Los transportadores de forma espiral resuelven una ineficiencia importante en la manipulación de materiales: el traslado continuo de productos en un plano vertical y horizontal dentro de una estructura que ocupa muy poco espacio horizontal. Su forma helicoidal continua permite el movimiento vertical de productos hacia, por ejemplo, una estación de trabajo elevada, entrepiso o zona de almacenamiento, y son muy comunes en plantas de alimentos y bebidas, almacenes y plantas farmacéuticas. Al combinar el movimiento vertical y horizontal de los productos, los transportadores espirales eliminan la necesidad de transportadores horizontales y aprovechan el espacio de construcción de manera más eficiente. Además, realizan el movimiento vertical de productos hacia y desde las zonas de almacenamiento.
Los sistemas de transportadores helicoidales están construidos con tecnología de última generación para ofrecer la máxima flexibilidad en configuraciones personalizadas. Desarrollamos sistemas capaces de manejar una gran variedad de productos de diferentes tipos, pesos y dimensiones, incluyendo paquetes y envases ligeros en el comercio electrónico, así como bandejas, productos a granel y contenedores en la industria manufacturera. La característica principal del diseño de nuestros sistemas es la creación de un flujo confiable y constante de productos que elimina cuellos de botella y proporciona flujos continuos y sin interrupciones en distintos niveles del sistema. Este diseño no solo mejora la utilización del espacio al eliminar la necesidad de transportadores inclinados grandes y elevadores dedicados, sino que también mejora considerablemente el flujo general de trabajo, la capacidad de procesamiento del sistema y la fiabilidad del proceso.
Cada sistema se construye pensando en la durabilidad y la fiabilidad operativa a largo plazo. Al construir nuestros transportadores helicoidales, utilizamos cintas reforzadas con acero y plataformas modulares, materiales de alta calidad y grado industrial que seleccionamos específicamente por su durabilidad y resistencia al desgaste. Para garantizar que cumplimos estos estándares, implementamos rigurosas medidas de control de calidad multinivel durante todo el proceso de fabricación: rastreamos los materiales y sus propiedades, aseguramos un corte y montaje precisos, y sometemos el producto terminado a pruebas en diversas condiciones para verificar que cumple con nuestros requisitos. Antes de salir de nuestras instalaciones, los transportadores pasan por pruebas de carga, pruebas de resistencia al ciclo y verificaciones de alineación, a fin de garantizar que se cumplan los más altos estándares de seguridad estructural, fiabilidad operativa y rendimiento constante.
Al reconocer que cada cliente tiene su propio conjunto de desafíos a abordar, ofrecemos una personalización completa y totalmente accesible en cada etapa del proceso. Cada ajuste que realizamos es el resultado de una colaboración con nuestros clientes. Trabajamos junto a ellos desde el análisis de la solicitud y la fase de consultoría, para recopilar la información necesaria y comprender sus características particulares, sensibilidades, volumen de producción, limitaciones de espacio y objetivos de integración del sistema. Esta cooperación continúa durante toda la duración del proyecto. Nuestro equipo de ingeniería está comprometido a optimizar cada parámetro para el diseño ideal, desde el paso y el diámetro de la espiral hasta los sistemas de accionamiento, protecciones e interfaces de control, con el fin de garantizar que la solución final esté específicamente diseñada para mejorar su eficiencia operativa, productividad y rentabilidad de la inversión.