucaq diapazonu 0°-60° olan iki dəst pilleli tənzimlənə bilən transportyor modulyar dayaqlarla təchiz edilmiş şəkildə yerləşdirilib. Bucaq toxunmatik panel vasitəsilə tez bir şəkildə tənzimlənə bilər (məsələn, 1,8 m hündürlükdəki anbar rəflərini kiçik yük maşınlarına qoşarkən 18°-yə, 3,2 m hündürlükdəki anbar rəflərini konteyner maşınlarına qoşarkən isə 32°-yə tənzimlənir). İstifadə olunmadığı zaman transportyorlar qatlanaraq saxlanıla bilər və bu, əvvəlki dörd sabit bucaqlı transportyora nisbətən anbar sahəsindən 40% yanaşma verir.
2. Sürtünməyə və səpməyə qarşı tədbirlər: Transportyorlar xüsusi rezin lentalarla (3 mm dərinlikdə romb formalı naxışlarla) və 10 sm hündürlükdə tənzimlənən yan qoruyucularla təchiz edilib; kiçik detallar üçün əlavə olaraq konveyer lentini 3 kanala bölmək üçün 15 sm enində ayırıcı lövhələr quraşdırılır və bu, materialın səpilmə dərəcəsini 0,5%-dən aşağı endirir.
Fabrika anbarında malların yüklənməsi və boşaldılması yalnız vaxt qazandırmır, həm də əmək itkisini azaldır və işçilərin yükləmə-boşaltma səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.