Transportadores com formato espiral resolvem uma ineficiência importante na movimentação de materiais: o deslocamento contínuo de produtos em planos verticais e horizontais em estruturas com pouco espaço horizontal disponível. A sua forma helicoidal contínua permite o movimento vertical de produtos, por exemplo, até uma estação de trabalho elevada, mezanino ou área de armazenagem, sendo muito comuns em fábricas de alimentos e bebidas, armazéns e instalações farmacêuticas. Ao combinar os movimentos vertical e horizontal dos produtos, os transportadores espirais eliminam a necessidade de transportadores horizontais e utilizam o espaço construído de forma mais eficiente. Eles também realizam o movimento vertical de produtos para dentro e para fora das zonas de armazenagem.
Os sistemas de esteiras espirais são construídos com tecnologia de ponta para oferecer máxima flexibilidade em configurações personalizadas. Desenvolvemos sistemas capazes de manipular uma grande variedade de produtos de diferentes tipos, pesos e dimensões, incluindo embalagens e recipientes leves no comércio eletrônico, bem como bandejas, materiais a granel e contêineres na indústria. A principal característica projetual dos nossos sistemas é a criação de um fluxo confiável e constante de produtos, eliminando gargalos e proporcionando fluxos contínuos e perfeitos em diversos níveis do sistema. Esse projeto não apenas melhora a utilização do espaço, eliminando a necessidade de esteiras inclinadas grandes e elevadores dedicados, mas também aprimora significativamente o fluxo geral de trabalho, a capacidade do sistema e a confiabilidade do processo.
Cada sistema é construído com foco em durabilidade e confiabilidade operacional a longo prazo. Na construção de nossos transportadores helicoidais, utilizamos correias reforçadas com aço e plataformas modulares, materiais de alta qualidade e padrão industrial que foram especificamente escolhidos pela sua durabilidade e resistência ao desgaste. Para garantir que esses padrões sejam atendidos, implementamos rigorosas medidas de controle de qualidade em múltiplos níveis ao longo do processo de fabricação: rastreamos os materiais e suas propriedades, asseguramos cortes e montagens precisos, e submetemos o produto final a testes em diversas condições para garantir que atenda aos nossos padrões. Antes de sair de nossa instalação, os transportadores são submetidos a testes de carga, testes de resistência cíclica e verificações de alinhamento, para assegurar que sejam atendidos os mais altos padrões de segurança estrutural, confiabilidade operacional e desempenho consistente.
Reconhecendo que cada cliente possui seu próprio conjunto de desafios a enfrentar, oferecemos uma personalização completa e totalmente acessível em todas as etapas do processo. Cada ajuste que realizamos é resultado de uma parceria com nossos clientes. Trabalhamos em colaboração desde a análise de solicitação e consultoria, para reunir as informações necessárias e compreender suas características específicas, sensibilidades, volume de produção, limitações de espaço e objetivos de integração ao sistema. Essa cooperação se estende por toda a duração do projeto. Nossa equipe de engenharia está comprometida em otimizar todos os parâmetros do projeto ideal, como o passo e diâmetro da espiral, até os sistemas de acionamento, proteções e interfaces de controle, garantindo que a solução final seja criada especialmente para aumentar sua eficiência operacional, produtividade e retorno sobre investimento.