ناوگان عمودی آسانسور برقی سفارشی

ویژگی‌ها و مزایا
در مقایسه با آسانسورهای سنتی (برای مسافران/بار) و راه‌اندازها، نقاله‌های عمودی مزایای اصلی زیر را دارند:
1. پیوسته و کارآمد: عملکرد 24 ساعته، با توانایی پردازش 100 تا 1000 عدد (یا 1 تا 10 تن) در ساعت توسط هر دستگاه، مناسب سناریوهای با ظرفیت بالا.
2. صرفه‌جویی در فضا: فقط 1 تا 5 مترمربع فضا اشغال می‌کند (بسته به ظرفیت)، تنها نیازمند یک کانال عمودی است و برای محیط‌های با فضای محدود مناسب است.
3. پایدار و کم‌عیب: ساختار ساده، نگهداری آسان، میانگین زمان بین خرابی‌ها (MTBF) بیش از 5000 ساعت، کاهش ریسک وقفه در عملیات.
4. انعطاف‌پذیر و سازگار: قطعات حمل‌ونقل قابل سفارشی‌سازی، سازگار با مواد از چند گرم تا ده‌ها تن، و قابلیت کار با انواع مواد مختلف.
5. مصرف انرژی پایین و هزینه کنترل‌شده: مصرف انرژی 30٪ تا 50٪ کمتر از آسانسورهای باری با ظرفیت مشابه؛ عملکرد هزینه‌ای بهتر در ترکیب «خرید + عملیات و نگهداری».
6. ادغام آسان با سیستم‌های خودکار: قابلیت اتصال به تجهیزات و سیستم‌های متعدد برای دستیابی به اتوماسیون کامل فرآیند.
  
خلاصه ی محصول
ناقل عمودی یک دستگاه اتوماتیک است که به‌طور مداوم مواد را در جهت عمودی یا تقریباً عمودی منتقل می‌کند. این دستگاه بسته به ویژگی‌های مواد (مواد دانه‌ای / قطعات آماده / قطعات سنگین) قابل سفارشی‌سازی به انواع سطلی، پالتی و ساختارهای دیگر است و برای سناریوهای متعددی مناسب می‌باشد. این دستگاه دارای مزایایی از جمله فضای کم، بازده بالا، مصرف انرژی پایین و سازگاری با سیستم‌های اتوماتیک است. این نقاله قادر است نیازهای انتقال مواد با ارتفاع ۱ تا ۳۰ متر و ظرفیت بار ۲ کیلوگرم تا ۵۰ تن را برآورده کند و انتقال ایمن مواد را در ارتفاعات مختلف فراهم کند.

پارامترهای مرتبط

  
سناریوهای کاربردی
1. سناریوهای تولید صنعتی
مناسب مدل‌های زنجیری و پالتی، مورد استفاده برای بارگیری/تخلیه در خطوط تولید و انتقال بین طبقات (مثلاً قطعات، قالب‌ها). باید با ریتم تولید هماهنگ باشد؛ تجهیزات سنگین باید روی فونداسیون ثابت شوند؛ سایش زنجیر به‌طور منظم بررسی شود.
2. سناریوهای لجستیک و انبارداری
مدل‌های پالتی و نواری انتخاب شوند، مناسب برای چرخش کالا در انبارهای تجاری/پستی چندطبقه (مثلاً بسته‌ها، کالاهای پالتی). پیشنهاد می‌شود با سیستم WMS اتصال یابد تا زمان‌بندی خودکار انجام شود؛ برای مواد سبک، صفحات ضد سقوط اضافه شود؛ در دوره‌های اوج، ظرفیت باربری بررسی شود.
3. سناریوهای خرده‌فروشی تجاری
از مدل‌های کوچک پالتی و نواری استفاده شود تا نیازهای تکمیل موجودی سوپرمارکت‌ها/مراکز خرید را برآورده کند (مثلاً مواد غذایی، پوشاک). تجهیزات باید سر و صدای پایینی داشته باشند (≤60 دسی‌بل)، در مسیرهای کارکنان نصب شوند؛ قطعاتی که با مواد غذایی تماس دارند باید از فولاد ضدزنگ غذایی باشند و به‌طور منظم تمیز شوند.
4. سناریوهای مواد غذایی و دارویی
اولویت با مدل‌های پیچی و سطلی از جنس فولاد ضدزنگ است که برای انتقال مواد در محیط‌های تمیز (مانند آرد، مواد اولیه دارویی) استفاده می‌شوند. قطعات در تماس با مواد باید از جنس فولاد ضدزنگ ۳۰۴/۳۱۶ باشند؛ قابلیت تمیزکاری CIP را داشته باشند؛ و مواد را به‌طور کامل در حین انتقال در بسته‌بندی در بسته نگه دارند تا از آلودگی جلوگیری شود.
۵. سناریوهای ساخت‌وساز/معادن
از مدل‌های سطلی و پیچی مقاوم برای انتقال شن، ماسه، سنگ معدن و سیمان استفاده کنید. قطعات باید از مواد مقاوم در برابر سایش (مانند فولاد منگنزی) ساخته شده باشند؛ برای کار در فضای باز، محافظ باران اضافه شود؛ و در شرایط معادن، سیستم‌های ضد گرد و غبار نصب گردد.