खाद्य कन्वेयर प्रणालियों के मामले में, चिकनी सतहें वास्तव में अंतर बनाती हैं क्योंकि इनसे कणों के चिपकने के लिए कम स्थान बचता है। Fusetech के 2025 के शोध के अनुसार, इन सतहों से अवशिष्ट जमाव कमी लगभग 40% हो जाती है, जब उन खुरदरी सतहों के साथ तुलना की जाती है। खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में काम करने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए इसका महत्व अत्यधिक है, क्योंकि छोटी मात्रा में भी शेष सामग्री विभिन्न उत्पादों के बीच संक्रमण की समस्या पैदा कर सकती है। स्टेनलेस स्टील गैर-पारगम्य सामग्री में से एक है जो स्वयं को साफ रखने में मदद करता है। नियमित सफाई चक्र के दौरान, पानी और सभी प्रकार के सफाई घोल फंसने के बजाय बह जाते हैं, साथ ही कार्बनिक पदार्थों के टुकड़े भी नहीं रहते जो बाद में सब कुछ खराब कर सकते हैं।
कन्वेयर बेल्ट पर छोटी-छोटी दरारें और खरोंच भोजन के मलबे और खतरनाक बैक्टीरिया के छिपने के स्थान बन जाती हैं। शोध से पता चलता है कि महज आठ घंटे के संचालन के बाद, 0.5 मिमी के छोटे से अंतराल में लिस्टेरिया की लगभग 100 मिलियन कॉलोनी निर्माण इकाइयाँ प्रति वर्ग सेंटीमीटर जमा हो सकती हैं। नियमित सफाई विधियाँ इन सूक्ष्म अवकाशों तक पहुँचने के लिए पर्याप्त नहीं होतीं, जिसके कारण सुरक्षा निरीक्षण पास करने के लिए सामान्य से तीन गुना अधिक रगड़ने की आवश्यकता होती है। इसीलिए आज के भोजन प्रसंस्करण उपकरणों का निर्माण बढ़ती तेजी से इलेक्ट्रोपॉलिश्ड सतहों के साथ किया जा रहा है, जिनकी सतह की खुरदरापन औसत 0.8 माइक्रॉन से भी सुचारु होती है। यह अत्यंत सुचारु सतह उन झगड़ालू बैक्टीरिया को पहले से ही जड़ जमाने से रोकती है, जिससे संयंत्र के कार्यकर्ताओं के लिए रखरखाव बहुत आसान हो जाता है जो इन चुनौतियों के साथ रोजमर्रा के आधार पर निपटते हैं।

खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं के मामले में, उत्पादों में अशुद्धियों के मिलने को रोकने के लिए कन्वेयर बेल्ट को कठोर स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करना होता है। मुख्य डिज़ाइन तत्वों में ऐसी चीजें शामिल हैं जैसे फ्रेम जिनसे कर्मचारी आसानी से हर इंच की सफाई कर सकें, सतहों को ऐसे झुकाव दिया गया हो ताकि पानी इकट्ठा न हो, और ऐसे भाग जिन्हें उपकरणों के बिना हटाया जा सके ताकि त्वरित सफाई की जा सके। हाल के USDA के आंकड़ों से पता चलता है कि जब उपकरण इन दिशानिर्देशों का पालन करते हैं, तो पुराने सेटअप की तुलना में दूषित होने की समस्याओं में लगभग 90% की कमी आती है जो इनका पालन नहीं करते (स्रोत: USDA रिपोर्ट 2023)। निर्माता अब बढ़ते ढंग से मॉड्यूलर सिस्टम अपना रहे हैं जहाँ घटक कम अंतराल के साथ एक-दूसरे से जुड़ते हैं। ये डिज़ाइन उन स्थानों को कम करते हैं जहाँ बैक्टीरिया छिप सकते हैं, जिससे संयंत्रों को अमेरिकन मीट इंस्टीट्यूट द्वारा स्वच्छता उपकरणों के लिए निर्धारित प्रसिद्ध 10 सिद्धांतों जैसे कठोर उद्योग मानकों के भीतर रहने में मदद मिलती है।
कन्वेयरों में सूक्ष्म सतह की खामियाँ रोगाणुओं के लिए आशयन बनाती हैं। उदाहरण के लिए, 0.1 मिमी जितनी संकरी दरारें सैल्मोनेला खाद्य सुरक्षा अध्ययनों के अनुसार जैव-फिल्म (biofilms) को पनपने का स्थान दे सकती हैं (जर्नल ऑफ़ फूड प्रोटेक्शन 2023)। सर्वोत्तम प्रथाओं में शामिल है:
FDA के फूड कोड 2022 स्पष्ट रूप से उच्च-जोखिम वाले क्षेत्रों में कन्वेयर सतहों पर ≤ 32Ra फिनिश की आवश्यकता को निर्धारित करता है। चिकनी सतहें:
पॉलिश की गई, अपारगम्य सतहें उन सूक्ष्म दरारों को समाप्त कर देती हैं जहाँ रोगाणु और कार्बनिक अवशेष जमा होते हैं। स्टेनलेस स्टील – जो उद्योग का मानक है – टेक्सचर्ड सामग्री की तुलना में उच्च-दबाव वाशडाउन के दौरान अवशेषों को हटाने में 80% तेज़ है (पाउडर बल्क सॉलिड्स 2022)। गोलाकार किनारे और बिना जोड़ के वेल्डिंग बैक्टीरियल बसने को रोकते हैं, जबकि FDA-अनुपालन फिनिश सफाई चक्र के दौरान रासायनिक अवशोषण को रोकती है।
डेयरी प्रसंस्करण संयंत्रों में चिकनी सतहें सफाई के समय को 30% तक कम कर देती हैं, जिससे रगड़ने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है (फूड सेफ्टी मैगज़ीन 2023)। ऑपरेटर घंटे भर के बंद होने के बजाय 15 मिनट के अंतराल में स्वच्छता पूरी कर लेते हैं, जिससे उत्पादन प्रवाह बना रहता है। इस डिज़ाइन दक्षता के कारण अनुकूलित कार्यप्रवाह के माध्यम से प्रति कन्वेयर लाइन वार्षिक श्रम खर्च में 18,000 डॉलर की कमी आती है।
Ra ≤ 0.8 µm सतह खुरदरापन वाले कन्वेयरों को Ra > 1.6 µm वाले कन्वेयरों की तुलना में दैनिक सफाई की 50% कम आवश्यकता होती है। मीट प्रोसेसिंग के वातावरण में मैट फिनिश की तुलना में मिरर-फिनिश बेल्ट गहन सफाई के बीच 99.9% स्वच्छता बनाए रखते हैं, जबकि मैट फिनिश 85% तक ही स्वच्छता बनाए रखते हैं। स्वचालित स्प्रे सिस्टम एकरूप सतहों पर पूर्ण कवरेज प्राप्त कर लेते हैं, जिससे प्रति धुलाई चक्र में पानी के उपयोग में 40% की कमी आती है।
खाद्य कन्वेयर प्रणालियों के मामले में स्टेनलेस स्टील राजा है, क्योंकि इसकी स्वच्छता के गुणों को कोई नहीं हरा सकता। इसमें उपयोग किए जाने वाले सबसे आम ग्रेड 304 और 316 स्टेनलेस हैं, जिनकी सतह इतनी चिकनी होती है कि बैक्टीरिया उसमें प्रवेश नहीं कर सकते। ये सामग्री चीजों को स्वच्छ रखने के लिए FDA और USDA के सभी महत्वपूर्ण मानकों को पूरा करते हैं। 2023 के कुछ अध्ययनों में दिखाया गया है कि वास्तव में चिकनी सतहों (लगभग 0.8 माइक्रॉन या कम खुरदरापन) वाले कन्वेयर खुरदरी सतहों की तुलना में सूक्ष्मजीवों को लगभग 70% तक कम कर देते हैं। खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में होने वाली प्रक्रियाओं के आगे सामान्य प्लास्टिक और पेंट किए धातु का कोई टिकना नहीं है। स्टेनलेस स्टील प्रतिदिन 1500 पाउंड प्रति वर्ग इंच तक के उच्च दबाव वाले धुलाई के झटकों को सहन करता है। यह घटक माइनस 40 डिग्री फ़ारेनहाइट पर अत्यधिक ठंडे भंडारण से लेकर 600 डिग्री फ़ारेनहाइट तक के गर्म वातावरण तक सब कुछ संभालता है, जिसमें जमावट, पकाने और यहाँ तक कि निर्जलीकरण प्रक्रियाओं के दौरान भी विकृत या खराब नहीं होता।
स्टेनलेस स्टील में क्रोमियम होता है जो सतह पर एक निष्क्रिय ऑक्साइड परत बनाता है। यह परत खाद्य प्रसंस्करण के वातावरण में आमतौर पर पाए जाने वाले अम्लों और कठोर क्लोरीनयुक्त सफाईकर्ताओं के कारण होने वाले गहरे संक्षारण (पिटिंग करोशन) से बचाव में सहायता करती है। उदाहरण के लिए, एआईएसआई 316 स्टेनलेस स्टील लवणीय घोल के संपर्क में आने पर प्रति वर्ष 0.002 मिमी से कम संक्षारण दर दर्शाता है। इसका अर्थ है कि समान परिस्थितियों में यह सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में लगभग 98% अधिक समय तक चलता है। इसका इतना महत्व है क्योंकि उचित संक्षारण सुरक्षा के बिना, सतहें समय के साथ खराब हो सकती हैं। खराब सतहें कार्बनिक पदार्थों के छोटे टुकड़ों को फंसाने की प्रवृत्ति रखती हैं, जिसे एफएसएससी 22000 और बीआरसीजीएस जैसे खाद्य सुरक्षा मानकों द्वारा रोकने का प्रयास किया जाता है। वास्तविक दुनिया के प्रमाण भी इसका समर्थन करते हैं। उन संयंत्रों ने जिन्होंने स्टेनलेस स्टील कन्वेयर पर स्विच किया, पांच वर्ष की निगरानी अवधि के दौरान संयुक्त सामग्री का उपयोग करने वाली सुविधाओं की तुलना में जैव-फिल्म से संबंधित उत्पाद वापसी में लगभग 40% की कमी देखी।