Transportador vertical eléctrico personalizado

Características y ventajas
En comparación con los ascensores tradicionales (para pasajeros/carga) y las carretillas elevadoras, los transportadores verticales tienen las siguientes ventajas principales:
1、Continuo y eficiente: Operación las 24 horas, con una unidad individual que maneja de 100 a 1000 piezas (o de 1 a 10 toneladas) por hora, adecuado para escenarios de alto rendimiento.
2、Ahorro de espacio: Ocupa solo de 1 a 5 m² (varía según el rendimiento), requiere únicamente un canal vertical, adecuado para escenarios con limitaciones de espacio.
3、Estable y bajo fallo: Estructura sencilla, mantenimiento fácil, MTBF superior a 5000 horas, reduciendo los riesgos de interrupción.
4、Flexible y compatible: Componentes portadores personalizables, adaptándose a materiales desde gramos hasta decenas de toneladas, compatible con múltiples tipos de materiales.
5、Bajo consumo energético y costo controlable: Consumo energético entre un 30 % y un 50 % menor que los ascensores de carga con el mismo rendimiento; mejor relación costo-rendimiento en "compra + operación y mantenimiento".
6、Fácil integración automatizada: Puede conectarse con múltiples equipos/sistemas para lograr la automatización del proceso completo.
  
Descripción del producto
Un transportador vertical es un dispositivo automatizado que transporta continuamente materiales en dirección vertical o casi vertical. Puede personalizarse en estructuras de tipo cangilón, tipo paleta y otras según las características del material (materiales a granel / piezas terminadas / piezas pesadas), y es adecuado para múltiples escenarios. Cuenta con ventajas como pequeño espacio en el suelo, alta eficiencia, bajo consumo energético y compatibilidad con sistemas automatizados. Puede satisfacer requisitos de altura de transporte de 1 a 30 metros y capacidad de carga de 2 kg a 50 toneladas, permitiendo la elevación y bajada segura de materiales entre diferentes alturas.

Parámetros relevantes

  
Escenarios aplicables
1. Escenarios de Producción Industrial​
Adecuado para modelos de tipo cadena y de tipo paleta, utilizado para carga/descarga en líneas de producción y traslado entre pisos (por ejemplo, piezas, moldes). Debe coincidir con el ritmo de producción; los equipos pesados deben fijarse sobre una base; revise regularmente el desgaste de la cadena.​
2. Escenarios de Logística y Almacenamiento​
Elija modelos de tipo paleta y de banda transportadora, adecuados para giros múltiples entre pisos en almacenes de comercio electrónico/express (por ejemplo, paquetes, mercancías paletizadas). Se recomienda vincularlo con WMS para programación automática; agregue deflectores anticaída para materiales ligeros; verifique la capacidad de carga durante períodos pico.​
3. Escenarios de Retail Comercial​
Utilice modelos pequeños de tipo paleta y de banda para satisfacer las necesidades de reposición en supermercados o centros comerciales (por ejemplo, alimentos, ropa). El equipo requiere bajo nivel de ruido (≤60 dB) y debe instalarse en pasillos para personal; las piezas en contacto con alimentos deben ser de acero inoxidable grado alimenticio y limpiarse regularmente.
4. Escenarios de Alimentos y Farmacéutico
Priorice modelos de tipo tornillo sinfín y de cubo de acero inoxidable, utilizados para el transporte de materiales en ambientes limpios (por ejemplo, harina, materias primas farmacéuticas). Las piezas en contacto deben ser de acero inoxidable 304/316; compatibles con limpieza CIP; deben sellar los materiales a granel durante todo el proceso para evitar contaminación.
5. Escenarios de Construcción/Minería
Utilice modelos de cubo y de tornillo sinfín de alta resistencia para transferir arena, grava, mineral y cemento. Las piezas deben fabricarse con materiales resistentes al desgaste (por ejemplo, acero manganeso); agregue protecciones contra lluvia para uso en exteriores; equípelos con sistemas antipolvo en escenarios mineros.