Chariot élévateur AGV industriel automatique
Navigation autonome haute précision
Capacité de charge et de levage stable
Intégration transparente de plusieurs systèmes
Protections de sécurité multicouches
Économe en énergie et durable
Déploiement flexible et personnalisation
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Avantages du produit
Navigation autonome haute précision : Adoption d'une navigation bimodale par SLAM laser / SLAM visuel, précision de positionnement de ±10 mm, sans marquage au sol requis, déplacement souple dans les allées étroites des entrepôts. Fonctionnement intelligent sans opérateur : planification autonome des itinéraires, évitement automatique des obstacles à 360°, positionnement en temps réel des charges, permettant une manutention sans intervention humaine, de l’entreposage au stockage, réduisant ainsi l’intervention manuelle.
Capacité de charge et de levage stable : Structure renforcée en acier, capacité de charge stable, système hydraulique de levage assurant un mouvement fluide et un contrôle précis de la hauteur, répondant aux divers besoins de manutention de matériaux.
Interconnexion transparente entre plusieurs systèmes : Interopérabilité avec les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS/ERP/MES), synchronisation en temps réel des données, prise en charge de l’ordonnancement intelligent multi-robots, permettant une automatisation intégrée de la logistique d’entrepôt.
Protection de sécurité multicouche : Équipé de capteurs anti-collision, d’un bouton d’arrêt d’urgence, d’un dispositif anti-basculement et d’une alarme sonore et lumineuse, assurant une protection de sécurité multidimensionnelle pour garantir un fonctionnement sûr sur les sites industriels.
Économe en énergie et robuste : Batterie au lithium fer phosphate offrant une longue autonomie, prise en charge de la recharge automatique, possibilité de fonctionnement continu 24 h/24 ; composants industriels dotés d’une conception étanche à la poussière et antiparasitage, coût d’entretien réduit.
Déploiement flexible et personnalisation : Ajustement libre du parcours selon l’aménagement du site, capacité de charge, hauteur de levage et dimensions du châssis personnalisables, afin de s’adapter aux besoins variés des ateliers et entrepôts industriels.
DÉTAILS DU PRODUIT
Le chariot élévateur AGV industriel automatique est un équipement de manutention sans conducteur professionnel destiné à la logistique industrielle, intégrant une navigation haute précision, une commande intelligente et une capacité de levage stable. Il permet une opération autonome sans conducteur pour la manutention, l’empilement et le retournement des matériaux, et assure une interconnexion transparente avec divers systèmes de gestion d’entrepôt ainsi qu’avec les systèmes de planification multi-robots. Doté d’une grande flexibilité d’installation, d’une efficacité opérationnelle élevée et de plusieurs niveaux de protection de sécurité, il est largement utilisé dans les scénarios de production industrielle et de logistique d’entrepôt, améliorant efficacement la productivité de la manutention, réduisant les coûts de main-d’œuvre et les risques opérationnels, et constitue ainsi l’équipement central pour la construction d’un système logistique industriel intelligent.
Informations techniques
| Nom de l'attribut | Paramètres détaillés (personnalisables) |
| Nom du produit | Chariot élévateur AGV industriel automatique |
| Charge nominale | 500-3000 kg (standard), personnalisable selon les besoins |
| Hauteur de levage | 1,6-6 m (standard), maximum 9 m (personnalisable) |
| MODE DE NAVIGATION | Navigation par SLAM laser / SLAM visuel / codes QR, précision de positionnement ±10 mm |
| Performances de déplacement | Vitesse de déplacement : 0,1-1,8 m/s (réglable sans à-coups) ; rotation sur place à 360° |
| Système de puissance | Batterie au lithium fer phosphate, 48 V / 80-200 Ah ; charge automatique/manuelle, durée de fonctionnement de 8 à 12 h |
| Système de levage | Levage hydraulique, vitesse de levage de 0,05 à 0,25 m/s, avec protection limite de hauteur |
| Configuration de sécurité | capteur anti-collision à 360°, bouton d’arrêt d’urgence, dispositif anti-renversement, alarme sonore et lumineuse, distance d’évitement des obstacles de 0,3 à 3 m (réglable) |
| Système de contrôle | API/contrôleur embarqué de grade industriel, prise en charge du contrôle manuel/automatique/à distance |
| Interconnexion système | Compatible avec les systèmes WMS/ERP/MES, transmission de données en temps réel, planification intelligente multi-robots |
| Environnement de travail | Température : -10 °C à 45 °C, humidité : 5 % à 90 % (sans condensation) ; adapté aux allées étroites d’une largeur ≥ 1,5 m |
| Matériau du corps | Châssis en acier haute résistance, revêtement de peinture anti-rouille en surface, étanche à la poussière et antiparasitage |
| Autres paramètres | Dimensions du châssis personnalisables ; quantité minimale commandée (QMC) : 1 unité ; prise en charge du dépannage sur site et de la formation après-vente |


Détails de la scène
Grâce à ses avantages en matière de fonctionnement sans opérateur, de liaison intelligente et de performance stable, ce produit est largement utilisé dans la production industrielle, la logistique d’entrepôt et d’autres domaines, s’adaptant à divers scénarios industriels de manutention de matériaux, comme suit :
Manutention interprocessus dans les ateliers industriels : Permet le transport sans opérateur des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis entre différents ateliers de production, relie les lignes de production et améliore la continuité de la production industrielle.
Empilement et prélèvement automatiques des marchandises en entrepôt : Empile et prélève automatiquement les marchandises sur des rayonnages hauts, s’adapte aux opérations en entrepôt à niveau unique ou en entrepôt à haute densité, améliore l’utilisation de l’espace d’entrepôt et l’efficacité de rotation des marchandises.
Manutention des matériaux dans les centres de distribution logistique : Assure la manutention sans opérateur des marchandises entrantes, de tri et sortantes, s’adapte aux besoins intensifs de manutention logistique et réduit la pénibilité du travail manuel.
Rotation des matières premières et des produits finis dans la fabrication : Transporte des matières premières métalliques, des pièces mécaniques, des palettes de produits finis et d'autres matériaux ; s'adapte aux environnements rigoureux des sites de production industrielle et permet la rotation intelligente des matériaux de production.
Manutention de matériaux dans les industries chimique et automobile : Transporte de fûts de matières premières chimiques, de pièces automobiles et de grands composants ; prend en charge la personnalisation antidéflagrante pour les environnements industriels particuliers, garantissant un fonctionnement sûr et stable.
Manutention en chambre froide / sur site industriel à forte concentration de poussière : Composants personnalisables résistants au froid / étanches à la poussière ; s'adaptent aux environnements rigoureux spécifiques des chambres froides et des ateliers fortement poussiéreux, permettant une manutention de matériaux sans intervention humaine.
Ce produit permet la transformation intelligente et sans conducteur de la manutention industrielle des matériaux, avec un déploiement souple et un fonctionnement stable et efficace. Il prend en charge la personnalisation sur mesure et la liaison transparente entre plusieurs systèmes, s’adaptant ainsi aux besoins de modernisation intelligente de diverses productions industrielles et logistiques d’entrepôt, améliorant efficacement l’efficacité de la logistique industrielle, réduisant les coûts d’exploitation globaux et contribuant à la création d’un système intégré de logistique industrielle intelligente.