Dopravníky s tažným řetězem jsou základní technologií pro přepravu těžkých a sypkých materiálů. Jsou navrženy tak, aby přemísťovaly materiály vysoké hustoty s vysokou spolehlivostí a účinností. Práce dopravníku s tažným řetězem probíhá prostřednictvím poháněné řetězové sestavy se silnými články a lopatkami, které postupně materiál táhnou nebo „dragují“ uzavřeným žlabem nebo skříní. Tento design zajišťuje nepřetržitý, řízený a často zcela uzavřený tok, při kterém lze minimalizovat rozsypy, prach a křížovou kontaminaci. Díky své konstrukci mohou tyto dopravníky pracovat v různých polohách, včetně svislé, šikmé nebo vodorovné, což jim umožňuje efektivně fungovat ve složitých výrobních prostorách, přemisťovat materiál do vyšších úrovní a umisťovat se do omezených prostor, kde by jiné dopravníky byly nepraktické.
Kromě toho jsou výhody dopravních řetězových dopravníků obzvláště patrné v náročných průmyslových prostředích. Schopnost přepravovat různé typy tuhých materiálů, od jemných prášků až po velké, nepravidelné sypké hmoty, a odolávat širokému spektru zatížení hmotností činí tyto dopravníky mimořádně cennými. Korozivzdorné slitiny a součásti jsou navrženy tak, aby dlouhodobě odolávaly náročným podmínkám a opotřebení. To činí tyto dopravníky cennými v odvětvích, kde je rozhodující kontrola procesů a korozní odolnost. U sypkých hmot a v logistice usnadňují plynulý transport minerálů, obilovin a recyklovaných materiálů. V potravinářském průmyslu uzavřené systémy pomáhají předcházet kontaminaci a chránit produkt. Dopravníky také splňují regulační normy pro citlivé materiály v farmaceutickém a chemickém průmyslu.
Víme, že žádné dva problémy nejsou přesně stejné a standardní řešení často nesplňují potřeby podniku. Naše společnost se specializuje na přizpůsobená, plně integrovaná řešení. Spolupracujeme s klienty v inženýrské spolupráci, přizpůsobujeme řešení na základě vlastností materiálu, jako je velikost částic, vlhkost, abrasivita, tok a uspořádání zařízení. Iniciovali jsme projekt a pomáháme s návrhem koncepce, výrobou, integrací, instalací a uvedením do provozu. Optimalizací typu řetězu, konstrukce žlaby, pohonu a způsobu vykládání podporujeme nepřetržitý provoz našich systémů s maximální efektivitou a šetrností k energii.
Abychom zajistili, že všechny dopravníky jsou vyráběny podle nejpřísnějších norem kvality a účinnosti, čelíme výzvám při získávání a nakupování komponent. U každého sestaveného systému provádíme provozní testy chodu. Tyto testy odpovídají zatížení, tření řetězu, těsnění pohonu a napětí systému. Po instalaci školíme naše zákazníky tak, aby byli vyškoleni a oprávněni jednotky provozovat. Zákazníkům dodáváme plánované díly systému, vady a porouchané/mimo provozní díly objednané předem. Zákazníci tak navazují trvalý pozitivní vztah se společností a mají plně funkční systémy. Tyto systémy jsou cenné pro produktivitu zákazníků a pro rychlost zvládání rozmanitých provozních úloh.