EN
Niyə Hazır Kemerlər Tez-tez İşləməyir?
Gəlin real bir hal ilə başlayaq. İki il əvvəl Kanadanın Alberta ştatındakı dondurulmuş qida anbarı beş ədəd standart lentli konveyerı böyük kataloq təchizatçısından satın aldı. Üç ay ərzində lentlər mənfi 20 dərəcə Selsiyə qədər soyuqda taxta kimi sərtləşdi. Çərçivələrdə buzlu zəminlərə səpilən duzdan qaynaqlanan pas izləri görünməyə başladı. Anbar meneceri məni narahat edərək belə dedi: “Biz konveyer üçün pul ödədik, lakin o, bizim soyuq və nəmli mühitimiz üçün hazırlanmayıb.” Bu, klassik problemdir. Hazır lentli konveyerlər orta şərait üçün hazırlanıb. Lakin real istehsalat müəssisələrində turşu, toz, istilik, soyuq və ya yapışqan materiallar olur. Standart lentləri xüsusi mühitə məcburi daxil etməyə çalışdıqda, tezliklə sıradan çıxırlar. Təmir üçün pul xərcləyirsiniz və istehsalat saatlarını itirirsiniz. Ağıllı hərəkət, prosesinizi anlayan və fərdiləşdirilmiş həllərlər təklif edən istehsalçıdan seçim etməkdir.
Mühitiniz üçün doğru polad və örtük seçimi
Çerçivə istənilən konveyerin skeletidir. Əksər standart qurğular əsas boya örtüyü ilə yumşaq poladdan istifadə edirlər. Bu, təmiz və quru anbarda işləyir. Lakin onu dəniz məhsulları zavoduna və ya kimya zavoduna qoysanız, aylar ərzində korroziyaya uğrayacaq. Belə halda yaxşı istehsalçı nə təklif edə bilər? Birincisi, materialın sinifi. Nəmli və ya duzlu sahələr üçün 304 paslanmayan polad etibarlı seçimdir. Bleç təmizləməsi və ya duzlu suya batırılması kimi güclü xlorid təsirinə məruz qalan sahələrdə isə 316 paslanmayan polad lazımdır. İkincisi, səth emalı. Qaynar qalvanizasiya karbon poladı illərlə qorumaq üçün qalın sink qatı verir. Qida sahələrində asan təmizlənmə tələb olunduğu üçün çoxqatlı toz boyası başqa bir seçimdir. Ohio ştatında bir heyvan qidası zavodunun boyalı çərçivələrdən qaynar qalvanizasiya çərçivələrinə keçid etdiyini görmüşəm və pas problemi tamamilə aradan qalxmışdır. Həqiqi mühəndislik ixtisasına malik istehsalçı çərçivə materialını tövsiyə etməzdən əvvəl sizdən yuyulma tezliyi, istifadə olunan kimyəvi təmizləyicilər və ətraf rütubət haqqında məlumat alacaq.
Çevrondan Yan Divara: Qurğu ilə Materialın Uyğunlaşdırılması
Qurğuların özü ən çox insanları çaşdıran yerdir. Standart hamar qurğular qutular və ya çantalar üçün yaxşı işləyir. Lakin səpələnmiş taxıl kimi materialı meylli səthdə yuxarı daşınmaq lazım gəlsə nə olar? Hamar qurğu materialın geri sürüşməsinə imkan verər. Bu halda V şəkilli dişli çentikləri olan çervon qurğu işə düşür ki, bu dişlər materialı tutur. 30 dərəcədən yuxarı meylli səthlər üçün yan divarlı və ya qırışlı divarlı qurğu ilə birlikdə dişli qurğu kiçik qovurlar kimi işləyir. Təzə çörək və ya balıq filetosu kimi həssas məhsullar üçün isə yumşaq, yapışmayan səthli müstəvi qurğu lazımdır. Digər tərəfdən, isti sintez edilmiş filiz və ya sadəcə bişirilmiş kukuli kimi məhsulları daşınmaq üçün silikon və ya PTFE ilə örtülmüş şüşə lifindən hazırlanmış isti-yə dayanıqlı qurğu lazımdır. Rezin İstehsalçılar Assosiasiyasının qurğu dizaynı üzrə tövsiyələrinə görə, yanlış qurğu örtük komponentindən istifadə qurğunun ömrünü 70% azalda bilər. Bu kiçik bir rəqəm deyil. Yaxşı istehsalçı sizə toxuna biləcəyiniz və sınaya biləcəyiniz müxtəlif qurğu səthlərinin nümunələrini təqdim edəcək.
Dəyişən sürət, tərs işləmə və ağıllı sensorlar
İndi lentin hərəkət etdirilməsi haqqında danışaq. Əsas konveyer adətən sabit sürətli mühərrik ilə təchiz olunur, adətən birfazalı və ya üçfazalı induksiya mühərriki. Əgər istehsal axını heç vaxt dəyişmirsə, bu kifayətdir. Lakin bir çox proseslər elastiklik tələb edir. Məsələn, meyvə sortirovka xəttində işçilər nasaz alma seçərkən sistem yavaş işləməlidir, sonra isə qablaşdırma maşınına qida verərkən sürətlənməlidir. Dəyişən tezlikli sürücü (VFD) sizə sürəti real vaxtda tənzimləməyə imkan verir. Başqa bir seçim isə tərsinə işləyən sürücüdür. Mən Çikaqoda yerləşən bir xəmirxanaya konveyeri sobaya qida vermək üçün irəli, boş səbətləri geri qaytarmaq üçün isə geri istiqamətdə işlədə biləcək şəkildə quraşdırmaqda kömək etmişəm. Bu onlara ikinci konveyer almadan xilas olmağa imkan verdi. Sement və ya kömür kimi tozlu mühitlərdə lentdə yanılma və ya yırtılma aşkarlamaq üçün tozun partlamasını qarşılamaq üçün nəzərdə tutulmuş mühərrik və möhürlənmiş sensorlar əlavə edə bilərsiniz. Bu sensorlar zərərin yayılması əvvəl mühərriki dayandırmaq üçün siqnal göndərir. İlkin xərclər daha yüksəkdir, lakin təhlükəsizlik və dayanma müddəti azalması xərcləri bir neçə ay ərzində özünü ödəyir.
Çertyojdan Nümunəyə Doğrulama
Burada proses həqiqətən peşəkarlaşır. Bir çox müştəri napkin üzərində çəkilmiş eskiz və ya təxminən fikir ilə gəlirlər. Onlar 12 metr uzunluğunda, əyrilikli konveyer lazım olduğunu bilirlər, lakin ətraflı mühəndislik sxemlərinə sahib deyillər. Tam xidmət verən istehsalçılar sxem çevrilməsi xidməti təklif edirlər. Bu, onların mühəndislərinin sizin ideyanızı götürüb onu istehsal üçün uyğun CAD sxeminə çevirəcəyi deməkdir; bu sxemdə dəqiq ölçülər, toleranslar və materialların göstərilməsi nəzərdə tutulur. Növbəti addım nümunənin yoxlanılmasıdır. 50 ədəd konveyer istehsal edib uğuru gözləmək əvəzinə, istehsalçı bir ədəd nümunə hazırlayır. Siz onu öz sətrinizdə bir həftə sınayırsınız. Əgər nümunə qısa qapanarsa və ya lent yan tərəfə çıxarsa, kütləvi istehsala başlamazdan əvvəl bu problemləri aradan qaldırırsınız. Yalnız bu addım layihə riskini böyük ölçüdə azalda bilər. İrlandiyada bir farmasevtika paketləmə sətrində xüsusi yan qaynaq yüksəkliyinə malik paslanmayan polad konveyer tələb olunmuşdu. İstehsalçı 2 metrlik nümunə hissəsi hazırlamışdı. Müştəri onu üç gün işlətdikdən sonra yan qaynaqların çox aşağı olduğunu müşahidə etmiş və onları 20 millimetr qaldırmağı tələb etmişdi. Bu nümunə addımı olmasaydı, bütün 20 konveyer səhv olardı. UIB (Siamen) kimi təchizatçı şirkətləri tam olaraq bu üç modul ətrafında öz xidmətlərini qurur: müştərinin ehtiyaclarına əsaslanan operativ sxem dizaynı, yoxlama üçün nümunə istehsalı və əlaqəni asanlaşdırmaq üçün peşəkar sxem emalı. On illik sənaye konveyer təcrübəsinə sahib olan UIB (Siamen), sizin təxminlərə əsaslanmadan işləmənizi təmin edir.
Niyə Fərdiləşdirmə Gözləndiyindən Tez Geri Qayıdır
Gəlin bunun üzərinə bir neçə rəqəm əlavə edim. Standart bir lentli konveyer təxminən 5000 ABŞ dolları dəyərindədir. Stainless steel çərçivəli, dəyişkən tezlikli sürücülü (VFD) və xüsusi dişli lentli fərdiləşdirilmiş versiyası isə 8000 ABŞ dolları dəyərindədir. Bu, 3000 ABŞ dolları fərq deməkdir. İndi standart konveyer hər altı ayda bir dəfə paslanma və ya lent sürüşməsi səbəbilə sıradan çıxarsa, hər bir sıradan çıxma nəticəsində itirilən istehsalat və təmir xərcləri üçün 1500 ABŞ dolları ödəyirsiz. Bir il ərzində yalnız sıradan çıxmalar üçün 3000 ABŞ dolları xərcləmisiniz. Fərdiləşdirilmiş konveyer isə üç il ərzində heç bir problem olmadan işləyir. Beləliklə, qayıtma müddəti yalnız bir ildir. Bundan sonra hər ay pul qazanırsınız. Bundan əlavə, fərdiləşdirmə adətən daha asan texniki xidmət deməkdir. Standart hissələri dəyişdirmək üçün bəzən xüsusi alətlər və ya yatağın tamamilə sökülməsi tələb olunur. Fərdiləşdirilmiş dizayn isə bölünən çərçivələr və sürətli buraxma gərginlik tənzimləyiciləri kimi elementləri özündə ehtiva edə bilər. Həm fərdiləşdirmə, həm də davamlı təchizat üçün tək bir tərəfdaşla işlədiyiniz zaman bir neçə təchizatçı ilə əlaqə saxlamaq problemlərindən qaçınmış olursunuz. UIB (Xiamen) təchizat zənciri xidmətləri təminatlı material sertifikatlaşdırılması və etibarlı çatdırılma ilə təmin edir. İstehsalat meneceri üçün bu etibarlılıq qiymətli metallardır. Fərdiləşdirmə lüks deyil. Bu, dayanıqlılıq, təhlükəsizlik və keyfiyyətə investisiyadır. Sadəcə əlavə variantlar təklif edən deyil, həqiqi dərin fərdiləşdirmə imkanı verən istehsalçılar sizin istehsal xəttinizi illər boyu işlətməyə davam edirlər.
