Kohandatud elektriline vertikaalne elevaatorkonveier

OMADUSED JA EELISED
Tänu traditsiooniliste liftide (inimeste/kauba veoks) ja mahlapulkdega võrreldes on vertikaalsetel transportööridel järgmised tuumapüüdid:
1、Pidev ja efektiivne: 24-tunnine tööaeg, üks seade töötleb 100–1000 tükki (või 1–10 tonni) tunnis, sobib kõrge läbilaskevõimega olukordadeks.
2、Kosutõhus: Hõivab vaid 1–5 m² (sõltuvalt läbilaskevõimest), nõuab ainult vertikaalset kanalit, sobib piiratud ruumiga olukordadeks.
3、Stabiilne ja väikeste rikkeohtadega: Lihtne konstruktsioon, kerge hooldatavus, keskmine rikketu tööaeg (MTBF) üle 5000 tunni, vähendab katkestuste ohtu.
4、Paindlik ja ühilduv: Kohandatavad kandekomponendid, sobivad materjalidele grammist kümnete tonnideni, ühilduv mitmesuguste materjalitüüpidega.
5、Madal energiatarve ja kontrollitavad kulud: Energia tarbimine on 30–50% madalam kui kaubaahjude puhul sama läbilaskevõime korral; parem „ost + töö ning hooldus“ kulu-tulemus suhe.
6、Lihtne automaatikaga integreerimine: Võimalik ühendada mitme seadmega/süsteemiga täieliku protsessiautomaatika saavutamiseks.
  
Toote ülevaade
Vertikaalne transportöör on automaatse seade, mis liigutab materjale pidevalt vertikaalses või peaaegu vertikaalses suunas. Selle saab kohandada materjalide omaduste (lahtised materjalid / valmistooted / rasked detailid) järgi ämbrilise, paleti- jms konstruktsioonina ning see sobib mitmesuguste olukordade jaoks. See omab eeliseid väikese pindalaga, kõrge töökindluse, madala energiatarbega ja automaatsete süsteemidega ühilduvuse poolest. See suudab rahuldada 1–30 meetri kõrguse tõstmise nõudeid ja 2 kg – 50 tonni koormuskandevõimet, võimaldades ohutult materjale tõsta ja langetada erinevatele kõrgustele.

Seotud parameetrid

  
Rakenduskohad
1. Tööstusliku tootmise stsenaariumid
Sobib ketta- ja paletitüüpidele, kasutatakse tootmisliinidel laadimise/väljatõmbamise ja põlvkondade vahelise ülekandmise (nt osad, vormid) jaoks. Peab vastama tootmisrütmile; rasked seadmed tuleb alusele kinnitada; kontrollida regulaarselt ketta kulunud osi.
2. Logistika ja ladustamise stsenaariumid
Valige paleti- ja vöötüübilised mudelid, mis sobivad e-kaubanduse/ekspressladvude mitmepõhisuse puhul (nt pakkide, paletitud kaupade puhul). Soovitav on ühendada WMS-iga automaatse planeerimise jaoks; kerge materjalide puhul lisage kukkumisest hoidvad ekraanid; kontrollida koormuskandlikkust tipptundidel.
3. Kaubanduslike ja jaemüügikohtade stsenaariumid
Kasutage väikeseid paleti- ja vöötipet, et rahuldada supermarketite/kaubanduskeskuste täiendusvajadusi (nt toiduained, riided). Seadmete puhul on vajalik madal müra (≤60 dB), need on paigaldatud personali liikumisteedele; toiduga kokkupuutuvad osad peaks olema toiduainete kasutamiseks sobiv roostevaba teras ja neid tuleb regulaarselt puhastada.
4. Toidu- ja farmaatsiaspetsiaalsed stsenaariumid
Eelistage kruvi- ja roostevabast terasest kotlusega mudeleid, mida kasutatakse materjalide transportimiseks puhtates keskkondades (nt jahu, ravimtaimed). Kokkupuutuvad osad peavad olema 304/316 roostevaba terasest; toetama CIP-puhastust; tagada paksendate materjalide tihendatud transportimine saaste vältimiseks.
5. Ehitus/kaevandamine stsenaariumid
Kasutage rasket tüüpi kotlus- ja kruvimudeleid liiva, killustiku, maagia ja tsemendi vedamiseks. Osad peaks olema valmistatud kulumiskindlast materjalist (nt mangaaniteras); välitingimustes tuleb lisada vihmakaitset; kaevandamistingimustes tuleb varustada tolmu tõrjumise süsteemiga.