Ang mga drag chain conveyor ay isang pangunahing teknolohiya sa paghahatid ng mabigat at bulk na materyales. Ito ay idinisenyo upang ilipat ang mataas na densidad na materyales nang may mataas na antas ng katiyakan at kahusayan. Ang paggawa ng isang drag chain conveyor ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang mekanismong chain na may matibay na mga link at mga palikpik o paddles, na sabay-sabay ay humihila o "nagdadala" ng mga materyales sa loob ng isang saradong trough o housing. Ang disenyo na ito ay nagagarantiya ng tuluy-tuloy, kontrolado, at kadalasang ganap na nakasara na daloy, kung saan ang pagbubuhos, alikabok, at pagkalat ng anumang kontaminasyon ay napapaliit sa pinakamababa. Dahil sa disenyo nito, ang mga conveyor na ito ay kayang gumana sa iba't ibang posisyon, kabilang ang patayo, pa-akyat, o pahalang, na nagbibigay-daan dito na magamit sa mga kumplikadong espasyo sa pabrika, makaakyat sa mas mataas na antas, at maisama sa mga makitid na lugar—mga puwesto kung saan hindi praktikal ang iba pang uri ng conveyor.
Bilang karagdagan, malinaw ang mga benepisyo ng drag chain conveyors lalo na sa mahihirap na industriyal na kapaligiran. Ang kakayahang ilipat ang iba't ibang uri ng materyales na solid, mula sa manipis na pulbos hanggang sa malaki at hindi regular na bulk materials, at tumutol sa iba't ibang bigat ng karga, ay nagiging sanhi upang maging lubhang mahalaga ang mga conveyor na ito. Ang mga corrosion resistant alloys at bahagi ay ginawa upang tumagal sa matinding kondisyon at pagsusuot. Dahil dito, napakahalaga ng mga conveyor na ito sa mga industriya kung saan kritikal ang kontrol sa proseso at korosyon. Sa bulk materials at logistics, tinutulungan nila ang tuluy-tuloy na paggalaw ng mga mineral, butil, at mga recycled materials. Sa pagproseso ng pagkain, ang mga saradong sistema ay nakatutulong sa pagpigil ng kontaminasyon at proteksyon sa produkto. Ang mga conveyor ay sumusunod din sa mga regulatory standard para sa sensitibong materyales sa mga industriya ng pharmaceutical at kemikal.
Alam namin na walang dalawang problema na eksaktong magkatulad, at madalas na hindi nakakatugon ang mga handa nang solusyon sa mga pangangailangan ng negosyo. Ang aming kumpanya ay dalubhasa sa mga pasadyang, buong-integrated na solusyon. Nakikipagtulungan kami sa mga kliyente sa isang kolaborasyon sa inhinyera, na pinapasa-porma ang mga solusyon batay sa mga katangian ng materyales tulad ng sukat ng particle, kahalumigmigan, pagka-abrasive, daloy, at layout ng pasilidad. Kami ang nangunguna sa proyekto at tumutulong sa disenyo ng konsepto, pagmamanupaktura, integrasyon, pag-install, at komisyoning. Sa pamamagitan ng pag-optimize sa uri ng kadena, disenyo ng troso, drive, at paraan ng paglabas ng bawat sistema, sinusuportahan namin ang tuluy-tuloy na operasyon ng aming mga sistema sa pinakamataas na kahusayan at kamalayan sa enerhiya.
Upang masiguro na ang lahat ng conveyor ay ginawa ayon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad at kahusayan, dumaranas kami ng mga hamon sa pagkuha at pagbili ng mga bahagi. Para sa bawat nakalikha na sistema, isinasagawa namin ang mga pagsubok sa pagpapatakbo. Ang mga pagsubok na ito ay alinsunod sa load, chain friction, drive seal, at system tension. Matapos ang pag-install, sinisiguro naming nakapagtrabaho at kwalipikado ang aming mga customer sa pagpapatakbo ng mga yunit. Tinutustusan ang mga customer ng naplanong mga bahagi ng sistema, mga depekto, at mga bahaging nabigo o wala nang serbisyo na inilagay nang maaga. Nakakamit ng mga customer ang matibay at positibong ugnayan sa aming kumpanya at ganap na gumaganang mga sistema. Ang mga sistemang ito ay mahalaga sa produktibidad ng customer at sa antas ng iba't-ibang gawain sa operasyon.