Como Reduzir o Desgaste de um Roletes de Transportador por Corrente com Lubrificação Adequada

Impacto da Lubrificação em Roletes de Transportadores

Ao considerar o funcionamento adequado de um sistema transportador por corrente, não se pode enfatizar demais a importância da lubrificação adequada. A lubrificação correta é essencial para evitar o desgaste progressivo dos rolos do seu transportador por corrente. As consequências desse desgaste no equipamento podem ser drásticas. O excesso de desgaste nos componentes do transportador pode levar a um aumento do tempo de inatividade, já que a falha total é inevitável. A falha inesperada de equipamentos representa um custo elevado para qualquer instalação. Estudos mostram que uma grande porcentagem das falhas prematuras em rolamentos são resultado de lubrificação inadequada. Os rolos do transportador por corrente são componentes em constante movimento e sob estresse contínuo. A lubrificação adequada é o primeiro passo para garantir proteção contra desgaste a esses componentes. A aplicação de lubrificante reduz o contato metal com metal, aquecendo o lubrificante mais lentamente do que sem lubrificação. A aplicação de lubrificante em um sistema transportador é uma etapa crucial de manutenção que deve ser realizada para proporcionar um aumento significativo na vida útil de todo o sistema transportador.

Selecionando o Lubrificante Adequado para a Sua Aplicação

Claro que existem muitos lubrificantes diferentes para escolher, mas o fator decisivo geralmente provém das condições operacionais e do ambiente desejados. Os fatores a considerar são carga, velocidade de operação, extremos de temperatura e exposições potenciais à umidade ou contaminantes. No caso de muitos transportadores por corrente, uma graxa ou óleo de qualidade resistente geralmente cumpre bem o trabalho. Existem certos lubrificantes para altas temperaturas que precisam ser usados em ambientes com altas temperaturas, comuns em muitas indústrias, para evitar a falha extrema de um lubrificante que seria eficaz em outras condições. Em outros casos, onde a contaminação é um problema, existem lubrificantes resistentes à água e de alta pressão que seriam a solução perfeita. Em algumas situações mais desafiadoras que não permitem o uso de lubrificantes padrão, há soluções simplificadas como rolamentos autolubrificantes que funcionam muito bem. Por exemplo, algumas buchas de cobre impregnadas com óleo de grau alimentício em grafite podem fornecer lubrificação contínua, evitando a necessidade de lubrificação repetida, o que reduz a contaminação e a manutenção. Geralmente, não há necessidade de procurar lubrificantes para usar em rolos transportadores; em caso de dúvidas, sempre existem especificações de lubrificantes que precisam ser atendidas.

Estabelecendo Práticas Adequadas de Lubrificação

Uma vez escolhido o lubrificante adequado, o próximo passo é considerar os métodos de aplicação do lubrificante. Isso envolve decidir quanto do produto será usado e com que frequência a lubrificação será realizada. Tanto a lubrificação excessiva quanto a insuficiente são prejudiciais. A falta de quantidade suficiente do produto estimula o atrito na máquina, o que aumenta o calor e o desgaste dos equipamentos. No entanto, ter excesso do produto pode levar a problemas. Por exemplo, as vedações podem falhar e permitir que contaminantes ultrapassem a barreira da máquina, causando falha nos rolamentos. Siga sempre as recomendações do fabricante para evitar problemas durante a lubrificação, pois essas orientações podem ser cruciais. Para a lubrificação manual comum, que pode ser tediosa, métodos como lubrificação por gotejamento e copos de óleo funcionam bem em equipamentos mais leves e de baixa velocidade, mas para equipamentos de alta velocidade e críticos, a lubrificação automatizada é uma excelente opção, já que esses sistemas são projetados para eliminar erros humanos e fornecer níveis consistentes e corretos de lubrificação. Mais importante ainda, os lubrificantes precisam ser armazenados adequadamente em recipientes frescos, selados e rotulados para evitar contaminação antes de serem aplicados nos equipamentos.

Como Monitorar e Manter o Seu Sistema de Lubrificação

Os sistemas de lubrificação devem ser monitorados e mantidos para funcionarem de forma eficaz. Implementar um sistema de monitoramento de condição ajudará a manter os rolos transportadores em condição ideal. Verificações regulares das temperaturas internas são um bom ponto de partida. Se a temperatura estiver anormalmente alta, há um déficit de lubrificação e o atrito está aumentando. Verificar a lubrificação quando as condições operacionais mudarem é essencial. Se a carga aumentar, os materiais transportados forem alterados ou houver variações extremas de temperatura, a lubrificação selecionada precisa ser revista. Programar manutenções de forma preventiva é útil para todo o sistema transportador. Dicas para manter o sistema incluem garantir que os sistemas estejam limpos, que não haja parafusos soltos, que as tensões das correntes sejam monitoradas e que os pontos de lubrificação sejam verificados para assegurar que possam ser acessados e estejam funcionando. Manter registros sistemáticos com as datas de lubrificação, o que foi observado e os problemas registrados será útil para reconhecer padrões e evitar dificuldades no futuro.

Conclusão

A importância da lubrificação adequada dos rolos do seu transportador de corrente para a economia de tempo e custos já pode estar evidente. De todos os passos necessários para cuidar adequadamente dos rolos do transportador de corrente, o mais eficaz na redução do desgaste e no aumento do funcionamento suave é a lubrificação e aplicação de óleo nos rolos. À medida que o desgaste é reduzido, a eficiência e o tempo de atividade aumentam, pois a energia gasta diminui. Conforme o sistema opera, as economias tornam-se maiores e uma linha de produção confiável é alcançada. Não se esqueça dos componentes pequenos, os rolos da corrente, pois são essenciais para o sistema do transportador. Economize um pouco de tempo e complete o seu sistema com lubrificação, mantendo seus transportadores em movimento de forma eficiente.