(1) Trudności w dostosowaniu możliwości transportowych
Różne scenariusze (logistyka e-commerce / produkcja samochodów) wyznaczają zupełnie inne wymagania dotyczące rozmiaru przenośnika, nośności i prędkości. Standardowe urządzenia trudno dostosować do wszystkich potrzeb, a urządzenia niestandardowe są drogie i mają długi cykl realizacji, co łatwo prowadzi do poślizgu i zacinania materiału.
(2) Zużycie energii i obciążenie związane z konserwacją
Urządzenia zużywają dużo energii podczas długotrwałej pracy (przedsiębiorstwo ponosi miesięczny rachunek za prąd powyżej 50 000 yuanów oraz coroczne koszty konserwacji w wysokości 200 000 yuanów). Komponenty są narażone na zużycie, a postoje wpływają negatywnie na produkcję, redukując zyski.
(3) Przeszkody w automatycznym łączeniu
Podczas łączenia z AGV, ramionami robotycznymi itp. niezgodne protokoły komunikacyjne i niska dokładność pozycjonowania łatwo prowadzą do awarii połączeń materiałowych, co spowalnia proces automatyzacji.
(4) Trudności w dostosowaniu się do specjalnych środowisk
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny ma problemy z spełnieniem standardów higieny, podczas gdy przemysł chemiczny i górniczy napotyka trudności związane z wysoką temperaturą, korozją i pyłem, co ogranicza czas użytkowania oraz zakres zastosowań urządzeń.
Elastyczna personalizacja i projektowanie modułowe
1. Platforma parametrycznej personalizacji: klienci wprowadzają wymagania, a platforma automatycznie generuje rozwiązania, skracając cykl personalizacji o ponad 30%;
2. Kombinacja modułowa: Standardowe moduły (wałki/silniki/obrotnice itp.) są elastycznie montowane, co obniża koszty o 25% i ułatwia późniejsze modernizacje.
Energooszczędna i inteligentna technologia konserwacji
1. Napęd energooszczędny: Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi + regulacja prędkości przez zmianę częstotliwości, oszczędność energii o 30%-40%, optymalizacja przekładni w celu zmniejszenia strat;
2. Inteligentna konserwacja: Czujniki zbierają dane w czasie rzeczywistym, a system AI przewiduje uszkodzenia 72 godziny wcześniej, obniżając koszty konserwacji o 40%.
Zautomatyzowane rozwiązanie do współpracy i łączenia
1. Uniwersalny interfejs komunikacyjny: Dostosowuje się do wielu protokołów urządzeń, umożliwiając bezszwowe wymienianie danych;
2. Wysokoprecyzyjne pozycjonowanie: Pozycjonowanie wizyjne + laserowe, dokładność ±2 mm, współczynnik powodzenia połączeń powyżej 99%.
Specjalne rozwiązania dla trudnych środowisk
1. Rozwiązanie higieniczne: Całość wykonana ze stali nierdzewnej, zgodna ze standardami FDA/GMP, łatwa w czyszczeniu i antybakteryjna;
2. Ochrona w trudnych warunkach środowiskowych: taśmy przenośnikowe odporne na wysokie temperatury, uszczelnione wałki + powłoka antykorozyjna, przedłużająca czas użytkowania o 50%.
Tło: Wysokie wymagania higieniczne, częste zmiany produkcji, a zwykłe urządzenia są narażone na zanieczyszczenie;
Rozwiązanie: Higieniczny przenośnik modułowy z łatwymi do demontażu i czyszczenia taśmami przenośnikowymi;
Wyniki: Wskaźnik zanieczyszczeń zmniejszony do 0,1%, czas zmiany produkcji skrócony do 30 minut, poprawiona elastyczność.