Rešitve gravitacijskih transporterjev za učinkovito rokovanje z materiali

Gravitacijski transportni sistemi so ena najpomembnejših in najpreprostejših inovacij na področju rokovanja z materialom. Transporterji so nameščeni pod naklonom in delujejo na principu gravitacijske sile, zato se škatle, zabojniki ter manjši pakirani izdelki in sestavni deli lahko brez napora premikajo vzdolž transportnega traku. Ker ni potrebe po zunanjih virih energije, omogočajo znatne prihranke energije, nižje obratovalne stroške in skupno nižje stroške. Ti transportni sistemi so odlična izbira za številne različne aplikacije pri rokovanju z materialom.

Obstaja različica konfiguriranih možnosti ponudbe težnostnih transporterjev. Obstajata dve glavni kategoriji – transporter z valji in transporter s kolesi drsalke. Transporter z valji uporablja niz prostovrstno vrtečih se valjastih valjev, ki so namenjeni učinkovitemu rokovanju s kravatami in paleto z trdnim dnom. Transporter s kolesi drsalke je sestavljen iz niza majhnih koles s spici, ki zagotavljajo manjšo trenjsko površino, kar je odlično za učinkovito premikanje lažjih paketov ali predmetov z neravnim dnom. To je odlično za premostitev vrzeli pri napajanju procesov. Prilagodljiv je in odličen za razvrščanje in nakupljanje v distribucijskih in logističnih centrih. Odličen je za prevzemanje in dopolnjevanje na skladišču ter za povezavo sestavnega ali pakirnega delovnega mesta na proizvodnem območju. Poenostavi vrzeli za ročne operacije in omogoča učinkovit prenos v in iz shranjevanja.

Pri inženirskih transportnih sistemih se transportna trakova vedno premika, prevožena blaga pa so samodejno nadzorovana, kar pomeni višjo hitrost obratovanja. Po drugi strani pri gravitacijskem transportnem sistemu se trak premika samodejno, vendar pa transportirani predmeti niso motorično nadzorovani, kar pomeni nižjo obratovalno hitrost. Namesto tega se hitrost nadzoruje s pomočjo naklonskih kotov transportne naprave, ki so lahko tudi nastavljivi in nadzorovani estomatsko. Prav tako ima pogonjena transportna naprava določeno hitrost. Naše proizvodne linije segajo od sistema z valji brez trenja do valjev s trenjem in končno do pogonjenih in nepogonjenih transportnih linij. Naklon transportne naprave je nastavljen na 15 stopinj in ga je mogoče zmanjšati za nadzor določene hitrosti transportne naprave ter obrniti. To prevzame nadzor nad hitrostjo. Parametri, ki določajo, da je nadzorni sistem prilagodljiv, so vnaprej določena hitrost transportne naprave in trenje valjev. Posamezni primeri so določeni tudi z določenim nadzornim sistemom, ki ne zahteva dodatne opreme in enostavnosti uporabe iz uporabniškega vidika.

Naš sistem je izdelan iz zelo trdnih materialov. Omenimo nekaj: pocinkana jekla in prašno odporna okvirna materiala s prahom prekrita. Za kolesa in valjke se uporabljajo tudi polimeri visoke kakovosti, da se zagotovi ekstremna trdnost. To rezultira v izdelku z nizko korozijo, odpornem na višje temperaturne spremembe ter primernem za stalne delovne pogoje in delo pod visokim tlakom, kar rezultira v zelo lahkih, a sistemih, ki delujejo pod visokim tlakom. Na voljo so tudi prašnim raztrganjem odporni transportni sistemi. V katerem koli primeru sistem gravitacijskega transporta ne bo poškodovan in bo trajal zelo dolgo s skromno obratovalno dejavnostjo.

Poleg izboljšanja operativne učinkovitosti organizacije uporaba gravitacijskih transporterjev izboljša varnost in ergonomijo delovnega mesta. Zmanjšujejo namreč količino ročnega dviganja, prenašanja in potiskanja ter naporo, ki ga mora zaposleni vložiti pri premiku, s čimer se zmanjša tveganje za utrujenost zaposlenih in mišično-skeletne poškodbe. Gravitacijski transporterji imajo preprosto konstrukcijo, enostavni so za vzdrževanje in nimajo motorjev, pogonov ali zapletenih kontrol. Potrebe po servisiranju so minimalne in vključujejo le občasne preglede valjev, koles in okvirjev. Kombinacija varnosti, zanesljivosti in ugodnih cen naredi iz gravitacijskih transporterjev pameten in varen izbor za podjetja, ki želijo izboljšati učinkovitost svojega sistema rokovanja s materialom ter zmanjšati operativna tveganja.