(1) Затруднена адаптивност при транспортиране
Различните сценарии (електронна търговия и логистика / производство на автомобили) изискват значително различни размери на транспортьора, товароподемност и скорост. Стандартното оборудване трудно удовлетворява всички нужди, докато персонализираното е скъпо и изисква дълъг срок за доставка, което често води до плъзгане и задръстване на материали.
(2) Високо енергопотребление и поддръжка
Оборудването има високо енергопотребление при продължителна работа (един завод плаща над 50 000 юана месечно за електроенергия и 200 000 юана годишно за поддръжка). Компонентите се износват бързо, а спиранията в производството водят до загуби.
(3) Пречки при автоматизирана връзка
При свързване с AGV, роботизирани ръце и др., несъответстващи комуникационни протоколи и ниска точност на позициониране лесно довеждат до провал в свързването на материали, което забавя процеса на автоматизация.
(4) Затруднения при адаптиране към специални среди
Хранителната / фармацевтична индустрия има трудности с постигането на хигиенни стандарти, докато химическата / миннодобивна индустрия се сблъсква с проблеми от висока температура, корозия и прах, които ограничават живота и обхвата на приложение на оборудването.
Гъвкава персонализация и модулно проектиране
1、Платформа за параметрична персонализация: клиентите въвеждат изискванията си и платформата автоматично генерира решения, като съкращава цикъла на персонализация с повече от 30%;
2. Модулна комбинация: Стандартни модули (ролки / задвижвания / завои и др.) се сглобяват гъвкаво, намалявайки разходите с 25% и улеснявайки последващи ъпгрейди.
Енергоспестяваща и интелигентна технология за поддръжка
1. Енергоспестяващо задвижване: Синхронен двигател с постоянни магнити + честотно регулиране на скоростта, спестяване на енергия с 30%–40% и оптимизирана трансмисия за намаляване на загубите;
2. Интелигентна поддръжка: Сензори събират данни в реално време, а ИИ предвижда повреди 72 часа напред, намалявайки разходите за поддръжка с 40%.
Автоматизирано решение за съвместна работа
1. Унифициран комуникационен интерфейс: Адаптира се към множество протоколи за оборудване, осигурявайки безпроблемен обмен на данни;
2. Високоточна позициониране: Визуално + лазерно позициониране с точност ±2 mm и над 99% успешност при свързване.
Специален дизайн за специални среди
1. Хигиенно решение: Изцяло от неръждаема стомана, съответстващо на стандарти FDA/GMP, лесно почистващо се и антибактериално;
2、Трудни условия на околната среда: транспортни ленти, устойчиви на високи температури, запечатани ролки + антикорозионно покритие, удължаващи живота на устройството с 50%.
Фон: Високи изисквания за хигиена, чести промени в производството и обикновеното оборудване е склонно към замърсяване;
Решение: Хигиенно модулно предавателно устройство с лесно демонтируеми и почистващи се ленти;
Резултати: Нивото на замърсяване е намалено до 0,1%, времето за смяна на производството е съкратено до 30 минути, а гъвкавостта е подобрена.