Када се разматра исправно функционисање система ланчаног конвеера, не може се претерати правилна подмазивање. Правилно подмазивање је од суштинског значаја да би се рулери на вашем ланчаном конвејеру задржали од постепеног повећања износа. Последице ове износе на опрему могу бити драматичне. Прекомерно знојење опреме конвеера може довести до повећаног времена одсуства конвеера, јер је потпуни неуспех неизбежан. Неочекивани откази опреме су скупи трошкови за било који објекат. Истраживања показују да је велики проценат превременог одбијања лежаја резултат неправилног подмазивања. Ролери ланчаног конвеера су компоненте које су у сталном покрету и под сталним напором. Правилно подмазивање је први корак за пружање заштите од зноја ових компоненти. Примена мазива смањује контакт метала са металом, чиме се мазиво загрева спорије него без мазива. Примена мазива у конвејерском систему је кључни корак одржавања који се мора предузети како би се драматично повећао живот целог конвејерског система.

Наравно, постоји много различитих мазива за избор, али одлучујући фактор обично долази од жељених услова рада и окружења. Фактори које треба узети у обзир су оптерећење, брзина рада, екстремне температуре и потенцијална изложеност влажи или загађивачима. Као и код многих ланчаних конвеера, квалитетна маст или уље обично ће урадити посао. Постоје одређени лубриканти високе температуре који би требало користити за подешавање високих температура које су уобичајене у многим индустријама како би се спречио најгори случај слома иначе ефикасних лубриканта. У другим случајевима, када је загађење проблем, постоје одређена лубриканта отпорна на воду и високог притиска која би била савршено решење. У неким од изазовнијих ситуација у којима се не могу применити стандардни лубриканти, постоје поједностављена решења као што су само-лубрикантни лежаји који одлично раде. На пример, неке бакарне рукаваце које су импрегниране уљем за храну у графиту могу обезбедити континуирано испоруку лубриканта, а истовремено спречавају потребу за понављаним лубрикацијом, што смањује контаминацију и одржавање. Обично нема потребе да се траже масла за употребу у конвеерским ваљцима у случају да постоји нека збуњеност, увек постоје спецификације масла које треба испунити.
Када се одабере одговарајући подмазак, следећа ствар коју треба узети у обзир су методе наношења подмазака. То подразумева одлучивање колико ће производа бити употребљено и колико често ће се вршити подмазивање. И превише и недовољно подмазивања су штетни. Недовољна количина производа подстиче трење на машинству, што повећава топлоту и хабање опреме. Међутим, превише производа такође може довести до проблема. На пример, заптивке могу престати да функционишу и омогућити загађивачима да прођу заштитну баријеру и изазову квар лежаја. Увек пратите препоруке произвођача како бисте избегли проблеме приликом подмазивања машинства, јер ове препоруке могу бити од кључног значаја. За уобичајено ручно подмазивање, што може бити монотоно, методе као што су капиљарно подмазивање и уљне чаше одговарају за лакшу и спорију опрему, али за опрему са високом брзином и критичну опрему аутоматско подмазивање је одличан избор, јер су ови системи дизајнирани да елиминишу људске грешке и обезбеде сталан и исправан ниво подмазивања. Важније је да се подмаци правилно чувају у хладним, затвореним и означеним садржацима како би се спречило загађење пре него што се нанесу на машинство.
Системи за подмазивање морају бити надгледани и одржавани како би ефикасно радили. Успостављање система за праћење стања помоћи ће да се конвејерски ваљци одржавају у оптималном стању. Редовно праћење унутрашње температуре је добра почетна тачка. Ако је температура абнормално висока, онда постоји дефицит масти и повећава се тријање. Проверка марења када се промјењују услови рада је критична. Ако се оптерећење повећава, транспортовани материјали се мењају или постоје екстремне варијације температуре, потребно је поново прегледати одабрану мазиву. Планирање система одржавања на превентивној основи корисно је за цео конвејерски систем. Савети за одржавање система укључују осигурање да су системи чисти, да нема лабивих болтова, да се надгледа напетост ланца и да се провере тачке масти како би се осигурало да се могу померати и да раде. Стереотипирање систематских белешка о датумима, оно што је примећено и проблема ће бити корисно у препознавању обрасца како би се избегли изазови у будућности.
Важност правилног марења ваших ланчаних конвејерских ваља за уштеду времена и трошкова сада би могла бити очигледна. Од свих корака за одговарајућу негу ваљних ролка, најефикаснији за смањење хабања и повећање њиховог гладног рада је мачење и мачење ваљка. Како се смањује зношење, ефикасност и време рада постају већи док се смањује потрошена енергија. Како систем ради, уштеде постају веће и постигну се поуздана производња. Не заборавите мале компоненте, ланце ваљке, јер су од суштинског значаја за конвејерски систем. Заштедите мало времена и довршите свој систем смазањем, и држите своје конвејтере у ефикасном кретању.