(1) Svårigheter med anpassningsförmåga vid transporter
Olika scenarier (e-handelslogistik / bilproduktion) har stora skillnader i krav på transportbandets storlek, lastkapacitet och hastighet. Standardutrustning är svår att anpassa till alla behov, medan specialanpassad utrustning är dyr och har lång leveranstid, vilket lätt leder till materialglidning och blockeringar.
(2) Energiförbrukning och underhållslast
Utrustningen förbrukar mycket energi under långvarig drift (en fabrik har en månatlig elräkning på över 50 000 yuan och årliga underhållskostnader på 200 000 yuan). Komponenter slits snabbt, och stopp påverkar produktionen och minskar vinster.
(3) Hinder för automatiserad koppling
När man ansluter till AGV:er, robotarmar etc. kan inkonsekventa kommunikationsprotokoll och dålig positionsnoggrannhet enkelt leda till misslyckad materialöverföring, vilket saktar ner automatiseringsprocessen.
(4) Svårigheter att anpassa sig till särskilda miljöer
Livsmedels- och läkemedelsindustrin har svårt att uppfylla hygienkrav, medan kemisk industri och gruvnäring står inför problem med hög temperatur, korrosion och damm, vilket begränsar utrustningens livslängd och användningsområde.
Flexibel anpassning och moduluppbyggd design
1. Parametrisk anpassningsplattform: Kunder anger sina krav, och plattformen genererar automatiskt lösningar, vilket förkortar anpassningstiden med mer än 30 %;
2. Modulär kombination: Standardmoduler (rullar/drivor/vridningar etc.) monteras flexibelt, vilket minskar kostnaderna med 25 % och underlättar senare uppgraderingar.
Energisnål och intelligent underhållsteknik
1. Energisnål drift: Permanentmagnet synkronmotor + frekvensomvandlad hastighetsreglering, sparar energi med 30–40 % och optimerar överföring för att minska förluster;
2. Intelligent underhåll: Sensorer samlar in realtidsdata och AI förutsäger fel 72 timmar i förväg, vilket minskar underhållskostnaderna med 40 %.
Automatiserad samarbetsanslutningslösning
1. Förenad kommunikationsgränssnitt: Anpassas till flera utrustningsprotokoll för att uppnå sömlös datainteraktion;
2. Högprecisionspositionering: Vision + laserpositionering, med en noggrannhet på ±2 mm och en anslutningsframgångsgrad på över 99 %.
Specialdesign för speciella miljöer
1. Hygienlösning: Helstålsmaterial, i enlighet med FDA/GMP-standarder, lätt att rengöra och antibakteriellt;
2. Hård miljöskydd: Värmehålliga transportband, täta rullar + korrosionshämmande beläggning, förlänger livslängden med 50 %.
Bakgrund: Höga krav på hygien, frekventa produktionsväxlingar och vanlig utrustning är benägen att förorenas;
Lösning: Hygienisk moduluppbyggd transportbana med enkelmonterade och rengörbara band;
Resultaten: Föroreningsgrad minskad till 0,1 %, tid för produktionsbyte förkortad till 30 minuter och flexibilitet förbättrad.