Tilpasset elektrisk elevator lodret transportør
Kontinuerlig & Effektiv
Pladsbesparende
Stabil & Lavt Svigt
Fleksibel og Kompatibel
Lavt Energieforbrug og Kontrollerbar Omkostning
Nem Automatiseret Integration
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Funktioner og fordele
I forhold til traditionelle elevatorer (til passagerer/fragt) og gaffeltrucks har vertikale transportører følgende kernefordele:
1. Kontinuerlig og effektiv: 24-timers drift, hvor en enkelt enhed håndterer 100-1000 stykker (eller 1-10 ton) i timen, egnet til scenarier med høj kapacitet.
2. Pladssparende: Dækker kun 1-5 m² (varierer efter kapacitet), kræver kun en lodret kanal, egnet til scenarier med begrænset plads.
3. Stabil og fejlfri: Enkel struktur, nem vedligeholdelse, MTBF over 5000 timer, reducerer risikoen for afbrydelser.
4. Fleksibel og kompatibel: Tilpasselige transportkomponenter, der tilpasses materialer fra gram til titusinder af ton, kompatibel med flere typer materialer.
5. Lavt energiforbrug og kontrollerede omkostninger: 30 %-50 % lavere energiforbrug end godshejskraner med samme kapacitet; bedre omkostningseffektivitet vedrørende "køb + drift og vedligeholdelse".
6. Nem integration i automatisering: Kan kobles til flere anlæg/systemer for at opnå fuld automatisering i hele processen.
Produktoversigt
En vertikal transportør er en automatiseret enhed, der kontinuerligt transporterer materialer i lodret eller næsten lodret retning. Den kan skræddersys som spand-type, palle-type og andre konstruktioner ud fra materialeegenskaber (bulkmaterialer / færdige dele / tunge dele) og er velegnet til flere scenarier. Den har fordele som lille gulvareal, høj effektivitet, lavt energiforbrug og kompatibilitet med automatiserede systemer. Den kan opfylde kravene til transport af højder på 1-30 meter og lastkapacitet på 2 kg - 50 tons, og muliggør sikkert løft og sænkning af materialer over højdeforskelle.
Relevante parametre
| Lastkapacitet | ≤60 kg |
| Effekt | 2.2 kW |
| Service | Tilpasningsservice tilgængelig |
| Rotationshastighed | Justerbar |
| Materiale | Rustfrit stål/kulstofstål |
| Emballagestørrelse | 150 x 60 x 75 cm |
| Vægt | 100 KG |


Anvendelsesscenarier
1. Industrielle produktionscener
Velegnet til kæde- og pallemodeller, bruges til ind- og udlastning i produktionslinjer og transport mellem etager (f.eks. dele, former). Skal matche produktionshastigheden; tungt udstyr bør fastgøres på en stabil bund; tjek slid på kæder regelmæssigt.
2. Logistik- og lagercener
Vælg palle- og båndtyper, velegnet til varetur mellem etager i e-handels-/ekspreslagre (f.eks. pakker, pallgodser). Anbefales koblet til WMS til automatisk planlægning; tilføj anti-fald beskyttelse ved lette materialer; tjek belastningskapacitet i travle perioder.
3. Handels- og detailcener
Brug små palle- og bæltermodeller til at opfylde genopfyldningsbehov i supermarkeder/centre (f.eks. fødevarer, tøj). Udstyret skal være lavt støjende (≤60 dB) og installeres i personalets gange; dele, der er i kontakt med fødevarer, skal være af fødevarekvalitet i rustfrit stål og rengøres regelmæssigt.
4. Fødevare- og farmaceutiske scenarier
Prioriter skruetypen og spandetyper i rustfrit stål, som anvendes til materialetransport i rene miljøer (f.eks. mel, farmaceutiske råmaterialer). Dele i kontakt skal være i 304/316 rustfrit stål; understøt CIP-rengøring; sikr bulkmaterialer under hele transporten for at forhindre forurening.
5. Bygge- og minedriftsscenarier
Brug kraftige spande- og skruetyper til transport af sand, grus, malm og cement. Dele skal være fremstillet af slidstærke materialer (f.eks. manganstål); tilføj regnbeskyttelse til udendørs brug; udstyr med støvtætte systemer i minedriftsscenarier.