Convoyeur vertical électrique personnalisé

Caractéristiques et avantages
Par rapport aux ascenseurs traditionnels (pour passagers/marchandises) et aux chariots élévateurs, les convoyeurs verticaux présentent les avantages principaux suivants :
1、Continu et efficace : fonctionnement 24 heures sur 24, un seul appareil traitant de 100 à 1000 pièces (ou de 1 à 10 tonnes) par heure, adapté aux scénarios à haut débit.
2、Économie d'espace : occupe seulement 1 à 5 m² (selon le débit), nécessite uniquement un passage vertical, adapté aux environnements à espace limité.
3、Stable et faible taux de panne : structure simple, entretien facile, MTBF supérieur à 5000 heures, réduisant les risques d'interruption.
4、Flexible et compatible : composants porteurs personnalisables, s'adaptant à des matériaux allant du gramme à plusieurs dizaines de tonnes, compatible avec plusieurs types de matériaux.
5、Faible consommation d'énergie et coût maîtrisé : consommation d'énergie de 30 % à 50 % inférieure à celle des ascenseurs de charge ayant le même débit ; meilleure performance coûts « achat + opération et maintenance ».
6、Intégration automatisée facile : peut se connecter à plusieurs équipements/systèmes pour permettre une automatisation complète du processus.
  
Aperçu du produit
Un convoyeur vertical est un dispositif automatisé qui transporte en continu des matériaux dans une direction verticale ou quasi verticale. Il peut être personnalisé en versions à godets, à palettes ou d'autres structures selon les caractéristiques des matériaux (matériaux en vrac / pièces finies / pièces lourdes), et convient à de multiples scénarios. Il présente les avantages d'une faible emprise au sol, d'une haute efficacité, d'une faible consommation d'énergie et d'une compatibilité avec les systèmes automatisés. Il peut répondre à des besoins de hauteur de transport de 1 à 30 mètres et à une capacité de charge de 2 kg à 50 tonnes, permettant une montée et une descente sécurisées des matériaux entre différents niveaux.

Paramètres pertinents

  
Scénarios applicables
1. Scénarios de production industrielle
Adapté aux modèles à chaîne et à palette, utilisé pour le chargement/déchargement sur les lignes de production et le transfert entre étages (par exemple, pièces, moules). Doit être synchronisé avec le rythme de production ; les équipements lourds doivent être fixés sur une fondation ; vérifier régulièrement l'usure de la chaîne.
2. Scénarios logistiques et d'entreposage
Choisir des modèles à palette et à bande transporteuse, adaptés au transfert multi-étage dans les entrepôts e-commerce/express (par exemple, colis, marchandises sur palette). Il est recommandé de les relier au système WMS pour une planification automatique ; ajouter des pare-chutes pour les matériaux légers ; vérifier la capacité de charge en période de pointe.
3. Scénarios commerciaux de détail
Utilisez des modèles de type palette compacte et à bande pour répondre aux besoins de réapprovisionnement des supermarchés/magasins (par exemple, alimentation, vêtements). L'équipement doit être peu bruyant (≤60 dB) et installé dans les passages réservés au personnel ; les pièces en contact avec les aliments doivent être en acier inoxydable alimentaire et nettoyées régulièrement.
4. Scénarios Alimentaires et Pharmaceutiques
Privilégiez les modèles à vis et à godets en acier inoxydable, utilisés pour le transport de matériaux dans des environnements propres (par exemple, farine, matières premières pharmaceutiques). Les pièces en contact doivent être en acier inoxydable 304/316 ; compatibles avec le nettoyage CIP ; assurez une étanchéité complète des matériaux en vrac afin d'éviter toute contamination.
5. Scénarios de Construction/Mines
Utilisez des modèles robustes à godets et à vis pour transférer le sable, le gravier, le minerai et le ciment. Les pièces doivent être fabriquées en matériaux résistants à l'usure (par exemple, acier au manganèse) ; ajoutez des protections contre la pluie pour une utilisation en extérieur ; équipez-les de systèmes anti-poussière dans les scénarios miniers.