สายการล้างและทำแห้งถุงบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรม
วิธีการแก้ปัญหาแบบบูรณาการสำหรับการล้าง การระบายน้ำ และการเป่าแห้งหลังการฆ่าเชื้อแบบเต็มกระบวนการ
- ภาพรวม
- คุณสมบัติสินค้า
- คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
- ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
- สินค้าที่แนะนำ
- ตรวจสอบคอนเวเยอร์ หัวพ่นน้ำ และส่วนประกอบของเครื่องเป่าร้อนว่ามีความผิดปกติหรือไม่
- ตั้งค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิน้ำ ความเร็วในการลำเลียง และอุณหภูมิการอบแห้ง
- ทำการอุ่นถังล้างและเครื่องเป่าให้ถึงค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าก่อนนำวัสดุเข้าสู่ระบบ
- ถุงที่ผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อแล้วจะถูกส่งผ่านคอนเวเยอร์เข้าสู่สายการผลิต
- การล้างด้วยฟองร้อนช่วยกำจัดสิ่งสกปรกและคราบสกปรกบนผิวหน้า
- การล้างด้วยฟองขั้นที่สองเสร็จสิ้นกระบวนการฟอกล้างอย่างล้ำลึก
- ลิฟต์ส่งถุงเข้าสู่เครื่องสั่นแยกน้ำเพื่อขจัดน้ำส่วนเกินออก
- เครื่องอบแบบสามชั้นทำให้ความชื้นที่เหลืออยู่บนผิวแห้งสนิท
- ถุงที่ผ่านการอบจนได้คุณภาพแล้วจะถูกปล่อยออกเพื่อไปยังขั้นตอนต่อไป
- ตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำ อุณหภูมิขณะลมแห้ง และสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์
- ทำความสะอาดหัวพ่นเป็นประจำเพื่อป้องกันการอุดตัน
- ระบายน้ำทั้งหมดออกและล้างอุปกรณ์ให้สะอาดทั่วถึงหลังการผลิตแต่ละวัน
- เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอตามกำหนดเวลาเพื่อยืดอายุการใช้งาน
- อนุญาตให้บุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมเท่านั้นปฏิบัติงานบนสายการผลิต
ขั้นตอนก่อนเริ่มการปฏิบัติงาน
ขั้นตอนการทำงานมาตรฐาน
การดําเนินงานและการบํารุงรักษา
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| วัสดุหลัก | สแตนเลสเกรดอาหาร 304 |
| การกำหนดค่ามาตรฐาน | หน่วยฆ่าเชื้อ → เครื่องลำเลียง → เครื่องล้างฟองแบบให้ความร้อน → เครื่องล้างฟองขั้นที่สอง → ลิฟต์ → เครื่องสั่นแยกน้ำ → เครื่องอบแบบสามชั้น → เครื่องลำเลียงปล่อยผลิตภัณฑ์ |
| ระบบควบคุมความเร็ว | ความเร็วปรับได้ด้วยระบบแปลงความถี่ |
| กำลังไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้า | ปรับแต่งตามที่ต้องการ |
| วัตถุประสงค์ที่ใช้งานได้ | ถุงพลาสติกสำหรับบรรจุอาหาร และถุงบรรจุแบบสุญญากาศหลังผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อ |
| ความสามารถในการประมวลผล | ปรับอัตราการผลิตต่อชั่วโมงตามความต้องการเฉพาะ |
- รูปแบบการจัดวางแบบโมดูลาร์แบบต่อเนื่อง ครอบคลุมกระบวนการบำบัดทั้งหมดหลังการฆ่าเชื้อ
- ระบบล้างด้วยฟองสองขั้นตอน สามารถขจัดคราบสิ่งสกปรกบนพื้นผิวได้อย่างทั่วถึง
- การออกแบบล้างด้วยน้ำอุ่นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดคราบสกปรกที่ฝังแน่น
- การลดความชื้นเบื้องต้นด้วยระบบสั่นสะเทือน ช่วยลดการใช้พลังงานในขั้นตอนการอบแห้ง
- เครื่องอบแห้งแบบสามชั้นหลายขั้นตอน ทำให้พื้นผิวแห้งอย่างสม่ำเสมอ
- วัสดุที่ปลอดภัยสำหรับอาหาร สอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัยในการผลิตอาหาร
- โครงสร้างแบบรวมชิ้นส่วนขนาดกะทัดรัด ช่วยประหยัดพื้นที่ในโรงงาน
- การดำเนินการแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ช่วยลดต้นทุนแรงงานในการล้างอย่างมีนัยสำคัญ
- การทำความสะอาดขั้นที่สองช่วยป้องกันคราบสกปรกที่เหลือค้างและปัญหาการปนเปื้อนข้าม
- การลดความชื้นเบื้องต้นร่วมกับการอบแห้งแบบชั้นซ้อนช่วยป้องกันเชื้อราเนื่องจากความชื้นในถุง
- โครงสร้างการซักอย่างนุ่มนวลช่วยลดอัตราการขีดข่วนและความเสียหายต่อวัสดุบรรจุภัณฑ์
- ถอดประกอบได้ง่ายเพื่อการล้างและบำรุงรักษาประจำวัน
- การทำงานอย่างต่อเนื่องและมั่นคงช่วยยกระดับประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
- ความยาวสายการผลิตสามารถปรับแต่งได้ตามผังโรงงานที่แตกต่างกัน
- ถุงที่แห้งสนิทแล้วสามารถนำไปสู่ขั้นตอนต่อไปได้ทันที คือ การติดฉลากหรือบรรจุภัณฑ์