Ავტომატიზებული სორტირების წარმოების ხაზების გავრცელებული შეცდომების დიაგნოსტიკა: 10-წუთიანი დაშორებული დიაგნოსტიკის სახელმძღვანელო

Როდესაც ხაზი შეჩერდება, დაიწყეთ ფოტოელემენტებისა და სკანერების შემოწმებით

Სორტირების ხაზი, რომელიც უელოდად გაჩერდება ან არასწორად მიმართავს პაკეტებს, ხშირად სენსორების პრობლემის გამო ხდება, არ არის მექანიკური პრობლემა. ფოტოელექტრული სენსორები დაფარებული ხდება ქაღალდის ბოჭკოების მტვრით, და ერთი მხოლოდ დაფარული ლინზა შეძლებს მთლიანი ინდუქციური ზონის გაჩერებას. შტრიხკოდების სკანერები კალიბრაციას კარგავენ, როდესაც მონტაჟის ბრაკეტი ვიბრაციის გამო გამოიხვევა, ხოლო შედეგად მიღებული არ მოხდენილი წაკითხვების რაოდენობა სწრაფად იზრდება და ხელოვნური ხელახლა გაგზავნის ხაზს აღემატება. მალაიზიაში ერთ-ერთი საფოსტო ცენტრი ორი საათის განმავლობაში ამოხსნის სამუშაოს ასრულებდა კროს-ბელტის სორტირების სისტემას, რომელიც ყოველ მესამე ნივთს უკუგადასაყრელ კანალში გაგზავნიდა. ადგილზე მყოფმა ტექნიკოსმა მოუწოდა მოშორებულ მხარდაჭერას, რომელმაც მისთვის მოუთხროვა ზედა სკანერის ფანჯრის ფოტოს გაგზავნა. ლინზა დაფარული იყო სილიკონის სპრეის მტვრით, რომელიც მიმდებარე კონვეიერის სითხის სისტემიდან გამოიყოფოდა. სწრაფი გაწმენდა წაკითხვების რაოდენობას 99 პროცენტზე მეტად აყენა. გაკვეთილი მარტივია: სანამ მექანიკური გამორეკვის შესახებ ვივარაუდებთ, გავასვლით ხაზს სმარტფონის კამერით და შევამოწმებთ ყველა ლინზას, რეფლექტორს და ფოტოელექტრული სენსორების მორგებას. საერთაშორისო სტანდარტები, როგორიცაა ნიმუშების შემოწმების ISO 2859, არ არის დაწერილი სორტირების სენსორებისთვის, მაგრამ მათ მიერ მოწყობილი სისტემური ვიზუალური შემოწმების პრინციპი აქ სრულიად შესაფერებელია. უმეტესობა მოშორებული დიაგნოსტიკის სესიები ამ ტელეფონის ფოტოებით იწყება.

Საყრდენებისა და როლერების მოსმენა მათი გამოძახებამდე

Პირველად ხმითა და ვიბრაციით გამოიხატება მოწყობილობა, რომელიც უკვე შეიძლება დაიწყოს ჩაკეტვა ან როლერი, რომელიც გამოიხატება ბრტყელდება. მოძრავი პულეის რიტმული სიყვირილი ან გრავიტაციული როლერების ბანკის ხრახნიანი ჰუმი არის მონაცემები, არ არის ხმაური. ჩილეში მდებარე დისტრიბუციის ცენტრში სლაიდინგ შუ სორტერი შეიძლება შემთხვევითი ინტერვალებით გამოაგზავნოს ტრეკინგის შეცდომები. მოშორებული ინჟინერი მოუწოდა მენტენანსის ხელმძღვანელს, რომ სმარტფონი დაეჭირა სორტერის საყრდენ საფარზე სამ სხვადასხვა წერტილში და ჩაიწეროს თითოეულ წერტილში ათ წამიანი აუდიო. გამოყენების დროს გამოვლინდა შუ რეტურნ სპროკეტში განსაკუთრებული კლიკი, ხოლო რიტმი შეესატყვისა კონკრეტული ბერინგის ციკლს, რომელსაც დაკარგული ჰქონდა ლაბირინთული სილინდრი და შეითავსა ნაკრები. ბერინგი შეიცვალა განსაკუთრებული უკვე განსაზღვრული კვირას შუა დროს, ხოლო ტრეკინგის შეცდომები გაქრნენ. უცხოური საწყობების შემთხვევაში ამ ტელეფონის საშუალებით მოხდენილი საწყალო დიაგნოსტიკა მუშაობს, რადგან სტანდარტული ღრმა საყრდენი ბერინგები და კონვეიერის როლერები მათ განსაკუთრებული შეცდომების მოდელები აქვთ, როდესაც ისინი სპეციფიკაციას არ აკმაყოფილებენ ან არ არიან საკმარისად შესხეულები. UIB-ის ინჟინერები ხშირად გაახსენებენ ინტეგრატორებს, რომ ტელეფონზე მოთავსებული მარტივი ვიბრაციის აპლიკაცია და სილინდრის მდგომარეობის ვიზუალური შემოწმება შეიძლება დიაგნოსტიკის დრო საათებიდან წუთებში შეამციროს.

Როდესაც დივერტერები და პუშერები უარს ამბობენ გასროლაზე

Კონტროლის სისტემის მიერ გაშვების ბრძანების შემდეგ ჩუმად რჩებადი დივერტერი ხშირად მიუთითებს პნევმატიკური ან ელექტრო აქტუატორის დაზიანებაზე, არა ლოგიკურ შეცდომაზე. ელექტრომაგნიტური ვალვები ჩაიჭედებიან, როდესაც შეკუმშული ჰაერის მიწოდებაში აკუმულირდება ტენგი ან ზეთის ნარჩენები. ჰაერის ცილინდრები კარგავენ წნევას, თუ სილიკონის საფარები გამოხვატულია ან შეერთების ნაკერი მიკროსკოპული გატეხილებით არის დაზიანებული. ავსტრალიაში მდებარე საკვები პროდუქტების ლოჯისტიკური საწყობში გამოიყენებოდა ავტომატურად ამომავალი ბორბლის დივერტერი, რომელიც 20 წუთის განმავლობაში სრულყოფილად მუშაობდა, ხოლო შემდეგ 5 წუთის განმავლობაში ყველა პაკეტს უარს ამბობდა. დაშორებული დიაგნოსტიკა ვიდეო დაკავშირებით დაიწყო, სადაც მხარდაჭერობის ინჟინერმა ოპერატორს მოუთხრო ტელეფონი ჰაერის წნევის მანომეტრზე მიამაროს და დივერტერი რამდენჯერმე გააშვას. მანომეტრის ისრები ყოველ ციკლზე მკვეთრად დაეცა და ნელა აღდგა — ეს არის კლასიკური ნიშანი შეზღუდული ჰაერის მიმოსვლის შესახებ. ადგილობრივმა ჯგუფმა დაფარული ფანჯრის უკან პოლიურეთანის მილის გამოხვევილი ნაკერი აღმოაჩინა, მისი გასწორება მოახდინა და დივერტერი სრული ციკლის სიჩქარეზე დაბრუნდა. ამ ტიპის პრობლემა არ აისახება PLC-ის შეცდომების ჟურნალში. ის მხოლოდ მაშინ გამოიკვეთება, როდესაც ვინმე აკვირდება აქტუატორის ფიზიკურ რეაქციას მანქანის ციკლირების დროს. ამიტომ ყველაზე ეფექტური დაშორებული დიაგნოსტიკა ყოველთვის ერთდროულად იყენებს კონტროლის ინტერფეისის ეკრანის გაზიარებას და შესაბამისი მექანიკური ზონიდან ცოცხალი ვიდეო მიმონახვას.

Კონტროლის მარყუჯები, რომლებიც გადახვევიან და ენკოდერები, რომლებიც კარგავენ რაოდენობას

Როდესაც სორტირების მოწყობილობა საკიდევის გასწვრივ 10 სანტიმეტრით შემდეგ იწყებს ნივთების დადებას, პირველ რიგში ეჭვქვეშ აღმოჩნდება ენკოდერის დაზიანება ან კავშირის გამოსხევება. სორტირების კონვეიერებზე მოთავსებული ინკრემენტული ენკოდერები ათვლის იმпуლსებს კარიერის მდებარეობის გასანახლებლად, ხოლო გაუმაგრებელი სეტ-სკრევი ან დაზიანებული ფლექსიბელი კავშირი იწვევს გადახრას, რომელიც ასობით ციკლზე მოიწყებს დაგროვებას. ერთ-ერთ აეროპორტში ბაგაჟის მომსახურების სისტემაში აღწერეს შემთხვევა, როდესაც ტილტ-ტრეის სორტირების მოწყობილობა თანდათან გადაადგილდა გამოტანის წერტილით, სანამ ბაგაჟი საკიდევის კიდეს არ დაეჯახა და არ გადაეგორდა. ადგილზე მყოფი გუნდი საათობით შეამოწმა მექანიკური გასწორებები, მაგრამ მოშორებული კონტროლის სპეციალისტმა მათ მოუწოდა ენკოდერის ღერძსა და კავშირზე საღებავი პენით ნიშანი დაესახა, მოწყობილობა 50 ციკლის განმავლობაში გაეშვა და შემდეგ შეამოწმდა, ემთხვევა თუ არა ნიშნები ერთმანეთს. კავშირი 15 გრადუსით გამოსხევდა. სეტ-სკრევის სწორი ტორქით გამაგრება და ძაფის დამაგრებელი საშუალების გამოყენება 10 წუთზე ნაკლებ დროში პრობლემა ამოაგადა. ენკოდერის სიგნალის დაკარგვა შეიძლება გამოწვეული იყოს გახევილი კაბელის ფარების ან ელექტრო ხმაურის წყაროს მიერ, მაგალითად მიმდინარე დროს მისამართებლად დაყენებული ცვლადი სიხშირის მარეგულირებელი. ენკოდერის სიგნალის დროთა განმავლობაში მონაცემების ანალიზი — როგორც PLC-ის ისტორიის საშუალებით, ასევე პორტატული ოსცილოსკოპის აპლიკაციის საშუალებით — შესაძლებელია ამ პრობლემების დროულად აღმოჩენა და საკიდევების ან სატვირთო ერთეულების ფიზიკური დაზიანების თავიდან აცილება.

Სტრუქტურირებული დაშორებული დიაგნოსტიკის შემოწმების ჩამონათვალის მარტივი ძალა

Კარგი დაშორებული დიაგნოსტიკა არ ეყრდნობა შემთხვევას ან ინჟინრის მეხსიერებას. ის მიყვანს გარკვეულ თანმიმდევრობას, რომელიც ამოწმებს ყველაზე ხშირად მოხდენილი მიზეზების სიას ალბათობის და შემოწმების მარტივობის მიხედვით. ბევრი გამოცდილი მატერიალური მომსახურების მხარდაჭერი გუნდი იყენებს ოთხ-ნაბიჯიან ფსიქოლოგიურ მოდელს: სიმპტომის დადასტურება ვიდეოს საშუალებით, სენსორისა და აქტუატორის რეალურ დროში რეაგირების შემოწმება, ბოლო მომსახურების ჟურნალის გადახედვა ნებისმიერი ცვლილების მოსაძებნად — მაგალითად, შეცვლილი მოტორი ან მორგებული ფოტოელექტრული სენსორი, და შემდეგ მექანიკური საეჭვო ელემენტების შევსება ხმის, სითბოს ან ხილული აბრაზიული მოხმარების საშუალებით. ერთხელ ნიდერლანდებში მდებარე საწყობში ინდუქციური ბელტის ხმარების ხელახალი შეჩერება წარმატებით გადაწყვიტეს 12 წუთში, რადგან დაშორებული ინჟინერი მოუთხოვა ოპერატორს, რომ თერმული კამერის ტელეფონის ატაჩმენტი მიემართა მძრავი როლერის ბერეგებზე. ერთ-ერთი ბერეგი სხვა სამზე 30 გრადუსით ცხელდებოდა, ხოლო ეს ტემპერატურული სხვაობა მინიმუმ ერთი კვირის განმავლობაში იყო მიმდინარე ტრენდის ჟურნალში, რომელსაც არ ამოწმებდნენ. ბერეგის ჩასვლა მისი დაბლოკვამდე შეძლო სრული დღის შეჩერების თავიდან აცილება საშუალებას მისცა საშობაო სეზონის მაღალი ტვირთის დროს. მატერიალური მომსახურების ინსტიტუტმა გამოაქვეყნა საუკეთესო პრაქტიკის სახელმძღვანელოები, რომლებიც ამ მიზეზით აკეთებენ ადგილს მდგომარეობის მონიტორინგის მონაცემების მნიშვნელობას. თერმული სურათი, ხმის ჩანაწერი და სილიკონის სილინდრის ფოტო ხშირად უფრო სასარგებლოა, ვიდრე ათასი ხაზი PLC კოდი.

Რატომ მოქმედებს კომპონენტების ხარისხი პირდაპირ თქვენს დიაგნოსტიკის დროზე

Ყოველი წუთი, რომელიც დახარჯულია შეცდომის დიაგნოსტიკაზე, რომელიც შეიძლება იყოს თავიდან აცილებული უკეთესი კომპონენტებით, წარმოადგენს წარმოებიდან დაკარგულ წუთს. მრავალი მუდმივი სორტირების სისტემის შეცდომა უკანასკნელობაში იგივე მიზეზზე მიდის: არასაკმარისად მითითებული საყრდენები, რომლებიც ადრეულად იხარჯებიან, როლერები, რომლებსაც ფლატ-სპოტები ექმნება, რადგან მილის კედლის სისქე დაკლებული იყო ხარჯების შესამცირებლად, ან საყრდენის ბილიკში დაბინძურების შეღებავი გამოჩენის მიზეზი გახდება ადრეულად დამარცხებული სილები. სამხრეთ აფრიკის საფოსტო სორტირების სისტემების ინტეგრატორმა აღმოაჩინა, რომ საერთო კონვეიერული როლერებიდან UIB-ის სიზუსტის როლერებზე გადასვლის შემდეგ პირველი წლის განმავლობაში საყრდენებთან დაკავშირებული სერვისული მომავალების რაოდენობა 60%-ზე მეტად შემცირდა. UIB აწარმოებს თავის ღრმა ღარამიან ბურთულიან საყრდენებსა და კონვეიერულ როლერებს ისეთი მომარაგების ჯაჭვით, რომელიც კონტროლავს ფოლადის ქიმიურ შედგენილობას, ცხელი დამუშავებას და სილის კიდურის გეომეტრიას, ამიტომ დამზადებული ნაკეთობები მიაწოდებენ მუდმივ სიცოცხლეს სორტირების პროცესში ხშირად გამოყენებული სტარტ-სტოპ ტვირთებისა და მტვერიანი გარემოს პირობებში. უცხოური საწყობებისთვის, რომლებიც მომსახურების მართვას ახდენენ WhatsApp-ის მეშვეობით და გაურკვეველი ვიდეო გადაცემებით, ისეთი კომპონენტების მქონეობა, რომლებიც წინასწარ განსაზღვრული დროს და იშვიათად იფულებიან, უხმო სუპერძალა არის. როდესაც პრობლემა მაინც არის, UIB-ის ტექნიკური მხარდაჭერობა შეძლებს საყრდენის ზუსტი სპეციფიკაციის გამოძახებას, შემცვლელი ვარიანტების შეთავაზებას და რეგიონალური საწყობებიდან შეცვლის ნაკეთობების დამორგებას დღეებში. ეს სიზუსტის წარმოების და სწრაფი ლოგისტიკის კომბინაცია აქცევს 10 წუთიან დიაგნოსტიკას მუშაობის გადაწყვეტას, არ მხოლოდ პრობლემის აღმოჩენის ანგარიშად. სორტირების ხაზი რჩება სორტირების ხაზად, არ გადაიქცევა მოლოდინის ხაზად.