Уређени електрични лифт вертикални конвејдер

Карактеристике и предности
У поређењу са традиционалним лифтовима (за путнике/терет) и дизалицама, вертикални транспортери имају следеће кључне предности:
1、Континуидан и ефикасан: рад 24 сата, са једном јединице обраде 100-1000 комада (или 1-10 тона) по сату, погодан за сценарије високе прометности.
2、Спасива простор: Захваљује само 1-5м2 (варише у зависности од прометности), захтева само вертикални канал, погодан за сценарије са ограниченим простором.
3、Стабилни и ниски степен неуспеха: једноставна структура, лако одржавање, МТБФ више од 5000 сати, смањујући ризике од прекида.
4、Флексибилан и компатибилан: прилагодљиви компоненте за ношење, прилагодљиви материјалима од грама до десетина тона, компатибилни са више врста материјала.
5、Ниска потрошња енергије и контролисане трошкове: 30%-50% нижа потрошња енергије од терета са истим протокном снагом; боља цена "продаје + операција и одржавање".
6、Еаси Автоматизована Интеграција: Може се повезати са више опрема/система како би се постигла потпуна аутоматизација процеса.
  
Преглед производа
Вертикални транспортер је аутоматизован уређај који непрекидно премешта материјал у вертикалном или скоро вертикалном правцу. Може се прилагодити као транспортер са корпама, палетама и другим конструкцијама у зависности од карактеристика материјала (расути материјал / готови делови / тешки делови), и погодан је за више различитих сценарија. Има предности мале заузете површине, високе ефикасности, ниског потрошње енергије и компатибилности са аутоматизованим системима. Може задовољити захтеве за висином транспортовања од 1-30 метара и носивост од 2 kg до 50 тона, омогућавајући безбедно подизање и спуштање материјала на разлиčите висине.

Relevantni parametri

  
Прикладни сценарио
1. Сценарији индустријске производње
Погодно за ланчане и палетне моделе, користи се за утовар/истовар на производним линијама и трансфер између спратова (нпр. делови, калупи). Мора бити усклађено са ритмом производње; тешку опрему треба уčврстити за темељ; редовно проверавати хабање ланца.
2. Логистички и складишни сценарији
Одаберите палетне и тракасте моделе, погодне за вишеспратни промет у складиштима е-трговине/брзе поште (нпр. пакети, палетизована роба). Препоручује се повезивање са WMS-ом за аутоматско распоређивање; додајте бранике против падања код лаких материјала; проверите носивост у вршним периодима.
3. Сценарији комерцијалне трговине
Користите мале палетне и тракасте моделе за задовољавање потреба дотуривања супермаркета/молова (нпр. храна, одећа). Опрема захтева низак ниво буке (≤60 dB), инсталирана у пролазима за особље; делови који долазе у контакт са храном треба да буду од хранског нерђајућег челика и редовно чишћени.
4. Сценарији у области хране и фармацеутских производа
Приоритет су шрафни и бункерски модели од нерђајућег челика, који се користе за транспорт материјала у чистим срединама (нпр. брашно, фармацеутски сировини). Делови у контакту морају бити од нерђајућег челика 304/316; подршка за CIP чишћење; запечаћивање расутих материјала на целом путу како би се спречило загађење.
5. Сценарији у градњи/рударству
Користите јаке бункерске и шрафне моделе за транспорт песка, шљунка, руде и цемента. Делови треба да буду израђени од отпорних материјала (нпр. мангански челик); додајте заштиту од кише за употребу на отвореном; опремите системима за спречавање прашине у рударским условима.