(1) Kuljetuskulman ja joustavuuden rajoitukset
Perinteisiä kaltevia kuljettimia suunnitellaan pääasiassa kiinteällä kulmalla (10°–30°), eikä niitä voida mukauttaa monimutkaisiin maasto-olosuhteisiin tai laitteiden asetteluihin. Ne edellyttävät ennakkovalmistelua, mikä johtaa pitkään asennus- ja käyttöönottoaikaan, korkeisiin kustannuksiin ja rajoituksiin materiaalien kuljetusreittien suunnittelussa.
(2) Materiaalin liukumisen ja kaatamisen riski
Kun kuljetetaan massamateriaaleja, pieniä esineitä tai suoritetaan kuljetusta jyrkässä kulmassa (yli 25°), tavallisten kuljetinhihnajen liukumisenestokyky ei riitä, ja sivusuojien/osastojen epäasianmukainen rakenne aiheuttaa helposti materiaalin liukumista ja valumista. Tämä johtaa materiaalihukkaan, laitteiston vaurioitumiseen ja mahdollisiin turvallisuusriskiin.
(3) Korkea laitteiston energiankulutus ja usein tarvittava huolto
Painovoimaa vastaan taistelemiseksi moottorien on käytettävä suurta tehoa, mikä johtaa korkeaan energiankulutukseen. Vanhentuneissa laitteissa on vanhentunut vetokalusto; kuten ketjut ja kuljetinhihnat kulumisen nopeasti, mikä aiheuttaa useinikuisia vikoja ja pysäytystilanteita sekä merkittäviä huoltokustannuksia ja tuotantokatkoksia.
(4) Erityismateriaalien kuljetuksen vaikeudet
Viskoesia materiaaleja (esim. kastikkeet, kostea savi) on helppo tarttua ja vaikea puhdistaa; korkeassa lämpötilassa olevat materiaalit (esim. sementtirouhet) voivat vahingoittaa kuljettimia; herkät materiaalit (esim. piirilevyt) ovat alttiita rikkoutumiselle värähtelyn ja törmäysten vuoksi. Tavalliset kuljettimet eivät pysty käsittelemään näitä ongelmia tehokkaasti.
Innovaatiivinen muuttuvakulmainen rakenne
1、Modulaarinen yhdistelmatuki: Mahdollistaa vaiheettoman kulman säädön (0°–60°). Modulaarinen liitännä sopeutuu paikan päällä oleviin tarpeisiin, lyhentää asennus- ja käyttöönottoaikaa ja vähentää räätälöinnin tarvetta;
2、Älykäs kulmasäätöjärjestelmä: Moottoriohjattu automaattinen kulmansäätö, jossa on kulmanmuistitoiminto ja nopea vaihto, mikä parantaa laitteiston joustavuutta.
Optimoitu liukumisen ja sirpomisen estoteknologia
1、Korkean suorituskyvyn kuljetinhihna: Erityinen kumikaava + kulumiskestävä pintakuvio, säädettävät reuna-aitaukset + irrotettavat väliseinät korkeisiin kulmiin, parantaen liukumisenestoa;
2. Dynaaminen valvonta ja käsittely: Laseranturit + kamerat reaaliaikaiseen valvontaan. Kun havaitaan poikkeamia, järjestelmä antaa automaattisesti hälytyksen, säätää nopeutta ja käynnistää raaputinpuhdistuksen vuotamisen vähentämiseksi.
Energiatehokkaat ja älykkäät huoltoratkaisut
1. Energiatehokas vetojärjestelmä: Pysyvämagneettinen synkronimoottori + älykäs taajuusmuunnin, joka vähentää energiankulutusta 20–30 %. Optimoitu välitysrakenne minimoi energiahäviöt;
2. Älykäs huoltalautakunta: IoT-anturit keräävät käyttötietoja, ja tekoäly ennustaa vikoja sekä mahdollistaa etävalvonnan, mikä vähentää tarkastustyötä ja seisokkeja.
Räätälöidyt ratkaisut erikoismateriaalien kuljetukseen
1. Viskoosia materiaaleja: Kuljetinhihnat erikoispinnoitteella + automaattiset puhdistuslaitteet kiinnittymisen ja puhdistuksen vähenemiseksi;
2. Korkeassa lämpötilassa olevia materiaaleja: Lämpöä kestävät kuljetinhihnat (kestävät 300 °C – 500 °C) + ilman/veden jäähdytysjärjestelmät laitteiston suojaamiseksi;
3. Hauraat materiaalit: Polyuretaanipohjaiset puskuhissit + vähävärähtäinen reittisuunnittelu, tarkalla nopeudensäädöllä varustettuna hukkavuuden vähentämiseksi.
1. Muuttuvakulmaiset modulaarihissit: Kaksi vaiheettomasti säädettävää hissiä (kulmavälillä 0°–60°) on asennettu, varustettu modulaarisilla tukirakenteilla. Kulmaa voidaan nopeasti säätää kosketuspaneelin kautta (esimerkiksi 18° kulmaan yhdistettäessä 1,8 m korkeat varastohyllyt pieniin kuorma-autoihin ja 32° kulmaan yhdistettäessä 3,2 m korkeat varastohyllyt konttiautoihin). Käyttämättömänä hissit voidaan taittaa säilytystilaa säästääkseen 40 % enemmän tilaa verrattuna alkuperäisiin neljään kiinteäkulmaiseen hissiin.
2. Liukumisen ja valumisen estotoimet: Hissit on varustettu erityisillä kuminauhoilla (3 mm syvällä timanttikuvioinnilla) ja 10 cm korkeilla säädettävillä sivusuojilla; pienille osille asennetaan lisäksi 15 cm leveitä irrotettavia väliseiniä, jotka jakavat kuljettimen kolmeen kaistaleeseen, mikä vähentää materiaalin valumisprosentin alle 0,5 %.
Tavaroiden lataaminen ja purkaminen tehtaan varastossa säästää ei ainoastaan aikaa vaan myös työvoimaa, ja se voi huomattavasti parantaa työntekijöiden lataus- ja purkustehokkuutta.