Så minskar du slitage på en kedjeförande transportrull med rätt smörjning

Påverkan av smörjning på fördragsrullar

När man överväger det korrekta funktionssättet för ett kedjebandsystem kan inte vikten av korrekt smörjning överskattas. Korrekt smörjning är avgörande för att förhindra gradvis ökad slitage på rullarna i ditt kedjeband. Konsekvenserna av detta slitage på utrustningen kan vara dramatiska. Övermåttligt slitage på bandets utrustning kan leda till ökad driftstopp, eftersom totalt haveri är oundvikligt. Oväntade haverier i utrustningen är en kostsam belastning för alla anläggningar. Studier visar att en stor andel av de tidiga lagerhaverierna orsakas av felaktig smörjning. Kedjebandsrullar är komponenter som ständigt rör sig och som utsätts för kontinuerlig belastning. Korrekt smörjning är det första steget för att skydda dessa komponenter mot slitage. Smörjning minskar metallmotmetall-kontakt, vilket gör att smörjmedlet värms långsammare än om det inte fanns någon smörjning. Att applicera smörjmedel i ett transportsystem är ett avgörande underhållsåtgärd som måste vidtas för att drastiskt förlänga livslängden på hela transportsystemet.

Välja rätt smörjmedel för din applikation

Självklart finns det många olika smörjmedel att välja bland, men det avgörande valet beror oftast på önskade driftsförhållanden och miljö. Faktorer som bör beaktas är belastning, driftshastighet, temperaturgränser samt eventuell exponering för fukt eller föroreningar. För många kedjetransporter räcker det vanligtvis med ett kvalitetsbärande tjockt smörjmedel eller olja. Det finns vissa högtemperatursmörjmedel som måste användas i höga temperaturmiljöer, vilket är vanligt inom många industrier, för att förhindra värsta tänkbara haveri av ett annars effektivt smörjmedel. I andra fall, där föroreningar är ett problem, finns det vattenresistenta och tryckbeständiga smörjmedel som utgör den perfekta lösningen. I vissa mer krävande situationer där standardsmörjmedel inte kan användas finns förenklade lösningar som självsmörjande lagringar som fungerar utmärkt. Till exempel kan vissa kopparhylsor impregnerade med livsmedelsgodkänd olja i grafit ge kontinuerlig smörjning utan att behöva smörjas om upprepade gånger, vilket minskar risken för föroreningar och underhåll. Det finns oftast ingen anledning att leta efter smörjmedel att använda i transportrullar – om det skulle uppstå någon förvirring finns det alltid specifika krav på vilka smörjmedel som måste uppfyllas.

Upprätta korrekta smörjningspraktiker

När rätt smörjmedel har valts är nästa steg att överväga metoderna för smörjmedelsförsörjning. Detta innebär att bestämma hur mycket produkt som ska användas och hur ofta smörjning ska ske. Både övermåttlig och otillräcklig smörjning är olämpligt. Om det finns för lite produkt ökar friktionen i maskineriet, vilket leder till värme och slitage på utrustningen. Å andra sidan kan för mycket produkt orsaka problem. Till exempel kan tätningar läcka och tillåta föroreningar att tränga in i maskineriet, vilket kan orsaka lagerfel. Följ alltid tillverkarens rekommendationer för att undvika problem vid smörjning av maskineri, eftersom dessa rekommendationer kan vara avgörande. För vanlig manuell smörjning, vilket kan vara tråkigt, fungerar metoder som droppe-smörjning och oljekoppar för lättare och långsammare driven utrustning. Men för höghastighets- och kritisk utrustning är automatiserad smörjning ett utmärkt val, eftersom dessa system är designade för att eliminera mänskliga fel och säkerställa konsekventa och korrekta smörjningsnivåer. Viktigare är att smörjmedel måste förvaras på rätt sätt i kyliga, täta och märkta behållare för att undvika föroreningar innan smörjmedlen appliceras på maskineriet.

Så här övervakar och underhåller du ditt smörjsystem

Smörjningssystem måste övervakas och underhållas för att fungera effektivt. Att införa ett tillståndsovervakningssystem kommer att hjälpa till att hålla transportrullar i optimalt skick. Regelbundna kontroller av de interna temperaturerna är en bra utgångspunkt. Om temperaturen är ovanligt hög råder det smörjbrist och friktionen ökar. Det är avgörande att verifiera smörjningen när driftförhållandena förändras. Om belastningen ökar, de transporterade materialen ändras eller det förekommer extrema variationer i temperatur måste den valda smörjningen granskas. Att schemalägga underhållssystem preventivt är nyttigt för hela transportsystemet. Tips för att underhålla systemet inkluderar att se till att systemen är rena, att det inte finns några lösa bultar, att kedjsspänningar övervakas samt att smörjpunkter kontrolleras för att säkerställa att de kan röra sig och fungerar. Att systematiskt anteckna datum då smörjning utförts, vad som observerats och rapporterade problem kommer att vara användbart vid mönsterigenkänning för att undvika problem i framtiden.

Slutsats

Betydelsen av att korrekt smörja dina kedjeförarens rullar när det gäller tids- och kostnadsbesparingar kan vara uppenbar vid detta tillfälle. Av alla åtgärder som bidrar till att sköta dina kedjeförarens rullar på rätt sätt är smörjning och oljning av rullarna den mest effektiva för att minska slitage och öka deras smidiga funktion. När slitage minskar ökar effektiviteten och drifttiden eftersom energiförbrukningen minskar. Ju längre systemet körs, desto större blir besparingarna, och en tillförlitlig produktionslinje uppnås. Glöm inte de små komponenterna, kedjerullarna, eftersom de är viktiga för transportsystemet. Spara lite tid och fullborda ditt system med smörjning, och håll dina transportband effektivt i rörelse.