×
(1) Ограничения в ъгъла на транспортиране и гъвкавост
Традиционните наклонени транспортьори най-често са проектирани с фиксиран ъгъл (10°-30°), което не позволява адаптиране към сложни терени и разположение на оборудване. Изискват предварително персонализиране, което води до дълго време за монтаж и пускане в експлоатация, високи разходи и ограничения при планирането на маршрутите за транспортиране на материали.
(2) Риск от плъзгане и проливане на материали
При транспортиране на насипни материали, малки предмети или в случаи с голям ъгъл (над 25°), обикновените транспортни ленти имат недостатъчна противопъзделна производителност, а нерационалното проектиране на странични предпазни елементи/прегради лесно води до плъзгане и разсипване на материали. Това води до загуба на материал, повреда на оборудването и потенциални опасности за безопасността.
(3) Високо енергийно потребление на оборудването и чести ремонти
За преодоляване на гравитацията двигателите изискват висока мощност, което води до високо енергийно потребление. Старото оборудване има остарели задвижващи системи; компоненти като вериги и транспортни ленти бързо се износват, което води до чести повреди и спирания, както и до значителни разходи за поддръжка и загуби от простои.
(4) Затруднения при транспортиране на специални материали
Вискозните материали (например сосове, мокра глина) лесно залепват и са трудни за почистване; високотемпературните материали (например циментов клинкер) могат да повредят транспортните ленти; крехките материали (например платки) са склонни на счупване поради вибрации и удари. Обикновените транспортьори не могат ефективно да решат тези проблеми.
Иновативен дизайн с променлив ъгъл
1、Модулна комбинирана подпора: Осигурява безстепенно регулиране на ъгъла (0°-60°). Модулното сглобяване се адаптира към изискванията на обекта, съкращава времето за инсталиране и пускане в експлоатация и намалява зависимостта от персонализация;
2、Интелигентна система за регулиране на ъгъла: Автоматично регулиране на ъгъла чрез двигател, с функции за запаметяване на ъгли и бързо превключване, което подобрява гъвкавостта на оборудването.
Оптимизирана технология за предпазване от плъзгане и разсипване
1、Конвейерна лента с висока производителност: Използва специална гума + износостойки шаблони, регулируеми странични предпазители + сменяеми прегради за големи ъгли, което подобрява устойчивостта срещу плъзгане;
2. Динамично наблюдение и обработка: Лазерни сензори + камери за наблюдение в реално време. При възникване на аномалии системата автоматично предупреждава, регулира скоростта и активира скреперно почистване, за да намали разливането.
Решения за икономия на енергия и интелигентно поддържане
1. Енергоспестяваща задвижваща система: Синхронен двигател с постоянни магнити + интелигентен честотен преобразувател, намаляващ консумацията на енергия с 20%–30%. Оптимизирана предавателна структура минимизира загубите на енергия;
2. Интелигентна платформа за поддръжка: IoT сензори събират данни за работата, а ИИ прогнозира повреди и осигурява дистанционно наблюдение, което намалява необходимостта от ръчни проверки и спирачките в производството.
Персонализирани решения за транспортиране на специални материали
1. Лепкави материали: Транспортни ленти със специални покрития + автоматични почистващи устройства за намаляване на залепването и по-редко почистване;
2. Високотемпературни материали: Транспортни ленти, устойчиви на високи температури (поносими до 300℃–500℃) + въздушни/водни охлаждащи системи за защита на оборудването;
3. Крехки материали: Конвейерни ленти с полиуретанов буфер + дизайн на маршрут с ниска вибрация и прецизно регулиране на скоростта за намаляване на коефициента на счупвания.
1. Модулни конвейери с променлив ъгъл: Разполагат се два комплекта стъпално регулируеми конвейери (с ъгъл в диапазона 0°-60°), оборудвани с модулни опори. Ъгълът може бързо да се настрои чрез таблетен панел (например, до 18° при свързване на складски рафтове с височина 1,8 м с малки камиони и до 32° при свързване на складски рафтове с височина 3,2 м с контейнерни камиони). Когато не се използват, конвейерите могат да се сгъват за съхранение, като по този начин се спестява 40% от складското пространство в сравнение с оригиналните четири фиксирани по ъгъл конвейера.
2. Подобрения против плъзгане и разсипване: Конвейерите са оборудвани със специални гумени ленти (с ромбовидни шарки с дълбочина 3 мм) и странични предпазни ръбове с височина 10 см; за малки части се монтират допълнителни 15 см широки разделящи прегради, които разделят конвейерната лента на 3 канала, намалявайки процента на разсипване на материала под 0,5%.
Зареждането и разтоварването на стоки в склада на фабриката не само спестява време, но и труд, като значително повишава ефективността на зареждане и разтоварване от работниците.
UIB (Сямен) Бearing Co., Ltd. осигурява високоточни лагери за промишлени машини. Нашата издръжлива конструкция и прецизно инженерство гарантират надеждна работа. Доверявани от производители. Поискайте оферта днес. С повече от 10 години опит в промишлените транспортьори, нашата компания е надежден глобален доставчик на решения за транспортьори, подкрепен от отраслови познания и технологично натрупване.
Стая 1409, SM International Center, ул. Синшан, район Хули, гр. Сямен, провинция Фуджиян, Китай.
Всички права запазени © 2025 от UIB (Сямен) Бергинг Ко., Лтд. Политика за поверителност
EN
