Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Успешный пример компании | Интеллектуальная автоматизированная система сортировки помогает логистическим предприятиям добиться эффективной модернизации

Jun 22, 2026
Как профессиональный производитель, объединяющий исследования и разработки, производство и индивидуальное изготовление автоматического сортировочного оборудования, конвейерных систем, погрузчиков и вспомогательных автоматизированных производственных линий, мы уже давно стремимся предоставлять эффективные, стабильные и экономически выгодные интеллектуальные решения для автоматизации логистики для глобальных логистических и складских предприятий. Недавно мы разработали индивидуальные решения. интеллектуальное автоматическое оборудование для сортировки посылок система официально введена в стабильную эксплуатацию для кооперативного логистического предприятия, помогая клиенту полностью решить проблемы низкой эффективности ручной сортировки, высокого уровня ошибок, высоких затрат на рабочую силу и нестабильной пиковой нагрузки, а также обеспечивая всестороннее повышение эффективности, точности и уровня интеллектуального управления сортировкой посылок на складе.
Предприятие-партнер — это местное комплексное логистическое предприятие, занимающееся в основном региональной доставкой посылок, трансграничной логистикой электронной коммерции, а также складскими и распределительными услугами. В связи с непрерывным ростом объемов заказов клиентов и взрывным увеличением ежедневного потока посылок, традиционный ручной режим сортировки и устаревшее полуавтоматическое сортировочное оборудование больше не соответствуют потребностям развития бизнеса. До начала сотрудничества склады клиентов в основном полагались на ручную сортировку с помощью простого конвейерного оборудования, сталкиваясь со многими проблемами, ограничивающими эффективность работы. В пиковые сезоны склады были переполнены материалами, процесс сортировки был хаотичным, и было трудно гарантировать своевременность и точность, что серьезно ограничивало возможности предприятия по предоставлению услуг и скорость расширения рынка.
С учетом реальных сценариев эксплуатации, используемых заказчиком. спецификации для смешанных посылок, большой суточный объем обработки и высокие требования к своевременности. мы разработали комплексное решение для автоматизированной линии сортировки посылок, учитывающее размеры складских площадок заказчика, диапазон веса посылок, количество отправляемых посылок и интенсивность ежедневной работы. Весь комплект оборудования дополнен нашей высокоэффективной конвейерной системой, интеллектуальным модулем сканирования и идентификации, автоматическим механизмом распределения и сортировки, что позволяет реализовать полностью автоматизированные операции, включая автоматическую подачу, сканирование и идентификацию кода, сопоставление информации, интеллектуальную классификацию и автоматическую разгрузку логистических посылок, охватывая весь процесс складирования и сортировки посылок.
После официального ввода оборудования в эксплуатацию и обеспечения его стабильной работы, логистическая сортировочная мощность заказчика достигает необходимого уровня. количественный скачок и качественное улучшение при этом все основные показатели достигли лидирующего в отрасли уровня, а реальный эффект трансформации впечатляет:
1. Значительно повышена эффективность сортировки и расширены производственные мощности.
В исходном режиме ручной сортировки средняя эффективность сортировки на одной линии составляла всего 1800–2200 штук в час, при этом эффективность сильно колебалась в зависимости от состояния персонала и рабочего времени, а пиковая производительность была ограничена. После внедрения нашего интеллектуального автоматического сортировочного оборудования... стабильная производительность достигает 8500 единиц в час. при этом пиковая производительность может достигать более 9000 единиц в час, что обеспечивает повышение эффективности почти на 100%. 400%. Увеличено эффективное ежедневное время сортировки, а максимальный суточный объем обработки на складе увеличен с менее чем 20 000 единиц до более чем 80 000 единиц, что полностью решает проблему недостаточной пиковой мощности сортировки.
2. Сортировка без ошибок, что значительно снижает потери послепродажного обслуживания.
Ручная сортировка легко подвержена влиянию усталости и человеческих ошибок, обеспечивая долговременную точность сортировки всего около 98,5%, а также часто приводит к неправильной и неполной сортировке, что влечет за собой дополнительные расходы, такие как возврат посылок, повторная доставка и жалобы клиентов. Наша автоматизированная система сортировки использует высокоточное визуальное сканирование и интеллектуальную технологию сопоставления информации, что позволяет... точность сортировки стабильно достигает 99,99%. по сути, это позволяет избежать ошибок сортировки и пропусков данных. Это эффективно предотвращает экономические потери и риски для репутации бренда, вызванные ошибками сортировки, и значительно повышает удовлетворенность клиентов.
3. Резкое снижение затрат на рабочую силу и оптимизация кадровой структуры.
Первоначально для нормальной работы сортировочной линии требовалось 8–10 рабочих, работающих посменно. После автоматизации для выполнения ежедневных проверок, подачи материалов и технического обслуживания оборудования на линии требуется всего 2–3 сотрудника. Предприятие ежегодно экономит более 70% затрат на оплату труда на сортировочном участке. Одновременно это позволяет избежать проблем, связанных со сложностью набора персонала, высокой текучестью кадров и высокими управленческими издержками для работников сортировочной линии, а также оптимизировать кадровую структуру предприятия.
4. Стабильная непрерывная работа и низкий уровень отказов в процессе эксплуатации.
Наше сортировочное оборудование оснащено оптимизированной механической конструкцией и интеллектуальной системой управления, отличается высокой стабильностью и низким уровнем отказов. Оно может поддерживать 24-часовая непрерывная работа адаптируется к потребностям интенсивной работы в пиковые сезоны логистики и решает проблему остановок и снижения эффективности, вызванных частыми отказами традиционного оборудования. Кроме того, оборудование оснащено интеллектуальным человеко-машинным интерфейсом, который поддерживает управление одним нажатием кнопки, мониторинг данных в реальном времени и автоматическую сигнализацию о неисправностях. Простота эксплуатации и обслуживания снижает порог вхождения оборудования в систему управления предприятия.
К настоящему времени изготовленная на заказ автоматическая сортировочная линия стабильно работает уже несколько месяцев. Благодаря стабильной работе, высокой производительности и низким эксплуатационным расходам она заслужила высокую оценку и похвалу от клиентов. Успешное сотрудничество полностью подтверждает превосходные характеристики и надежное качество нашего автоматического сортировочного оборудования в области сортировки посылок в логистике.
В будущем мы продолжим уделять основное внимание проблемам и потребностям интеллектуальной логистики и промышленной автоматизации, будем и дальше оптимизировать производительность автоматического сортировочного оборудования, конвейерных линий, вспомогательного оборудования для вилочных погрузчиков и серийной продукции, предоставлять персонализированные и индивидуальные решения в области интеллектуальной автоматизации для большего числа глобальных предприятий, помогать клиентам снижать затраты и повышать эффективность, а также способствовать высококачественному развитию логистической отрасли.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000