EN
Stationäre Rollenförderanlage
1. Hohe Förderleistung und starke Tragfähigkeit
2. Stabiler Betrieb und geringe Ausfallrate
3. Starke Anpassungsfähigkeit an die Automatisierung
4. Einfacher Aufbau und bequeme Wartung
5. Flexible Kompatibilität und vielseitige Anwendungsszenarien
- Überblick
- Parameter
- Anwendungsbereiche
- Gebrauchshinweise:
- Empfohlene Produkte
Anpassbare Parameter:
Geschwindigkeit 0,5–3 m/s (Frequenzumrichter), Tragfähigkeit 50–500 kg/m; Rollen 38–159 mm × 500–3000 mm (nahtloses Stahlrohr/Edelstahl), Rahmen aus Q235 mit Pulverbeschichtung/Edelstahl 304; Antrieb über Motor-Reduktionsgetriebe (Kette/Synchronriemen), Schutzart IP54/IP65, elektrische Steuerung mit manuellem/automatischem Modus und MES-Integration.
Kernstruktur:
Rollen (kaltgezogenes Rohr + Rillenkugellager, mehrere Oberflächenbehandlungen); Antrieb (0,75–5,5 kW Motor + Schneckengetriebe, Wirkungsgrad ≥90 %, Geräuschpegel ≤65 dB, reversierbar); Rahmen (Stahlrohr-Schweißkonstruktion, mit verstellbaren Füßen/festen Verankerungen, optionale Blenden und Führungsrollen).
| Antriebsmodus | Riemenantrieb |
| Weite | 500/600/800/1000/1200 mm |
| Erweiterbare Länge / Einheit | 1000 mm /1250 mm /1500 mm |
| kürzungslänge / Einheit | 530mm |
| Walzdurchmesser | 50mm |
| Teilungsgröße | 60/80/110 mm |
| Zentrale Distanz | 110/140/160 mm |
| Leistung | 60–90 W/m |
| Material der Rolle | Kohlenstoffstahl / rostfreier Stahl 201/304 nach Kundenspezifikation |
Feststehende Rollenförderer werden häufig in Anwendungen wie E-Commerce-Logistik (Wareneingang/Warenausgang im Lager, Vorsortierungstransport), Lebensmittel- und Pharmaindustrie (Materialtransport in Produktionslinien, Transport von Fertigprodukten), Automobilfertigung (Teileumlauf in Werkstätten), Haushaltsgeräte- und Elektronikindustrie (Montagelinientransport) sowie chemische Baustoffindustrie (Transport nach der Verpackung) eingesetzt.
Sie ermöglichen die Auswahl geeigneter Rollenmaterialien (verzinkt, gummiüberzogen, Edelstahl) und Tragfähigkeitsausführungen je nach Materialart (z. B. Kartons, Paletten, Metallteile, Lebensmittelbehälter), unterstützen horizontale oder leicht geneigte (≤15°) Förderung und können mit automatisierten Geräten (Sortieranlagen, Sensoren) verbunden werden.
Legen Sie die Materialien in die Mitte, um eine ungleichmäßige Belastung der Rollen zu vermeiden; kleinformatige Materialien müssen mit Paletten oder Riemen kombiniert werden, um ein Herunterfallen zu verhindern. Für feuchte oder staubige Umgebungen wählen Sie Modelle mit Schutzart IP65; für Hochtemperaturumgebungen verwenden Sie hitzebeständige Lager.
Überprüfen Sie im täglichen Gebrauch regelmäßig die Schmierung der Lager, ziehen Sie die Rahmenschrauben fest und entfernen Sie Fremdkörper von den Rollen, um einen stabilen Betrieb der Anlage sicherzustellen.
