Doğru Yağlama ile Zincirli Konveyör Rulolarındaki Aşınmayı Nasıl Azaltılır

Yağlamanın Taşıyıcı Rulmanlar Üzerindeki Etkisi

Bir zincirli konveyör sisteminin düzgün çalışmasını düşünürken, uygun yağlamanın önemi yeterince vurgulanamaz. Zincirli konveyörünüzdeki rulmanların zamanla artan aşınmadan korunması için uygun yağlama esastır. Bu aşınmanın ekipman üzerindeki etkileri ciddi olabilir. Konveyör ekipmanında fazladan aşınma, tam arızanın kaçınılmaz olması nedeniyle konveyörün daha fazla durmasına yol açabilir. Beklenmedik ekipman arızası, herhangi bir tesis için maliyetli bir harcamadır. Araştırmalar, erken rulman arızalarının büyük bir kısmının yanlış yağlamadan kaynaklandığını göstermektedir. Zincirli konveyör rulmaları, sürekli hareket halinde olan ve sürekli gerilim altında kalan bileşenlerdir. Uygun yağlama, bu bileşenlere aşınma koruması sağlamak için atılacak ilk adımdır. Yağlayıcı uygulaması, metal temasını azaltarak yağlayıcının, yağlama yapılmadığı duruma göre daha yavaş ısınmasını sağlar. Bir konveyör sistemine yağlayıcı uygulamak, tüm konveyör sisteminin ömründe önemli bir artış sağlamak adına atılması gereken kritik bir bakım adımıdır.

Uygulamanız için Doğru Yağı Seçmek

Kuşkusuz seçebileceğiniz birçok farklı yağlayıcı vardır, ancak karar genellikle istenen çalışma koşullarına ve ortama bağlıdır. Dikkate alınması gereken faktörler arasında yük, çalışma hızı, sıcaklık değerleri ile nem veya kirleticilere maruz kalma olasılığı yer alır. Birçok zincirli konveyörde olduğu gibi, kaliteli ağır hizmet tipi gres ya da yağ genellikle işinizi görür. Birçok sektörde yaygın olan yüksek sıcaklık uygulamalarında, etkili bir yağlayıcının en kötü durumda bozulmasını önlemek için kullanılması gereken belirli yüksek sıcaklık yağlayıcıları vardır. Kirlenme sorunu yaşanan diğer durumlarda ise suya dayanıklı ve yüksek basınçlı yağlayıcılar mükemmel çözümler sunar. Standart yağlayıcıların kullanılamadığı bazı zorlu durumlarda, kendinden yağlamalı rulmanlar gibi basitleştirilmiş çözümler mevcuttur ve bu çözümler çok iyi çalışır. Örneğin, grafit içinde gıda sınıfı yağ ile emprenye edilmiş bazı bakır burçlar, sürekli yağlama ihtiyacını ortadan kaldırarak kirlenmeyi ve bakım gereksinimini azaltırken, aynı zamanda sürekli olarak yağlanmadan yağ sağlar. Karışıklık yaşanması durumunda bile, konveyör rulolarında kullanılacak yağlayıcıları aramanıza genellikle gerek yoktur; her zaman karşılanması gereken yağlayıcı spesifikasyonları vardır.

Uygun Yağlama Uygulamalarının Kurulması

Doğru yağlayıcı seçildikten sonra dikkate alınması gereken bir sonraki şey, yağlama uygulama yöntemleridir. Bu, ne kadar ürün kullanılacağına ve yağlamanın ne sıklıkta yapılacağına karar vermek anlamına gelir. Hem aşırı yağlama hem de yetersiz yağlama sakıncalıdır. Yeterli miktarda ürün bulunmaması, makinede sürtünmeyi artırarak ekipmanda ısınmaya ve aşınmaya neden olur. Ancak fazla miktarda ürün kullanımı da sorunlara yol açabilir. Örneğin, contalar hasar görebilir ve kirleticilerin makinenin bariyerine sızmalarına izin vererek rulman arızasına neden olabilir. Yağlama sırasında sorunlardan kaçınmak için üretici önerilerini her zaman uygulamalısınız çünkü bu öneriler çok önemlidir. Zahmetli olabilen yaygın manuel yağlama işlemleri için damla beslemeli yağlama ve yağ kapları, daha hafif ve yavaş çalışan ekipmanlar için uygundur. Ancak yüksek hızlı ve kritik ekipmanlar için otomatik yağlama mükemmel bir seçenektir çünkü bu sistemler insan hatasını ortadan kaldırmak ve sürekli, doğru yağlama seviyeleri sağlamak üzere tasarlanmıştır. Daha da önemlisi, yağlayıcılar makinelere uygulanmadan önce kirliliği önlemek amacıyla serin, sızdırmaz ve etiketlenmiş kaplarda uygun şekilde muhafaza edilmelidir.

Yağlama Sisteminizi Nasıl İzler ve Bakımını Yaparsınız

Yağlama sistemleri etkili bir şekilde çalışabilmeleri için izlenmeli ve bakımları yapılmalıdır. Koşul izleme sistemi kurmak, konveyör rulolarını en iyi durumda tutmaya yardımcı olur. İç sıcaklıkların düzenli olarak kontrol edilmesi iyi bir başlangıç noktasıdır. Sıcaklık normalin üzerindeyse, yağlama eksikliği vardır ve sürtünme artmaktadır. Çalışma koşulları değiştiğinde yağlamanın doğrulanması kritik öneme sahiptir. Yük artarsa, taşınan malzeme değişirse veya sıcaklıkta aşırı dalgalanmalar olursa, seçilen yağlamanın gözden geçirilmesi gerekir. Bakım sistemlerini proaktif bir şekilde planlamak, tüm konveyör sistemi için faydalıdır. Sistemi korumaya yönelik ipuçları arasında sistemlerin temiz olduğundan emin olunması, gevşek cıvataların olmaması, zincir gerilimlerinin izlenmesi ve hareket edebildiklerinden ve düzgün çalıştıklarından emin olunması için yağlama noktalarının kontrol edilmesi yer alır. Yağlandığı tarihlerin, gözlemlenenlerin ve kaydedilen sorunların sistematik olarak not edilmesi, gelecekteki zorlukların önüne geçmek amacıyla desen tanıma açısından faydalı olacaktır.

Sonuç

Zincirli konveyör rulolarınızın uygun şekilde yağlanmasının zaman ve maliyet tasarrufu açısından önemi şu anda açık olabilir. Zincirli konveyör rulolarınıza uygun bakım yapmak için atabileceğiniz tüm adımlar arasında aşınmayı azaltmada ve düzgün çalışma performansını artırma konusunda en etkili olanı, ruloların yağlanması ve yağlanmadır. Aşınma azaldıkça, harcanan enerji de azaldığından verimlilik ve çalışma süresi artar. Sistem çalıştıkça tasarruflar da artar ve güvenilir bir üretim hattı elde edilir. Konveyör sisteminiz için hayati öneme sahip olan küçük bileşenleri, yani zincir rulolarını, asla unutmayın. Biraz zaman kazanın ve sisteminizi yağlayarak tamamlayın, konveyörlerinizi verimli şekilde çalışmaya devam ettirin.