Description du produit : Convoyeur à rouleaux en plastique pour circuits imprimés (PCB)

Avantages du produit
Protection spécifique aux PCB : Utilise des rouleaux en plastique technique de haute qualité (PP, UPE), lisses et sans bavures, sans usure par contact métallique. Il évite les rayures et les indentations sur les cartes PCB, offre d'excellentes performances antistatiques pour protéger les composants électroniques sensibles, et convient au transport de précision tout au long du processus complet de fabrication des PCB.
Résistance élevée à la corrosion et adaptabilité : Les rouleaux en plastique résistent aux acides, aux alcalis et à la corrosion ; ils supportent l’érosion des milieux chimiques présents dans les procédés humides de fabrication des PCB, ne vieillissent ni ne se déforment pas facilement, s’adaptent aux environnements humides et riches en produits chimiques, et prolongent ainsi la durée de vie de l’équipement.
Haute efficacité, économie d’énergie et entretien aisé : Assemblage modulaire permettant une installation et une désinstallation pratiques ; coefficient de frottement faible des rouleaux, fonctionnement stable et silencieux, associé à des moteurs économes en énergie pour réduire la consommation d'énergie. La maintenance quotidienne ne nécessite qu'un simple essuyage et une inspection, ce qui réduit les coûts d'entretien et les temps d'arrêt.
Haute adaptabilité personnalisée : Les paramètres des rouleaux et des convoyeurs peuvent être ajustés de manière flexible en fonction des spécifications des cartes PCB et des besoins de convoyage. Il prend en charge la rotation avant et arrière ainsi que l'accumulation, et peut être connecté sans interruption aux équipements de placement, de test et autres, s'adaptant ainsi à différentes configurations de lignes de production.
Sécurité, stabilité et fiabilité : Châssis en profilé d'aluminium haute résistance avec répartition uniforme de la charge (charge maximale de 30 kg par rouleau, charge maximale de 300 kg par section). Fonctionnement stable ; aucune arête ni aucun angle vif, équipé d’un dispositif d’arrêt d’urgence, prenant en compte la sécurité des équipements et du personnel, et réduisant le taux de défauts.

DÉTAILS DU PRODUIT
Le convoyeur à rouleaux en plastique pour PCB est un équipement de manutention de précision exclusif, conçu spécifiquement pour l’ensemble du processus de production, de test et d’emballage des cartes à circuits imprimés (PCB). Il utilise principalement des rouleaux en plastique technique de haute qualité, associés à un châssis en profilé d’aluminium haute résistance et à un système d’entraînement performant. Cet équipement fonctionne de manière stable et silencieuse, permet une manutention sans dommage ni décharge électrostatique des cartes PCB, et s’adapte aux exigences de multiples procédés ; il est personnalisable, et sa structure modulaire facilite l’installation, la maintenance et l’extension. Il peut être intégré de façon transparente aux équipements amont et aval de la ligne de production, améliorant ainsi l’efficacité de la manutention automatisée, tout en conciliant praticité et économie. Il constitue l’équipement de convoyage privilégié pour la production de PCB dans le secteur de la fabrication électronique.

Informations techniques

Détails de la scène
Le convoyeur à rouleaux en plastique pour cartes PCB convient à l’ensemble du processus de fabrication des cartes PCB dans le secteur de la fabrication électronique, principalement utilisé dans les usines de production de cartes PCB, les ateliers de montage SMT, etc. Doté de propriétés antistatiques, résistant aux rayures et à la corrosion, il convient à diverses étapes critiques, comme suit :
Scénario de traitement du substrat PCB : Convoyage des stratifiés cuivrés vers l’étape de découpe, sans contact métallique et avec protection antistatique, évitant ainsi les rayures et l’adsorption de poussière ; adapté au convoyage par lots et pouvant être couplé à des équipements de découpe.
Scénario des procédés humides PCB : Adapté aux procédés de gravure, de développement et de nettoyage des cartes PCB, résistant à l’érosion par les milieux chimiques, prévenant les dommages matériels et les rayures sur les cartes PCB, s’adaptant aux environnements humides et chimiques, et pouvant être intégré à des équipements connexes.
Scénario de séchage et de durcissement des cartes PCB : Fonctionne en coopération avec les équipements de séchage pour transporter les cartes de circuits imprimés (PCB), vitesse réglable afin d'assurer un séchage uniforme, résistant aux températures conventionnelles de séchage, évitant tout décalage ou dommage, et permettant un séchage et un transport automatisés.
Scénario de test et de positionnement des PCB : Adapté aux ateliers de montage en surface (SMT), assure un transport stable vers les postes de positionnement et de test, antistatique pour protéger les composants, se connecte aux équipements associés, réduit l’intervention manuelle et améliore l’efficacité.
Scénario de transfert et d’emballage des produits finis PCB : Achemine les produits finis vers la zone d’emballage, paramètres réglables et prise en charge de l’accumulation, se connecte aux équipements d’emballage et d’entreposage, améliore l’efficacité de l’emballage et du transfert, et optimise l’agencement de l’usine.
Scénario de transfert des produits semi-finis PCB : Assure le transfert interprocessus, conception modulaire s’adaptant à l’agencement de l’usine, réduction de la manipulation manuelle, adaptation à différentes échelles de production, et possibilité d’extension pour assurer le transport de composants de précision similaires.
L'équipement peut être personnalisé sur demande afin de s'adapter à différentes échelles, procédés et environnements particuliers, tels que les ateliers propres. Il est facile à entretenir et à étendre, permet de répondre aux besoins de convoyage de l'ensemble du processus PCB et aide les entreprises à améliorer leur efficacité et à réduire leurs coûts.