ग्रेविटी रोलर कन्वेयर को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता क्यों होती है

संरचनात्मक सरलता: कम रखरखाव का मुख्य कारण

कम चलने वाले भागों से सामान्य विफलता के बिंदुओं को खत्म कर दिया जाता है

गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर महंगी मशीनरी पर निर्भर न होकर मूल भौतिकी सिद्धांतों पर काम करते हैं, जिससे बिजली चालित प्रणालियों में हमें जो परेशान करने वाली खराबियाँ अक्सर देखने को मिलती हैं, उनमें काफी कमी आती है। इन प्रणालियों में न तो मोटर्स चल रही होती हैं, न ही बेल्ट ढीली पड़ती हैं और न ही कोई जटिल सेंसर होते हैं। बस साधारण रोलर्स अपने आप माँ धरती के गुरुत्वाकर्षण के तहत काम करते रहते हैं। इसका अर्थ है कि समय के साथ खराब होने वाली चीजों की संख्या बहुत कम हो जाती है। उद्योग की रिपोर्ट्स में इस सरल दृष्टिकोण के कारण लगभग 70% तक ठहराव में कमी आने का सुझाव दिया गया है। सामग्री बिना किसी विद्युत समस्या के सामने आए या घिसे हुए मोटर्स को बदले चिकनी तरीके से आगे बढ़ती रहती है। और चूंकि इसमें कम भाग शामिल होते हैं, अत: असेंबली के दौरान गलतियाँ भी कम होती हैं। जब कभी कुछ गड़बड़ होती है, तो उसे ठीक करना ऊर्जा-भूखे विकल्पों की तुलना में तेज और बहुत कम परेशानी वाला होता है।

मजबूत सामग्री और निष्क्रिय डिज़ाइन बिना चिकनाई या बिजली के घिसावट का प्रतिरोध करते हैं

मजबूत स्टील फ्रेम के साथ निर्मित, गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर भारी भार सहने और गोदामों और उत्पादन लाइनों जैसे मांग वाले वातावरण में जंग लगने का प्रतिरोध करने के लिए बनाए गए हैं। इनके निष्क्रिय संचालन के कारण आवश्यकता खत्म हो जाती है:

• चिकनाई की (तेल डालने के लिए कोई गियर या चेन नहीं)
• विद्युत घटकों की (नमी के कारण क्षति के अधीन मोटर या वायरिंग नहीं)
• बाहरी बिजली स्रोतों की (ऊर्जा लागत को पूरी तरह से कम करना)

सीलबंद बेयरिंग वाले रोलर धूल और मलबे के कारण प्रदर्शन में बाधा नहीं आने देते, वर्षों तक बिना रखरखाव के सुचारु संचालन सुनिश्चित करते हैं। स्टील की अंतर्निहित जंग प्रतिरोधक क्षमता निरीक्षण की आवृत्ति को और कम कर देती है, जिसमें जीवन चक्र डेटा एल्यूमीनियम मॉडल की तुलना में 40% कम रखरखाव लागत दिखाता है। यह स्व-निर्भर डिज़ाइन न्यूनतम हस्तक्षेप के साथ दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रदान करता है।

गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर बनाम पावर्ड कन्वेयर: रखरखाव की तुलना

मोटर्स, बेल्ट, नियंत्रण और वायरिंग को हटाने से रखरखाव की आवृत्ति 70% से अधिक कम हो जाती है

पावर पर चलने वाली कन्वेयर प्रणालियों को मोटर्स, ड्राइव बेल्ट, नियंत्रण पैनल और सभी प्रकार के वायरिंग की आवश्यकता होती है। और इनमें से प्रत्येक भाग एक ऐसे स्थान का प्रतिनिधित्व करता है जहां कुछ गड़बड़ हो सकती है। इन घटकों को नियमित रूप से चिकनाई की आवश्यकता होती है, उचित संरेखण की आवश्यकता होती है और अंततः उनका प्रतिस्थापन करना पड़ता है, जिसके कारण रखरखाव वास्तविक सिरदर्द बन जाता है। इससे उत्पादन समय नष्ट होता है और सेवा लागत बढ़ जाती है। हालांकि गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर की कहानी अलग है। ये बिल्कुल भी विद्युत घटकों की आवश्यकता के बिना काम करते हैं। जब कंपनियां इन प्रणालियों पर स्विच करती हैं, तो उन्हें रखरखाव आवश्यकताओं में भारी कमी देखने को मिलती है। यह आंकड़े भी इसकी पुष्टि करते हैं - 2024 के आंकड़ों के अनुसार, सामग्री हैंडलिंग संस्थान के शोध में रखरखाव की आवश्यकता लगभग 72% तक कम हो जाती है। बुनियादी इंजीनियरिंग हमें यह समझाती है कि यह इतना अच्छा काम क्यों करता है। कम घूमने वाले भागों वाली प्रणालियां बस कम बार खराब होती हैं, जिससे लगातार उत्पाद आवागमन वाले कारखानों और भंडारगृहों के लिए उन्हें बहुत अधिक विश्वसनीय बना दिया जाता है।

स्वामित्व की कुल लागत कम: कोई ऊर्जा खपत, स्पेयर पार्ट्स या तकनीशियन की बंद अवधि नहीं

गुरुत्वाकर्षण ढाल की निष्क्रिय प्रकृति महत्वपूर्ण संचालन बचत लाती है:

• शून्य ऊर्जा लागत : कोई बिजली का उपयोग नहीं होता क्योंकि मोटर्स का अभाव है
• कोई स्पेयर पार्ट्स सूची नहीं : बेल्ट, सेंसर्स या मोटर घटकों को स्टॉक करने की आवश्यकता समाप्त कर देता है
• तकनीशियन श्रम कम : सक्रिय प्रणालियों की तुलना में 87% कम रखरखाव घंटे की आवश्यकता होती है (लॉजिस्टिक्स क्वार्टरली 2023)

पांच वर्ष की अवधि में, यह स्वामित्व की कुल लागत में 60% कम होने के बराबर है। सुविधाएं निर्धारित रखरखाव बंद अवधि और विद्युत विफलता के कारण अनियोजित रुकावट से बचती हैं, जिससे समग्र उत्पादकता में वृद्धि होती है।

गुरुत्वाकर्षण रोलर ढाल के लिए वास्तविक-दुनिया रखरखाव अपेक्षाएं

कारखानों में गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर मोटर के बिना निष्क्रिय रूप से काम करने के कारण बहुत कम रखरखाव की आवश्यकता होता है। सुविधाएं आमतौर पर महीने में एक बार जल्दबाजी में रोलरों के बीच गंदगी या कुछ भी अटका हुआ तो नहीं, इसकी जांच करते हैं। इन प्रणालियों को तेल बदलने, बेल्ट कसने या विद्युत कनेक्शन की जांच करने की आवश्यकता नहीं होती जैसा उनके संचालित समकक्षों की होती है। कारखाने में मोटरयुक्त विकल्पों से बदलने पर रखरखाव समय में लगभग तीन चौथाई तक कमी करने की सूचना देते हैं। व्यवसाय में ऐसे उत्पादन संयंत्र जहां कन्वेयर बेल्ट लगातार चल रही होती है, सबसे बड़ी परेशानी कुछ साल में घिसावट के कारण अलग-अलग रोलर को बदलना होता है। कई संयंत्र प्रबंधक जिनसे हमने बात की है, कहते हैं कि पैसे और बंद समय दोनों में बचत इन सरल गुरुत्वाकर्षण प्रणालियों को निवेश के लायक बनाती है, विशेष रूप से ऐसे भंडारगृह में जहां प्रतिदिन हजारों उत्पादों का निपटान किया जाता है।