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Automatische industrielle Reinigungs- und Trocknungsanlage für Verpackungsbeutel
Gesamter Prozess der Nachsterilisationswäsche, Entwässerung und Trocknung als integrierte Lösung
- Übersicht
- Produktattribute
- Produktmerkmale
- Produktvorteile
- Empfohlene Produkte
- Prüfen Sie Förderbänder, Düsen und Heizteile des Trockners auf Unregelmäßigkeiten
- Stellen Sie die Wassertemperatur, die Fördergeschwindigkeit und die Trocknungstemperatur ein
- Erhitzen Sie Reinigungstanks und Trockner vor dem Einlegen auf die voreingestellten Werte vor
- Fertige Beutel nach der Sterilisation werden über ein Förderband der Anlage zugeführt
- Erhitzte Blasenreinigung entfernt oberflächlichen Schmutz und Rückstände
- Eine zweite Blasenwäsche führt die Tiefenreinigung durch
- Ein Aufzug führt die Beutel in die Vibrationsentwässerungseinrichtung ein, um freies Wasser zu entfernen
- ein Dreischichttrockner verdampft restliche Oberflächenfeuchtigkeit vollständig
- Getrocknete, qualifizierte Beutel werden für nachfolgende Prozesse entladen
- Überwachen Sie in Echtzeit die Wassertemperatur, die Lufttrocknungstemperatur und den Betriebsstatus
- Reinigen Sie Düsen regelmäßig, um Verstopfungen zu vermeiden
- Entleeren Sie nach der täglichen Produktion sämtliches Wasser und spülen Sie die Ausrüstung gründlich aus
- Ersetzen Sie verschlissene Teile planmäßig, um die Lebensdauer zu verlängern
- Nur geschultes Personal darf die Produktionslinie bedienen
Vor der Inbetriebnahme
Standardarbeitsablauf
Betrieb und Wartung
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Hauptmaterial | Lebensmittelsicherem 304 Edelstahl |
| Standardkonfiguration | Sterilisationseinheit → Förderband → beheizter Blasenreiniger → sekundärer Blasenreiniger → Aufzug → Vibrationsentwässerungseinheit → 3-Stufen-Trockner → Entladeförderband |
| Geschwindigkeitssteuerung | Frequenzumrichter-geregelte Drehzahlverstellung |
| Stromversorgung & Spannung | Individuell angepasst nach Vorgabe |
| Anwendungsgebiete | Lebensmittel-Plastikbeutel, Vakuumverpackungsbeutel nach Sterilisation |
| Verarbeitungsleistung | Kundenspezifische Stundenleistung |
- Modulares, kontinuierliches Layout deckt den gesamten Ablauf nach der Sterilisation ab
- Zweistufige Blasenreinigung entfernt Oberflächenflecken gründlich
- Beheiztes Spüldesign steigert die Reinigungseffizienz bei hartnäckigem Schmutz
- Vibrations-Vorentwässerung senkt den Energieverbrauch beim Trocknen
- dreischichtiger, mehrstufiger Trockner gewährleistet gleichmäßiges Oberflächentrocknen
- Lebensmittelgerechte Materialien erfüllen die Hygienestandards für die Lebensmittelproduktion
- Kompakte Bauweise spart Werkstattfläche
- Vollautomatischer Betrieb senkt die manuellen Reinigungskosten deutlich
- Sekundärreinigung vermeidet Restflecken und Kreuzkontamination
- Vorentwässerung + gestuftes Trocknen verhindern Feuchtigkeitsbildung und Schimmelbildung in Beuteln
- Sanfte Waschstruktur verringert die Rate an Verpackungskratzern und -beschädigungen
- Einfache Demontage für tägliche Spülung und Wartung
- Stabiler Dauerbetrieb verbessert die gesamte Produktionseffizienz
- Anpassbare Förderstreckenlänge passt sich unterschiedlichen Fabriklayouts an
- Trockene Fertigbeutel können direkt in den nächsten Etikettier-/Verpackungsprozess übergehen
