Kā samazināt ķēdes transportlentas rullīša nodilumu, izmantojot pareizu eļļošanu

Eļļošanas ietekme uz transportrullīšiem

Ievērojot ķēdes pārvadītāja sistēmas pareizu darbību, pareiza eļļošana ir ārkārtīgi svarīga. Pareiza eļļošana ir būtiska, lai nodrošinātu, ka rullīši uz jūsu ķēdes pārvadītāja nekļūst pakāpeniski vairāk nodiluši. Šī nodiluma sekas aprīkojumam var būt dramatiskas. Pārmērīgs nodilums pārvadītāja aprīkojumā var izraisīt pārvadītāja lielāku darbības pārtraukumu, jo kopēja atteice ir neizbēgama. Negaidīta aprīkojuma atteice ir dārgs izdevums jebkuram uzņēmumam. Pētījumi liecina, ka liela daļa agrīno gultņu atteiču ir nepareizas eļļošanas rezultāts. Ķēdes pārvadītāja rullīši ir komponenti, kas atrodas pastāvīgā kustībā un pastāvīgi pakļauti slodzei. Pareiza eļļošana ir pirmais solis, lai nodrošinātu šo komponentu aizsardzību pret nodilumu. Eļļas uznešana samazina metāla saskari ar metālu, tādējādi eļļa uzkarsējas lēnāk nekā bez eļļošanas. Eļļas uznešana pārvadītāja sistēmā ir būtisks apkopes soļa, kas jāveic, lai ievērojami palielinātu visa pārvadītāja sistēmas kalpošanas laiku.

Izvēlieties pareizo smērvielu savai lietojumprogrammai

Protams, izvēlējamies daudz dažādu smērvielu, taču galvenais faktors parasti ir vēlamie ekspluatācijas apstākļi un vide. Jāņem vērā slodze, darba ātrums, temperatūras ekstremāli, kā arī potenciālā mitruma vai piesārņotāju iedarbība. Dažādiem ķēdes transportieriem parasti pietiek ar kvalitatīvu izturīgu smērvielu vai eļļu. Ir noteiktas augstas temperatūras smērvielas, kas jāizmanto augstās temperatūrās, kas ir raksturīgas daudzās nozarēs, lai novērstu efektīvas smērvielas sliktāko iespējamo sabrukšanu. Citiem gadījumiem, kad ir piesārņojuma problēmas, ideāls risinājums būtu ūdeni noturīgas un augsta spiediena smērvielas. Dažos grūtākajos apstākļos, kuros nav iespējams izmantot standarta smērvielas, pastāv vienkāršotas iespējas, piemēram, pašsmērējošās rullgultnes, kas lieliski darbojas. Piemēram, daži vara vāciņi, kas piesātināti ar pārtikas kvalitātes eļļu grafītā, nodrošina nepārtrauktu smērvielas piegādi, vienlaikus izvairoties no atkārtotas smērēšanas nepieciešamības, kas samazina piesārņojumu un uzturēšanas darbus. Parasti nav nepieciešams meklēt smērvielas, ko izmantot transportiera rullīšos, jo gadījumā, ja rodas neskaidrības, vienmēr ir jāievēro noteiktās smērvielas specifikācijas.

Pareizu eļļošanas praksi ieviešana

Izvēlējoties piemērotu smērvielu, nākamais svarīgais aspekts ir smērvielas uznešanas metodes. Tas ietver lēmumu par to, cik daudz produkta tiks izmantots un kā bieži notiks smērēšana. Gan pārmērīga, gan nepietiekama smērēšana ir sliktas. Nepietiekams produkta daudzums veicina berzi mašīnās, kas palielinās siltumu un nodilumu aprīkojumā. Tomēr pārāk liels produkta daudzums var izraisīt problēmas. Piemēram, blīvējumi var sabojāties un ļaut piesārņotājiem iekļūt mašīnā, izraisot gultņu bojājumus. Lai izvairītos no problēmām, smērējot mašīnas, vienmēr jāievēro ražotāja ieteikumi, jo tie var būt izšķiroši. Parastai rokas smērēšanai, kas var būt garlaicīga, vieglākam un lēnākam darbinātam aprīkojumam piemērotas metodes, piemēram, lēzena barošana vai eļļas trauki, taču augstas ātrdarbības un kritiskam aprīkojumam automatizēta smērēšana ir lieliska izvēle, jo šādas sistēmas ir izstrādātas, lai novērstu cilvēka kļūdas un nodrošinātu pastāvīgu un pareizu smērvielas daudzumu. Vēl svarīgāk ir tas, ka smērvielas jāuzglabā atbilstoši — vēsās, noslēgtās un marķētās iepakojumos, lai novērstu piesārņojumu pirms smērvielu uznešanas uz mašīnām.

Kā uzraudzīt un uzturēt savu eļļošanas sistēmu

Lai efektīvi darbotos, eļļošanas sistēmas ir jāuzrauga un jāapkopo. Stāvokļa uzraudzības sistēmas ieviešana palīdzēs uzturēt transportieru rullus optimālā stāvoklī. Regulāras iekšējās temperatūras pārbaudes ir labs sākumpunkts. Ja temperatūra ir nenormāli augsta, tad pastāv eļļošanas trūkums un palielinās berze. Ir būtiski pārbaudīt eļļošanu, kad mainās ekspluatācijas apstākļi. Ja palielinās slodze, mainās transportētie materiāli vai notiek ļoti lielas temperatūras svārstības, izvēlētā eļļošana ir jāpārskata. Profilaktiska apkopes grafika ieviešana ir noderīga visai transportiera sistēmai. Padomi sistēmas uzturēšanai ietver tīruma nodrošināšanu, pārliecināšanos, ka nav vaļīgu skrūvju, ķēžu saspringuma uzraudzību un eļļošanas punktu pārbaudi, lai pārliecinātos, ka tie var kustēties un darbojas. Sistēmatisks piezīmju glabāšana par eļļošanas datumiem, novērojumiem un reģistrētajām problēmām nākotnē būs noderīga modeļu atpazīšanai, lai novērstu izaicinājumus.

Secinājums

Iespējams, jau tagad ir skaidrs, cik svarīga ir pareiza ķēdes transportieru rullīšu eļļošana, lai ietaupītu laiku un izmaksas. Visefektīvākais pasākums, lai samazinātu nodilumu un uzlabotu rullīšu darbību, ir to eļļošana un smērēšana. Samazinoties nodilumam, palielinās efektivitāte un ekspluatācijas laiks, jo tiek patērēta mazāk enerģijas. Tā kā sistēma darbojas, ietaupījumi kļūst lielāki, un tiek sasniegta uzticama ražošanas līnija. Neaizmirstiet par nelielajiem komponentiem — ķēdes rullīšiem, jo tie ir būtiski transportiera sistēmai. Atvēliet nedaudz laika, veiciet eļļošanu un pārliecinieties, ka jūsu transportieri turpina darboties efektīvi.