Пластиковий роликовий конвеєр для друкованих плат (PCB), опис продукту

Переваги продукту
Спеціальний захист для друкованих плат: Використовує високоякісні інженерні пластикові ролики (ПП, УПЕ), які мають гладку, беззазубринну поверхню й не мають контакту з металом, що викликає знос. Це запобігає подряпинам та вмятинам на платах друкованих плат, забезпечує відмінні антистатичні властивості для захисту чутливих електронних компонентів і підходить для точного транспортування на всіх етапах виробництва друкованих плат.
Висока стійкість до корозії та універсальність: Пластикові ролики стійкі до кислот, лугів і корозії, витримують вплив хімічних середовищ у процесах зволоження при виготовленні друкованих плат, не схильні до старіння та деформації, адаптовані до вологих та насичених хімікатами середовищ і продовжують термін служби обладнання.
Висока ефективність, енергозбереження та простота обслуговування: Модульна конструкція для зручного монтажу та демонтажу; низький коефіцієнт тертя роликів, стабільна й безшумна робота, поєднана з енергозберігаючими двигунами для зниження енергоспоживання. Щоденне технічне обслуговування передбачає лише просте протирання та огляд, що зменшує витрати на обслуговування та час простою.
Висока адаптивність до індивідуальних вимог: Параметри роликів та конвеєрів можна гнучко налаштовувати залежно від специфікацій друкованих плат (PCB) та вимог щодо транспортування. Підтримує обертання за годинниковою та проти годинникової стрілки, а також накопичення матеріалів; забезпечує безперервне з’єднання з обладнанням для монтажу, тестування тощо, адаптуючись до різних компоновок виробничих ліній.
Безпека, стабільність та надійність: Рама з високоміцного алюмінієвого профілю з рівномірним розподілом навантаження (максимальне навантаження — 30 кг на ролик, 300 кг на секцію). Стабільна робота; відсутні гострі краї та кути; обладнана аварійним кнопковим вимикачем, що враховує безпеку як обладнання, так і персоналу, а також сприяє зниженню рівня браку.

Деталі продукту
Пластиковий роликовий конвеєр для ПЛП — це ексклюзивне прецизійне транспортне обладнання, призначене для всього циклу виробництва, тестування та упаковки друкованих плат (ПЛП). У його основі — високоякісні інженерні пластикові ролики, поєднані з рамою з високоміцного алюмінієвого профілю та ефективною системою приводу. Обладнання працює стабільно й тихо, забезпечує безшкідне та антистатичне транспортування плат ПЛП і адаптоване до багатопроцесних вимог; підтримує індивідуалізацію, а модульна конструкція спрощує монтаж, технічне обслуговування та розширення. Воно може бути безперервно інтегроване з обладнанням верхнього та нижнього рівнів виробничої лінії, що підвищує ефективність автоматичного транспортування й забезпечує оптимальний баланс між функціональністю та економічністю. Це найбільш затребуване транспортне обладнання для виробництва ПЛП в електронній промисловості.

Інформація про атрибути

Деталі сценарію
Пластиковий роликовий конвеєр для друкованих плат (PCB) підходить для всього циклу обробки PCB у галузі електронного виробництва; в основному використовується на заводах з виробництва PCB, у цехах SMT-монтажу тощо. Має антистатичні, стійкі до подряпин та корозійностійкі властивості, що робить його придатним для різних ключових процесів, а саме:
Сценарій обробки заготовок PCB: Транспортування фольгованих діелектричних матеріалів до процесу різання без контакту з металом і з антистатичним захистом, що запобігає подряпинам та адсорбції пилу; підходить для партійного транспортування та може бути інтегрований із обладнанням для різання.
Сценарій вологих процесів PCB: Придатний для процесів травлення, проявлення та очищення PCB, стійкий до ерозії хімічними середовищами, запобігає пошкодженню обладнання та подряпинам на PCB, пристосований до вологих та хімічно агресивних середовищ, а також забезпечує з’єднання з відповідним обладнанням.
Сценарій сушіння та затвердіння PCB: Співпрацює з обладнанням для сушіння, щоб транспортувати друковані плати (PCB), швидкість регулюється для забезпечення рівномірного сушіння, стійкий до звичайних температур сушіння, запобігає зміщенню та пошкодженню, забезпечує автоматичне сушіння й транспортування.
Сценарій тестування та розміщення друкованих плат (PCB): Придатний для цехів поверхневого монтажу (SMT), стабільно транспортує плати до станцій розміщення та тестування, антистатичний для захисту компонентів, інтегрується з відповідним обладнанням, зменшує ручне втручання й підвищує ефективність.
Сценарій передачі готової продукції (PCB) та її упаковки: Транспортує готову продукцію в зону упаковки, параметри регулюються, підтримує накопичення, інтегрується з обладнанням для упаковки та складського зберігання, підвищує ефективність упаковки та передачі продукції, оптимізує розташування обладнання на виробництві.
Сценарій передачі напівготової продукції (PCB): Забезпечує міжопераційну передачу, модульна конструкція дозволяє адаптуватися до розташування обладнання на виробництві, зменшує ручне оброблення, адаптується до різних масштабів виробництва та може бути розширена для транспортування інших подібних прецизійних компонентів.
Обладнання можна налаштувати за замовленням, щоб адаптувати його до різних масштабів, процесів та спеціальних середовищ, наприклад, чистих цехів. Воно просте у технічному обслуговуванні та розширенні, задовольняє вимоги щодо транспортування на всіх етапах виробництва друкованих плат (PCB) і допомагає підприємствам підвищити ефективність та знизити витрати.