Conveierele în formă spirală adresează o ineficiență majoră în manipularea materialelor: mutarea continuă a produselor în plan vertical și orizontal într-o structură care ocupă foarte puțin spațiu orizontal. Forma lor elicoidală continuă permite deplasarea verticală a produselor către, de exemplu, un post de lucru ridicat, o mezanină sau o zonă de depozitare, fiind foarte frecvente în uzinele de alimente și băuturi, depozite și fabrici farmaceutice. Prin combinarea mișcării verticale și orizontale a produselor, conveierele spirale elimină necesitatea utilizării conveierelor orizontale și utilizează spațiul construit mai eficient. Ele realizează, de asemenea, mișcarea verticală a produselor către și dinspre zonele de stocare.
Sistemele de transportoare elicoidale sunt construite utilizând tehnologii de ultimă generație pentru a oferi o flexibilitate maximă în configurații personalizate. Dezvoltăm sisteme care manipulează o multitudine de produse de tipuri, greutăți și dimensiuni diferite, inclusiv ambalaje ușoare și containere din comerțul electronic, precum și tăvi, produse în vrac și containere din industrie. Caracteristica principală a proiectării sistemelor noastre este crearea unui flux fiabil și constant de produse, care elimină blocajele și asigură fluxuri continue și fără întreruperi la diferite niveluri ale sistemului. Această proiectare nu doar că asigură o utilizare îmbunătățită a spațiului, eliminând necesitatea utilizării unor transportoare înclinate mari și a lifturilor dedicate, dar îmbunătățește semnificativ și fluxul general de lucru, productivitatea sistemului și fiabilitatea procesului.
Fiecare sistem este conceput având în vedere durabilitatea și fiabilitatea în funcționare pe termen lung. La construcția transportoarelor noastre elicoidale, utilizăm curele armate cu oțel și platforme modulare din materiale de înaltă calitate, destinate industriei, pe care le-am ales în mod specific pentru durabilitate și rezistență la uzură. Pentru a ne asigura că respectăm aceste standarde, implementăm măsuri riguroase de control al calității în mai multe etape pe parcursul procesului de fabricație: urmărim materialele și proprietățile acestora, asigurăm tăierea și asamblarea precisă, iar produsul finit este supus unor teste în diverse condiții pentru a verifica dacă îndeplinește standardele noastre. Înainte de a părăsi instalația noastră, transportoarele sunt supuse testelor de încărcare, de rezistență la cicluri și de verificare a alinierii, pentru a garanta respectarea celor mai înalte standarde de siguranță structurală, fiabilitate în funcționare și performanță constantă.
Recunoscând faptul că fiecare client are propriile provocări de abordat, oferim o personalizare completă și ușor accesibilă pentru fiecare etapă a procesului. Fiecare ajustare pe care o facem este rezultatul unui parteneriat cu clienții noștri. Colaborăm cu aceștia încă de la analiza cererii și etapa de consultanță, pentru a strânge informațiile necesare înțelegerii caracteristicilor lor specifice, sensibilităților, volumului de producție, limitărilor de spațiu și obiectivelor de integrare a sistemelor. Această cooperare continuă pe toată durata proiectului. Echipa noastră de inginerie este hotărâtă să optimizeze fiecare parametru pentru o concepție ideală, precum pasul și diametrul spiralei, până la sistemele de acționare, protecții și interfețele de control, pentru a se asigura că soluția finală este creată în mod special pentru a vă spori eficiența operațională, productivitatea și rentabilitatea investiției.