Проценити тренутно уређење и идентификовати пропусте
Пре него што почнете размишљати о додавању новог аутоматског конвејерског система на вашу постојећу производњу, заиста треба да добро и поштено погледате оно што већ имате. Видео сам много пројеката у којима су се људи одушевили новом технологијом, али су прескочили овај корак, и скоро увек доводи до проблема на путу. Дакле, прва ствар коју желите да урадите је да прођете кроз свој објекат и заиста посматрате како се ствари тренутно крећу. Где су густице? Који делови процеса се осећају споро или захтевају много ручног управљања? Да ли постоје области у којима се производи затварају због неравномерног пролаза?

Такође треба да измерите и постојећу опрему. Запишите висине својих радних места, локације својих извора енергије и све стамбене машине које се не могу померати. Ово вам даје јасну слику физичког простора са којим морате да радите. Још један важан фактор је разумевање вашег производње количине и брзине. Колико предмета обрађујеш по сату или по смени? Колико је пик оптерећења? Автоматски конвејерски систем мора бити дизајниран тако да може да управља вашим обичним количином без да постане ново уплитно грло. Такође мора бити у стању да се држи на ногу током тих заузет времена. Можда се осећате мало досадно ако уложите време да све ове информације сакупите унапред, али је то апсолутно вредно тога. То вам даје чврсту основу за рад и помаже вам да јасно комуницирате своје потребе када почнете да разговарате са добављачима. Добар партнер ће ценити овај ниво детаља јер им омогућава да дизајнирају решење које заиста одговара вашем пословању, а не само оно што изгледа добро на папиру.
Избор правог типа система за беспрекорно интегрисање
Када разумете своју тренутну конфигурацију и шта треба да побољшате, следећи корак је да утврдите који аутоматски конвејерски систем ће најбоље радити са оним што већ имате. Овде долази у игру права уметност интеграције. Не градиш нову линију од нуле. Додајеш нови комад у постојећу слагалицу, и он мора савршено да одговара.
Једна од првих одлука са којом ћете се суочити је врста технологије конвејдера. Да ли вам требају конвејтери за општа превоза, ролле за теже оптерећење или можда и једно и друго? За интеграцију са постојећим линијама, модуларни системи су често одличан избор јер се могу конфигурисати да одговарају висини, ширини и брзини ваше тренутне опреме. Такође морате размишљати о томе како ће се нови систем повезати са вашим постојећим машинама. Да ли ће се директно хранити постојећом подношном тачком или ће бити потребна станица за пренос да би се производи померали из једног система у други? Ове везе су критичне. Ако прелазак није гласан, можда ћете се суочити са гужвом, оштећењем производа или стално прекидањем.
Још један фактор који треба узети у обзир су системи за контролу. Автоматски конвејер систем обично долази са сопственим контролама, али за праву интеграцију, желите да комуницира са постојећом производњом линијом. То би могло значити повезивање са вашим централним системом за контролу, или барем осигурање да може да се покреће и зауставља синхронизовано са остатком ваше опреме. Произвођач са искуством у аутоматизацији разумеће ове изазове интеграције. Они ће вас питати о вашем тренутном уређењу контроле и предложити решења која ће учинити да нови систем ради као природни продужење онога што већ имате, а не као нешто што се осећа причвршћено.
Процес прилагођавања и дизајна
Сада долазимо до дела када се твоје идеје претварају у прави план. Када интегришете аутоматски конвејерски систем у постојећу линију, ређе се појављују решења која раде савршено. Скоро увек вам је потребан неки ниво прилагођавања да бисте све исправно изредили. Овде је рад са добављачем који нуди потпуну подршку за прилагођавање процеса непроцењив.
Добар добављач ће почети са детаљним разговором о вашим потребама. Они ће желети да виде ваш распоред, да разумеју ваш рад и да тачно знају где се нови систем треба повезати. Ово је фаза повезивања по захтеву. На основу ових информација, они ће направити прелиминарни дизајн. Они ће утврдити тачне димензије, потребан систем покретача и како ће нови конвејдер бити поврзан са вашим постојећим машинама.
Следећа фаза је често проверу узорка. За комплексну интеграцију, може бити заиста корисно да се изгради мали део и тестира пре него што се посветите целокупном систему. То вам омогућава да видите како нова опрема интеракционише са вашом постојећом линијом. Можете тестирати тачке преноса, проверити усклађење и осигурати да синхронизација брзине ради како се очекује. Ако је потребно нешто променити, сада је време да то урадите. Након што се узорка одобри, добављач ће прећи на обраду цртежа и пуну производњу. Они ће направити детаљне цртање за производњу и затим изградити систем према вашим прецизним спецификацијама. Овај корачни приступ са пажљивом верификацијом у свакој фази помаже у смањењу ризика и осигурава да се систем када дође, уклапа и функционише тачно како треба.
Уградња, тестирање и дугорочни успех
Последња фаза интеграције је када се све спаја. Уградња је критичан период, и начин на који се она води може утицати на успех пројекта. За беспрекорно интегрисање, треба пажљиво планирати инсталацију. У идеалном случају, желите да свежите до минимума поремећаје у вашој постојећој производњи. Понекад то значи да треба да планирате инсталацију током планиране искључивања или током викенда. Добар добављач ће радити са вама да би направио план инсталације који одговара вашем распореду.
Када се нови аутоматски конвејер физички инсталира, почеће стварна испитивања. Морате да управљате системом са својим стварним производима да бисте били сигурни да све ради како је намењено. Почните са спором брзином и постепено повећавајте до нормалне оперативне брзине. Пажљиво посматрајте прелазне тачке. Да ли се производи глатко преносе из једног система у други? Да ли синхронизација са вашом постојећом опремом функционише исправно? Ова фаза тестирања је ваша шанса да ухватите било какве мале проблеме пре него што постану велики проблеми.
Након што се систем поправи и покрене, треба да размишљате и о дугорочној подршци. Ваш добављач треба да обезбеди документацију, обуку за ваше особље и смернице за одржавање. Који делови треба редовно да се прегледају? Какав тип рутинског чишћења је потребан? Имајући јасан план одржавања помаже да се осигура да ваш интегрисани систем настави да функционише поуздано и у наредним годинама. На крају, размислите о будућој флексибилности. Добро дизајнирана интеграција не би требало само да решава данашње потребе, већ и да омогућава будуће промене. Ако се ваша производња развија или проширује, желите систем који се може прилагодити. Радите са добављачем који разуме важност дугорочног партнерства, што значи да добијете решење које расте са вашим пословањем, а не оно које постаје застарело када се ваше потребе промене.