Zašto je za konveyor na valjanu potrebno najmanje održavanja

Jednostavnost strukture: glavni razlog niskog održavanja

Manje pokretnih dijelova eliminiše uobičajene točke kvarova

Gravitacijski valjci za transport rad na osnovnim principima fizike umjesto da se oslanjaju na složene strojeve, što smanjuje one dosadne kvarove koje stalno vidimo u pogonskim sustavima. Ove uređaje nemaju motore koji rade, niti pojaseve koje se protežu, niti neki luksuzni senzori. Samo obični stari valjci rade svoje pod utjecajem dobrog starog gravitacije Majke Zemlje. To znači da je puno manje stvari koje se mogu razbiti tijekom vremena. Izvještaji iz industrije sugeriraju da je zbog ovog jednostavnog pristupa pad brojki zaustavljanja za oko 70 posto. Materijali se glatko kreću bez potrebe da se netko kope u električne probleme ili zamjeni iscrpljene motore. A budući da nije toliko dijelova uključeno, pogreške tijekom montaže se događaju manje često. Kada nešto pođe po zlu, popravljanje je brže i manje mučno u usporedbi s alternativama koje traže energiju.

Robustni materijali i pasivni dizajn otporni su na habanje bez ulježenja ili napajanja

Konstruirani su iz izdržljivih čeličnih okvira, a konveyor za gravitacijski valjak je napravljen tako da može nositi teška tereta i otporan na koroziju u zahtjevnim okruženjima kao što su skladišta i proizvodne linije. Njihovo pasivno djelovanje uklanja potrebu za:

• U slučaju da se ne primjenjuje, mora se upotrebljavati:
• Električne komponente (bez motora ili žice podložne oštećenju vlažnošću)
• Izvorni izvori energije (potpuno smanjenje troškova energije)

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. Odolnost od korozije od čelika dodatno smanjuje učestalost inspekcija, a podaci o životnom ciklusu pokazuju 40% niže troškove održavanja u usporedbi s aluminijumskim modelima. Ovaj samodovoljan dizajn pruža dugoročnu pouzdanost uz minimalnu intervenciju.

Gravitacijski valjanski transportni prijevoznik i pogonski transportni prijevoznik: usporedba održavanja

Uklanjanje motora, pojaseva, upravljača i žice smanjuje učestalost održavanja za 70%+

Konveyorni sustavi koji rade na električnoj energiji trebaju motore, pogonske pojaseve, upravljačke ploče i sve vrste žice. Svaki od tih dijelova predstavlja još jedno mjesto gdje nešto može poći po zlu. Održavanje postaje prava glavobolja jer te komponente trebaju redovito podmazivati, pravilno uskladiti i na kraju zamijeniti. Sve to dovodi do gubitka vremena proizvodnje i većih troškova usluge. Gravitacijski valjani transporteri govore drugačiju priču. Oni rade bez potrebe za bilo električnim komponentama uopće. Kad tvrtke pređu na te sustave, vide značajno smanjenje zahtjeva za održavanjem. Brojke to također potvrđuju - prema istraživanju Instituta za rukovanje materijalima iz 2024. godine, potrebe za održavanjem padaju za oko 72%. Osnovna inženjeringa nam govori zašto ovo tako dobro radi. Sustavi s manje pokretnih dijelova jednostavno se manje često kvare, što ih čini mnogo pouzdanijim za tvornice i skladišta koja se bave stalnim kretanjem proizvoda.

Smanjeni ukupni trošak vlasništva: Nema potrošnje energije, rezervnih dijelova ili zastoja tehničara

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• Nulja trošak energije : Ne koristi se struja jer nema motora
• Ne postoji inventar rezervnih dijelova : Ne treba imati pojaseve, senzore ili dijelove motora
• Smanjena radna snaga tehničara u skladu s člankom 3. stavkom 2.

U razdoblju od pet godina to znači 60% niže ukupne troškove vlasništva. U postrojenjima se izbjegavaju i planirani vremenski zastoj održavanja i neplanirani zastoj uzrokovani električnim kvarovima, što povećava ukupnu produktivnost.

Uobičajeni zahtjevi za održavanje za transportne kolice

Gravitacijski valjani transporteri u tvornicama trebaju vrlo malo održavanja jer rade pasivno bez motora. U ustanovi obično samo brzo mjesečno provjeravaju za gomilu prljavštine ili bilo što što je zaglavljeno između valjaka. Ovi sustavi ne trebaju mijenjati ulje, stezanje pojaseva ili provjeravanje električnih veza kao njihovi električni protuzasljednici. Proizvođači izvješćuju da su smanjili vrijeme održavanja za oko tri četvrtine kada su prešli s motoriziranih na motorizirane. U zaposlenim proizvodnim pogonima gdje transportni trake rade neprekidno, najveća glavobolja obično je zamjena pojedinačnih valjaka svakih nekoliko godina kako se one počnu iscrpljivati. Mnogi upravitelji tvornica s kojima smo razgovarali kažu da ušteda novca i vremena zastoja čini ove jednostavne gravitacijske sustave vrijednim ulaganja, posebno u skladištima koji dnevno obrađuju tisuće proizvoda.