Kui liin peatub, alustage fotoelementide ja skanneritega
Sorteerimisliin, mis järsult peatub või suunab pakendeid valesti, kannatab sageli sensorite probleemide all, mitte mehaaniliste probleemide all. Fotoelektrilised silmad katuvad paberikarbi kiudude toluga ja ükski kaetud läätse ei suuda takistada terve induktsioonitsooni tööd. Ribakoodiskannerid kaovad kalibreerimisest, kui kinnitusesise vibreerib lahti, ja tulemuseks olev „ei loe“ määr tõuseb nii kiiresti, et see ülekoormab käsitsi taaskäigusse saatmise ala. Ühes Maleisias asuvas pakendikeskuses kulutati kaks tundi rikkeotsingule ristvööndisorteerijal, mis saatis iga kolmanda eseme tagasilükkamisrõhuga. Kohapealne tehnik helistas kaugelt toetust pakkuvale insenerile, kes palus talle saata mobiiltelefoniga pilt ülemisest skanneri aknast. Läätse oli kaetud õhukese silikoonipihustuse kihi poolt, mis oli tulnud lähedalasuva konveierlubrikatsioonisüsteemi. Kiire puhastus taastas lugemismäära üle üheksakümmend ühe protsendi. Õppetund on lihtne: enne mehaanilise kokkupõrke eeldamist käi liini mööda mobiiltelefoni kaameraga ja vaata igat läätse, peeglit ja foto silma paigaldust. Tööstusstandardid nagu ISO 2859 proovivõtmise inspektsiooniks ei ole kirjutatud sorteerimissensorite jaoks, kuid nendes soovitud süstemaatilise visuaalse inspektsiooni printsiip kehtib täpselt siin. Enamus kaugdiagnostika seansse algab just selliste telefonipiltidega.
Põhjuste kuulamine enne, kui kullerid ja rullid karjuvad
Kuulatav ja tunduv vibratsioon annab sageli varajase märku sellest, et kuller on kinni jääma hakanud või et rull on tasapinnaseks kulunud – palju enne seda, kui sorteerimisjaama juhtpaneel registreerib vea. Rütmiline kriiksatus liikumispõllas või gravitatsioonirullide plokkide puhul tugev hummum on andmed, mitte müra. Ühes Tšiili jaamakompleksis algas libisendusjalu sorteerija juhuslikult teatama jälgimisvigasid. Kaugelt töötav insener palus hooldusjuhile panna nutitelefon kolmes erinevas kohas sorteerija raami vastu ja salvestada iga koha kohta kümme sekundit heli. Salvestuse kuulamine paljastas selgelt kliki-klaki heli jalu tagasipöördumise sprokli kohal ning selle rütm sobis täpselt ühe kindla kulleri tsükliga, mille labürindilähe oli läinud katki ja mis oli sisse iminud prahi. Kuller vahetati välja planeeritud nädalavahetusel ja jälgimisvead kadusid. Välismaiste ladude puhul toimib see telefoni abil tehtav esmane diagnoosimine seepärast, et standardsetel sügavkäigulistel kerakulleritel ja transpordirullidel on eelarvamatavad rikkepõhjused, kui nad on valesti spetsifitseeritud või valesti märgitud. UIB insenerid meenutavad sageli integratoritele, et lihtne nutitelefonile paigaldatav vibratsioonirakendus koos visuaalse kontrolliga tihendite seisundi kohta võib diagnoosimise aega lühendada tundidest minutitesse.
Kui jaotusseadmed ja tõukeseadmed keelduvad töötamast
Diverter, mis jääb vaikseks, kui juhtsüsteem käskib selle aktiveerida, viitab sageli pneumoolsele või elektrilisele aktuaatorile, mitte loogikavigale. Solenoidklapid kinnituvad siis, kui tihendatud õhutoites koguneb niiskust või õlirestsid. Õhusilindrid kaotavad rõhu, kui tihendid on kulunud või ühendusel on mikropragu. Toiduainetega tegelev logistikakeskus Austraalias tegi kokku puupõrandaga diverteriga, mis töötas täiuslikult kakskümmend minutit ja järgmise viie minuti jooksul ei suutnud ühtegi pakendit korralikult suunata. Kaugdiagnostika algas videokõnega, kus toeinsener palus operaatort pöörata telefoni õhurõhumeetri poole ja aktiveerida diverterit korduvalt. Iga tsükli ajal langes manomeetri nool järsult ja taastus aeglaselt – see on klassikaline märk kitsenenud õhutorustikust. Kohalik meeskond leidis kaitseplaatide taga kõverdatud polüüretaanist toruosa, sirutas selle ja diverter naasis täielikku tsüklite kiirusesse. Selline probleem ei ilmu kunagi PLC vealogis. See ilmneb ainult siis, kui keegi jälgib masina tsüklite ajal aktuaatori füüsilist reageerimist. Seepärast on kõige tõhusam kaugdiagnostika alati kahekomponendiline: kontrollliidese ekraanijagamine koos elava videovooga konkreetsest mehaanilisest tsoonist.
Kontrolltsüklid, mis kõrvale kalduvad, ja enkooderid, mis kaotavad loendamise
Kui sorteerija alustab esemete paigutamist kümme sentimeetrit pärast kallastuskanalat, siis esimene kahtluse all olev komponent on sageli valesti töötav kodeerija või libisev ühendus. Sorteerimiskonveieritel kasutatavad liitumiskodeerijad loevad impulsse kandja asukoha jälgimiseks ja lahtine kinnitussurmuti või halvenenud painduv ühendus teevad tekkida niisugust nihket, mis koguneb sadaid tsükleid pidi. Ühes lennujaama bagaži käsitluskeskuses kirjeldati olukorda, kus kaldplaat-sorteerija vabanemispunkt nihkus järk-järgult seni, kuni kotid hakkasid kallastuskanala äärde kokku puutuma ja kukuma. Kohapealse meeskonna liikmed veetsid tunde mehaaniliste joonduste kontrollimisel, kuid kaugjuhtimise spetsialist palus neil märkida kodeerija telg ja ühendus värvipennaga, käivitada sorteerija viiskümmend tsüklit ja seejärel kontrollida, kas märgid on endiselt üksteise suhtes õiges asendis. Ühendus oli libisenud peaaegu viisteist kraadi võrra. Kinnitussurmuti pingutamine õige pöördmomendiga ja keermekinnituse aine kasutamine lahendas probleemi alla kümne minuti jooksul. Kodeerija signaali kadumine võib põhjustada ka kahjustunud kaabli ekraan või elektriline müraallikas, näiteks hiljuti läheduses paigaldatud muutuvate sagedustega juhtseade. Kaugdiagnostika, mis hõlmab kodeerija tagasiside signaali ajas jälgimist – kas PLC ajaloo salvestaja või käsitsi kasutatava oskilloskoobi rakenduse abil – võimaldab tuvastada need probleemid enne, kui nad põhjustavad füüsilist kahju kallastuskanalatel või pakenditel.
Struktureeritud kaugdiagnostika kontrollloendi lihtne võim
Hea kaugdiagnostika ei põhine õnne või inseneri mälu peal. See järgib järjestust, milles välistatakse kõige tõenäolisemad põhjused tõenäosuse ja kontrollimise lihtsuse järjekorras. Paljud kogenumad materjalikäitlemise toetustiimid kasutavad nelja sammu vaimset mudelit: sümptomi kinnitamine videoga, sensoorite ja aktuaatorite reageerimise reaalajas kontroll, hiljutise hoolduslogi ülevaade muudatuste kohta, näiteks asendatud mootor või reguleeritud fotoeel, ning seejärel mehaaniliste probleemide kitsendamine heli, soojuse või nähtava kulumise põhjal. Ühes Hollandis asuvas ladus lahendati korduv induktsioonihulga takistus kaksteist minutiga, sest kauginsener palus operaatort pöörata soojuskameraga varustatud mobiiltelefoni juhtpöörde laagrite poole. Üks laager oli kolmekümmend kraadi Celsiuse järgi soojem kui teised kolm, ja see temperatuurierinevus oli arenenud vähemalt nädalas, nagu näitas trendilogi, mida keegi ei olnud kontrollinud. Laagri asendamine enne selle kinnikiulutumist vältis täielikku päeva töötusajast suurte pühade sortimise tippsajandil. Materjalikäitlemise instituut on avaldanud parimate tavade juhendid, milles rõhutatakse just sel põhjusel seisundijälgimisandmete väärtust. Soojuspilt, heliklipp ja tihendi pilt on sageli kasulikumad kui tuhat rida PLC-koodi.
Miks komponendi kvaliteet mõjutab otseselt teie diagnostika aega
Iga minut, mille kulutatakse vea diagnoosimisele, mida oleks saanud vältida paremate komponentidega, on tootmisest kaotsi läinud minut. Paljud kroonilised sorteerimisseadmete riked põhinevad ühel ja samal juurpõhjusel: liiga vähe spetsifitseeritud kullerid, mis kuluvad liiga varakult, rullid, millel tekivad tasased kohad, kuna toru seinapaksus vähendati kulude säästmiseks, või tihendid, mis lähevad vara katki ja lubavad mustuse sattuda kulleri käigurada. Lõuna-Aafrika postipakendite sorteerimissüsteemi integratsioonifirma avastas, et pärast tavaliste transpordirullide asendamist UIB-i täpsusüksustega vähenes kulleritega seotud hoolduskutsed esimese aasta jooksul üle kuuekümne protsendi. UIB valmistab oma sügavkäigu kerakullereid ja transpordirulle nii, et selle tarnekett valdab terase keemilist koostist, soojus- ja tihendi lipu geomeetriat, mistõttu lõppsaadused töötavad usaldusväärselt isegi sorteerimisrajatistes levinud algus-peatuskoormuste ja tolmu keskkonna tingimustes. Välismaiste ladude jaoks, kus hooldust haldab WhatsApp-kõned ja udused videofeedid, on komponentide kasutamine, mis lähevad katki ennustatavalt ja harva, vaikne ülisuutlikkus. Kui probleem siiski tekkib, suudab UIB tehniline tugi välja tuua täpselt sama kulleri spetsifikatsiooni, pakkuda vahetusvõimalusi ja saata asenduskomponendid piirkondlikust laost päevade jooksul. See täpsustootevalmistuse ja reageerivate logistikateenuste kombinatsioon muudab kümne minuti pikkuse diagnoosi töötavaks lahenduseks, mitte lihtsalt leidude aruandeks. Sorteerimisliin jääb sorteerimisliiniks, mitte ooteliiniks.
Sisukord
- Kui liin peatub, alustage fotoelementide ja skanneritega
- Põhjuste kuulamine enne, kui kullerid ja rullid karjuvad
- Kui jaotusseadmed ja tõukeseadmed keelduvad töötamast
- Kontrolltsüklid, mis kõrvale kalduvad, ja enkooderid, mis kaotavad loendamise
- Struktureeritud kaugdiagnostika kontrollloendi lihtne võim
- Miks komponendi kvaliteet mõjutab otseselt teie diagnostika aega