Konveyer düz qayışının səlis işləməsini təmin edən texniki xidmət addımları hansılardır?

Etibarlı Konveyer Sisteminin Əsası

Konveyer düz kəməri — bu, heç kimin düşünmədiyi şeylərdən biridir, amma o, hərəkət etməyə başlayana qədər. Sonra birdən-birə bütün istehsal xətti dayanır və hər kəs pisməyə başlayır. Həqiqi fakt odur ki, əksər gözlənilməyən kəmər arızaları yaxşı şanssızlıq və ya nasaz istehsalat səbəbindən deyil, əksinə, kiçik, asanlıqla qarşısını almaq olunan problemlər uzun müddət nəzərə alınmadığı üçün baş verir. Müntəzəm diqqət göstərilən konveyer düz kəməri illərlə minimal problemlərlə işləyə bilər. Əsas məsələ — bir neçə sadə adət qurmaq və onlara əməl etməkdir; bir şey pozulana qədər gözləmək deyil. Yaxşı texniki xidmət mürəkkəb deyil, lakin ardıcıl olmağı tələb edir.

Dəqiqələrlə aparılan gündəlik vizual yoxlamalar

Ən vacib texniki xidmət addımı eyni zamanda ən asanı da sayılır. Hər gün, konveyer xətti işə düşməzdən əvvəl və ya dayandıqdan dərhal sonra bir nəfər lent boyu gəzib onu yoxlamalıdır. Lent səthinə kəsiklər, çatlar və ya materialın aşınmış və ya pıtıldanmış görünən sahələr olub-olmadığını yoxlayın. Xüsusilə lentin kənarları və birləşdirici qoşmalarına diqqət yetirin, çünki bu sahələr lentin digər hissələrinə nisbətən daha sürətli aşınır. Lent üzərinə düşə biləcək və ya lent ilə çərçivə arasına sıxışa biləcək istənilən qalıntını, qopmuş vidaları və ya məhsul qalıntılarını çıxarın. Vidalar kimi kiçik metal hissələr lent ilə val arasında tutula bilər və yerində qalmasının qabaqcıl zərərlərə səbəb ola bilər. Bu gündəlik yoxlama təxminən beş dəqiqə çəkir, lakin əks halda bahalı təmir işlərinə səbəb ola biləcək problemlərin əksəriyyətini erkən aşkar edir.

Lenti və Çərçivəni Təmiz Saxlamaq

Kir və çirklənmə yalnız kosmetik problemlər deyil. Toz və qalıqlar konveyer düz kemerin səthində yığıldıqda, məhsulların necə oturduğunu və hərəkət etdiyini təsir edə bilər. Daha əhəmiyyətlisi, kemerin altına və ya vala düşən qırıntılar izləmə problemlərinə səbəb ola bilər. Düzgün izləməyən kemer çərçivəyə sürtünəcək, kemerin kənarlarını aşındıracaq və nəticədə xarab olacaq. Hər bir smenadan sonra kemer səthinə yumşaq fırça və ya nəmli paltarla silin. Val və barabanları da təmizləyin, çünki bu səthlərdə yığılan qalıntılar diametrin bərabərsizliyinə səbəb olub kemerin bir tərəfə doğru çəkilməsinə gətirib çıxara bilər. Qida səviyyəsi tətbiqləri üçün kemer materialı ilə uyumlu təmizləyici maddələrdən istifadə edin və əməliyyatları yenidən başlamaqdan əvvəl hamısının tamamilə qurumasını gözləyin.

Gərginlik və İzləmənin Tənzimlənməsi

Kəmərin gərginliyi, heç kəs fərq etmədən yavaş-yavaş spesifikasiyadan çıxan şeylərdən biridir. Çox boş olan kəmər sürücü qaldırıcısında sürüşür, bu da səmərəliliyi azaldır və sürtünmədən istilik yaradır. Çox gərgin olan kəmər materialı uzadır və rulmanlara və mühərrik komponentlərinə əlavə yüklənmə yaradır. Əksər istehsalçılar kəmərin gərginliyini həftədə ən azı bir dəfə gərginlik ölçüsü ilə yoxlamağı tövsiyə edirlər. Əgər kəmər vaxt keçdikcə uzadılıbsa, kəmərin sürüşmədən işləməsi üçün gərginlik tənzimləyici vintləri və ya qarşı çəkiyi tənzimləyin. İz izləməsi də bununla sıx əlaqədardır. Əgər kəmər bir tərəfə doğru yayılmağa başlayırsa, idarə edici valı tənzimləmək adətən onu mərkəzə qaytarır. Ümumi qayda odur ki, kəmərin sürüşdüyü tərəfdəki valı işləmə istiqamətində irəli doğru, və ya əks tərəfdəki valı geri doğru hərəkət etmək lazımdır.

Valılar, qaldırıcılar və rulmanların yoxlanılması

Kemer təkbaşına işləmir. O, kemerin özü qədər diqqət tələb edən val və bloklar üzərində hərəkət edir. Azad fırlanmayan valar sürüşmə yaradır və bu da kemer səthinə bərabərsiz gərginlik tətbiq edir. İşləmə zamanı qeyri-adi səsləri dinləyin. Qıcıldama və ya sürtünmə səsi tez-tez podşipnikdə problem olduğunu göstərir. Sürüşməyə səbəb ola biləcək və tutuşu azaldan hamar blok səthi üçün idarəetmə blokunun rezin örtüyü üzərində aşınma və ya soyulma əlamətlərini yoxlayın. Bütün yuxarı və aşağı idarəsiz valar mövcud olmalı və fırlanmalıdır. Val tutulubsa, dərhal onu əvəz edin. Tək bir tutulmuş val kemer üzərində aşınma nümunəsi yarada bilər və bunun nəticəsində kemerin ömrü əhəmiyyətli dərəcədə qısalır.

Yağlama və Mühit Nəzarəti

Sürtünməni aşağı saxlamaq və istiliyi nəzarət altına almaq üçün yataqlar, zəncirlər və dişli çarxlar kimi hərəkət edən hissələrə tez-tez yağlamaq lazımdır. Yağlama tezliyi konveyerin neçə dəfə istifadə olunduğundan asılıdır, lakin əksər əməliyyatlarda aylıq yağlama cədvəli yaxşı bir başlanğıc nöqtəsidir. Avadanlıq spesifikasiyalarına uyğun yağlayıcılardan istifadə edin və müxtəlif növ yağlayıcıları qarışdırmayın. Yağlamadan başqa, lentlərin işlədiyi mühit haqqında düşünün. Yüksək temperatur, artıq rütubət və kimyəvi maddələrə məruz qalma konveyer düz lentlərinin vaxtla keyfiyyətini pisləşdirməsinə səbəb ola bilər. Mümkün qədər iş sahəsini yaxşı ventilyasiya olunmuş və quru saxlayın. Əgər lent ağır şəraitdə işləməlidirsə, standart lentləri onların imkanlarından artıq yükləmək əvəzinə, bu şəraitlər üçün xüsusi qiymətləndirilmiş lent materialı seçin.