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자재 적재 및 하역

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경사 컨베이어의 업계 문제점

(1) 운반 각도 및 유연성의 제한
기존의 경사 컨베이어는 대부분 고정 각도(10°~30°)로 설계되어 있어 복잡한 지형이나 장비 배치에 적응하기 어렵습니다. 사전 맞춤 제작이 필요하여 설치 및 시운전 기간이 길고 비용이 높아지며, 자재 운반 경로 계획에 제약이 따릅니다.

(2) 자재 미끄러짐 및 유출 위험
대량의 물자를 운반하거나 소형 물품을 취급할 때, 또는 경사각이 높은 경우(25° 이상) 일반 컨베이어 벨트는 미끄럼 방지 성능이 부족하며, 사이드 가드/분할판의 설계가 비합리적이어서 물질이 미끄러지거나 유출되기 쉽습니다. 이로 인해 자재 낭비, 장비 손상 및 잠재적인 안전 사고 위험이 발생할 수 있습니다.

(3) 장비의 에너지 소비량 증가 및 정비 빈도 증가
중력을 극복하기 위해 모터가 높은 출력을 필요로 하여 에너지 소비가 커집니다. 노후 장비는 구식의 구동 시스템을 사용하고 있으며, 체인 및 컨베이어 벨트와 같은 부품들이 빠르게 마모되어 자주 고장 나고 가동 중단이 반복되며, 유지보수 비용과 다운타임으로 인한 손실이 큽니다.

(4) 특수 물질 운반의 어려움
점성이 있는 물질(예: 소스, 젖은 점토)은 달라붙기 쉬우며 세척이 어렵고, 고온의 물질(예: 시멘트 클링커)은 컨베이어 벨트를 손상시킬 수 있으며, 취성 물질(예: 회로 기판)은 진동 및 충격에 의해 파손되기 쉽습니다. 일반적인 컨베이어는 이러한 문제들을 효과적으로 해결할 수 없습니다.

높이 조절 가능한 경사형 컨베이어

높이 조절 가능한 경사형 컨베이어

당사의 솔루션

혁신적인 가변 각도 설계

1. 모듈식 조합 지지대: 무단 각도 조절(0°-60°)이 가능합니다. 모듈식 연결 방식으로 현장 상황에 유연하게 대응할 수 있으며, 설치 및 시운전 시간을 단축하고 맞춤 제작에 대한 의존도를 줄입니다.

2. 지능형 각도 조절 시스템: 모터 구동 자동 각도 조절 기능을 갖추고 있으며, 각도 메모리 및 빠른 전환 기능을 지원하여 장비의 유연성을 향상시킵니다.


최적화된 미끄럼 및 유출 방지 기술

1. 고효율 컨베이어 벨트: 특수 고무 성분과 내마모성 패턴을 적용하였으며, 조절 가능한 엣지 가드와 분리형 칸막이가 고각도에서도 우수한 미끄럼 방지 성능을 제공합니다.

2. 동적 모니터링 및 대응: 레이저 센서와 카메라를 활용한 실시간 모니터링. 이상 발생 시 자동 경보, 속도 조절 및 스크래퍼 청소 작동으로 낙하물 감소


에너지 절약 및 지능형 유지보수 솔루션

1. 에너지 절약 드라이브 시스템: 영구자석 동기 모터 + 지능형 인버터로 에너지 소비량 20~30% 감소. 최적화된 전달 구조로 에너지 손실 최소화

2. 지능형 유지보수 플랫폼: IoT 센서가 운전 데이터 수집, AI 기반 고장 예측 및 원격 모니터링 가능하여 점검 작업과 가동 중단 시간 감소


특수 물질 운반을 위한 맞춤형 솔루션

1. 점착성 물질: 특수 코팅 벨트 + 자동 청소 장치 적용으로 부착 감소 및 청소 빈도 저감

2. 고온 물질: 내열 컨베이어 벨트(300℃-500℃ 견딤) + 공기/수냉식 냉각 시스템으로 장비 보호

3. 취급 주의 자재: 폴리우레탄 버퍼 컨베이어 벨트와 저진동 경로 설계를 적용하여 정밀한 속도 제어가 가능하며, 파손률을 줄입니다.

맞춤형 솔루션

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