Zəncirli Daşıyıcı Valın Doğru Mayeləmə ilə Aşınmasının Azaldılması

Yağlamanın Daşıyıcı Val Yastıqlarına Təsiri

Zəncirli daşınan sistemin düzgün işləməsini nəzərdən keçirərkən, düzgün yağlanmanın rolu böyük ölçüdədir. Zəncirli daşıyıcının val vallarının tədricən artan aşınmasından qorunması üçün düzgün yağlanma vacibdir. Bu aşınmanın avadanlıqlara təsiri dramatik ola bilər. Daşıyıcı avadanlıqlarında artıq aşınma, ümumi pozulmanın qarşısını almaq mümkün olmadığından daşıyıcının daha çox dayanma vaxtına səbəb ola bilər. Gözlənilməz avadanlıq arızası hər hansı bir obyekt üçün bahalı xərcdir. Tədqiqatlar göstərir ki, erkən yataq arızalarının böyük faizi düzgün olmayan yağlamadan irəli gəlir. Zəncirli daşıyıcı val valları daimi hərəkətdə olan və daimi gərginlik altında olan komponentlərdir. Düzgün yağlama bu komponentləri aşınmadan qorumağın ilk addımıdır. Yağlayıcının tətbiqi metalin metalla təmasını azaldır və bu səbəbdən yağlayıcının yağlanmadan olmadıqda olduğu qədər sürətlə qızmasına mane olur. Daşıyıcı sistemində yağlayıcının tətbiqi bütün daşıyıcı sisteminin xidmət müddətinə dramatik şəkildə artım əldə etmək üçün atılan vacib texniki baxım addımıdır.

Tətbiqiniz üçün Doğru Yağı Seçmək

Seçim üçün bir çox müxtəlif yağlayıcılar var, lakin qərarı adətən iş şəraiti və mühit təyin edir. Nəzərə alınacaq amillərə yük, iş sürəti, temperatur ekstremalları və nəmliyə və ya çirkləndiricilərə məruz qalma ehtimalı daxildir. Bir çox zəncir konveyerlər üçün keyfiyyətli ağır iş rejimində istifadə üçün yağ və ya maye adətən işi görür. Əks halda effektiv olan yağlayıcının ən pis halda dağılmasını qarşısını almaq üçün bir çox sənayedə yayılmış yüksək temperatur şəraitində istifadə edilməsi lazım olan müəyyən yüksək temperatur yağlayıcıları mövcuddur. Digər hallarda, çirklənmə problemi olduqda, suya davamlı və yüksək təzyiqli yağlayıcılar mükəmməl həll ola bilər. Standart yağlayıcıların uyğun gəlmədiyi daha çətin vəziyyətlərdə öz-özünə yağlanan yastıqlar kimi sadələşdirilmiş həllər mövcuddur. Məsələn, qrafitdə qida səviyyəli maye ilə doyğunlaşdırılmış bəzi mis manjetlər daimi yağlama təmin edərək təkrar-təkrar yağlanma ehtiyacını aradan qaldırır, bu da çirklənməni və texniki xidməti azaldır. Konveyer valında istifadə ediləcək yağlayıcı axtarmağa ümumiyyətlə ehtiyac yoxdur, əgər hər hansı bir qarışıqlıq yaranarsa, yerinə yetirilməli olan həmişə yağlayıcı spesifikasiyaları olur.

Layihələndirmə və Təchizat Praktikasının Yaradılması

Düzgün yağ seçildikdən sonra nəzərə alınacaq növbəti məsələ yağlama metodlarıdır. Bu, hansı miqdarda məhsuldan istifadə ediləcəyini və yağlamanın nə qədər tez-tez aparılacağını müəyyənləşdirməyi əhatə edir. Həm artıq, həm də kifayətsiz yağlama pisdir. Kifayət qədər məhsul olmaması maşınların sürtünməsinə səbəb olur ki, bu da avadanlıqlarda istiliyin və aşınmanın artmasına gətirib çıxarır. Lakin, çox miqdarda məhsul olması da problem yarada bilər. Məsələn, möhürlər pozula bilər və çirkləndiricilərin maşınların daxilinə keçməsinə imkan verərək yatağın xarab olmasına səbəb ola bilər. Yağlama zamanı problemlərdən qaçınmaq üçün istehsalçı tövsiyələrini həmişə izləməlisiniz, çünki bu tövsiyələr vacib ola bilər. Ümumi əllə yağlama, zəhmli ola biləcək bir işdir, damcı ilə yağlama və yağ stakanları yüngül və yavaş işləyən avadanlıqlar üçün uyğundur, lakin yüksək sürətli və kritik avadanlıqlar üçün avtomatlaşdırılmış yağlama əla seçimdir, çünki bu sistemlər insan səhvlərini aradan qaldırmaq və ardıcıl, düzgün yağlama səviyyəsi təmin etmək üçün hazırlanmışdır. Daha əhəmiyyətlisi, yağlar maşınlara tətbiq olunmadan əvvəl çirklənmənin qarşısını almaq üçün soyuq, sıx bağlanmış və etiketlənmiş konteynerlərdə düzgün saxlanmalıdır.

Yağlama Sisteminizi Necə Nəzarət Et və Saxla

Lubrikasiya sistemlərinin effektiv işləməsi üçün onları nəzarətdə saxlamaq və təmir etmək lazımdır. Konveyer valdöşlərini optimal vəziyyətdə saxlamağa kömək edən şərait üzrə monitorinq sistemi qurmaq vacibdir. Daxili temperaturun müntəzəm yoxlanılması yaxşı başlanğıc nöqtəsidir. Əgər temperatura abnormal yüksəkdirsə, bu, lubrikasiyanın çatışmadığını və sürtünenin arttığını göstərir. İş şəraiti dəyişdiyində lubricantın yoxlanılması kritik önəm daşıyır. Əgər yük artır, daşınan materiallar dəyişir və ya temperaturda ekstremal dəyişikliklər olarsa, seçilmiş lubricantın təkrar nəzərdən keçirilməsi tələb olunur. Qarşısının alınması məqsədilə təyin edilmiş texniki baxım cədvəli bütün konveyer sistemi üçün faydalıdır. Sistemin qorunması üçün tövsiyələrə təmizliyin təmin edilməsi, boltların sıxılmaması, zəncir gərginliyinin izlənilməsi və lubricasiya nöqtələrinin hərəkət edə bildiyinə və düzgün işlədiyinə əmin olmaq daxildir. Lubrikasiya edildiyi tarixləri, müşahidə olunanları və qeyd edilən problemləri sistematik şəkildə qeyd etmək gələcəkdə baş verə biləcək çətinliklərin qarşısını almaq üçün faydalı olacaq.

Nəticə

Zəncirli daşımada valıkların düzgün yağlanması vaxt və xərclərin qənaətinin önəmi artıq aydın olmalıdır. Zəncirli daşıyıcı valıklarınıza düzgün qayğı göstərmək üçün atacağınız bütün addımlar arasında aşınmanın azaldılması və onların hamar işləməsinin təmin edilməsində ən effektiv olanı — valıkların yağlanması və smazkaya çəkilməsidir. Aşınma azaldıqca sərf edilən enerji də azalır, nəticədə sistemin səmərəliliyi və fasiləsiz işləmə müddəti artır. Sistem işlədikcə qənaət getdikcə böyüyür və etibarlı istehsal zolağı əldə olunur. Daşıyıcı sistemi üçün vacib olan kiçik komponentləri — zəncir valiklərini unutmayın. Bir qədər vaxt qənaət edin və sistemini yağlayaraq tamamlayın, daşıyıcılarınızı səmərəli şəkildə hərəkətdə saxlayın.