Transportador vertical elétrico personalizado

Características e vantagens
Em comparação com elevadores tradicionais (para passageiros/cargas) e empilhadeiras, os transportadores verticais apresentam as seguintes vantagens principais:
1、Contínuo e Eficiente: Operação 24 horas por dia, com uma única unidade processando de 100 a 1000 peças (ou de 1 a 10 toneladas) por hora, adequado para cenários de alto volume.
2、Economia de Espaço: Ocupa apenas 1-5 m² (varia conforme o volume), exigindo apenas um canal vertical, adequado para cenários com restrição de espaço.
3、Estável e Baixa Taxa de Falhas: Estrutura simples, fácil manutenção, MTBF superior a 5000 horas, reduzindo riscos de interrupção.
4、Flexível e Compatível: Componentes transportadores personalizáveis, adaptáveis a materiais que variam de gramas a dezenas de toneladas, compatível com múltiplos tipos de materiais.
5、Baixo Consumo de Energia e Custo Controlável: Consumo de energia 30%-50% menor que elevadores de carga com o mesmo volume; melhor relação custo-benefício em "aquisição + operação e manutenção".
6、Fácil Integração com Automação: Pode se conectar a vários equipamentos/sistemas para alcançar automação completa do processo.
  
Visão geral do produto
Um transportador vertical é um dispositivo automatizado que transporta continuamente materiais em direção vertical ou quase vertical. Pode ser personalizado em estruturas do tipo caçamba, palete e outras, de acordo com as características do material (materiais a granel / peças acabadas / peças pesadas), sendo adequado para múltiplos cenários. Apresenta as vantagens de ocupar pouco espaço no piso, alta eficiência, baixo consumo de energia e compatibilidade com sistemas automatizados. Atende requisitos de altura de transporte de 1 a 30 metros e capacidade de carga de 2 kg a 50 toneladas, permitindo elevação e descida seguras de materiais entre diferentes níveis.

Parâmetros Relevantes

  
Cenários Aplicáveis
1. Cenários de Produção Industrial
Adequado para modelos do tipo corrente e palete, utilizado para carga/descarga em linhas de produção e transferência entre andares (por exemplo, peças, moldes). Deve sincronizar com o ritmo de produção; equipamentos pesados devem ser fixados em base sólida; verificar regularmente o desgaste da corrente.
2. Cenários de Logística e Armazenagem
Escolha modelos do tipo palete e esteira, adequados para movimentação entre múltiplos andares em armazéns de comércio eletrônico/entregas rápidas (por exemplo, encomendas, mercadorias paletizadas). Recomenda-se integração com WMS para agendamento automático; adicionar barreiras anti-queda para materiais leves; verificar a capacidade de carga nos períodos de pico.
3. Cenários de Varejo Comercial
Utilize modelos pequenos do tipo palete e do tipo correia para atender às necessidades de reposição em supermercados/shoppings (por exemplo, alimentos, roupas). O equipamento exige baixo ruído (≤60 dB), instalado em passagens de funcionários; as peças em contato com alimentos devem ser em aço inoxidável grau alimentício e limpas regularmente.
4. Cenários Alimentícios e Farmacêuticos​
Priorize modelos do tipo parafuso e do tipo caçamba em aço inoxidável, utilizados no transporte de materiais em ambientes limpos (por exemplo, farinha, matérias-primas farmacêuticas). As partes em contato devem ser em aço inoxidável 304/316; suporte à limpeza CIP; vedação dos materiais a granel durante todo o percurso para prevenir contaminação.
5. Cenários de Construção/Mineração​
Utilize modelos robustos do tipo caçamba e do tipo parafuso para transportar areia, cascalho, minério e cimento. As peças devem ser feitas de materiais resistentes ao desgaste (por exemplo, aço manganês); adicione coberturas contra chuva para uso externo; equipado com sistemas à prova de poeira em cenários de mineração.