Наклони систем конвејдера за подизач са кофама

Детални опис производа
Нагини систем конвејдера са ведрама је прилагођен посебно за цементну, рударску и житаричну индустрију. Његова основна функција је континуирано нагињење материјала у правцу, грануларних и малих блокова, прилагодљивих углу нагиња 15°-75°. Он повезује различите везе производне линије како би се остварио аутоматски нагини трансфер материјала, балансира ефикасност и заштиту материјала, и решава болне тачке традиционалне опреме за преношење као што су велики простор на поду, лоша прилагодљивост и велики губитак материјала.
Са "ефикасном транспортом + прилагођавањем сценарија" као срж, систем се састоји од седам кључних компоненти укључујући уређај за покретање, тракциони чланак, хопер и корпус, сви прилагођени према карактеристикама материјала три индустрије. Уређај за покретање пружа стабилну снагу са подешаваном брзином; привлачни елементи су подељени на ланце и појасе, погодне за материјале са различитим абразивношћу; хоперси примењују диференциране конструкције да одговарају облицима материјала; потпуно затворен сегментирани корпус спречава праши
Принцип његовог рада је следећи: Погонски уређај покреће тракциони елемент да циркулише, а хоперси раде синхронно. Материјали се наносе на дну путем притока или копања, померају се горе дуж нагибаног фузелажа и испуштају се на врху центрифугалном силом или гравитацијом. Овај циклус постиже континуиран и стабилан пренос материјала, прилагођавајући се различитим условима рада у три индустрије.

Предности производа
(1) Силна прилагодљивост сценарија, прецизно одговарајући потребама три индустрије
Има изузетно јаку прилагодљивост сценарију и прилагођен је према карактеристикама три индустрије. За цементну индустрију, она усваја материјале који се не уклапају у високе температуре и који се не уклапају у прашину, са потпуно затвореном структуром како би се спречила прашина; за рударску индустрију, користи компоненте које се не уклапају у прашину, погодне за сложене
(2) Висока ефикасност и штедња енергије, изузетна ефикасност преноса
То је ефикасно и штеди енергију. Оптимизована конструкција хопера смањује губитке, смањује покретни капацитет за 30% -50% и повећава ефикасност превоза за више од 40%, са капацитетом превоза од 19-540м3/ч. Наклона конвејринг елиминише потребу за платформама за пренос, скраћује пут, смањује губитак материјала и трошкове радног труда, остварује аутоматску континуирано функционисање и смањује трошкове рада.
(3) компактна структура, велика употреба простора
Са компактном структуром, заузима само 1/3 до 1/2 површине подне традиционалне опреме, погодна за уске просторе као што су фабрике и рудници, као и реновирање старих фабрика. Сегментирано тело је лако транспортовати и инсталирати, а његова дужина и угао нагиба могу се флексибилно прилагодити разлици у висини и потребама распореда различитих локација.
(4) Стабилна операција, ниски трошкови одржавања
Она стабилно ради са ниским трошковима одржавања. Кључне компоненте су направљене од високо чврстих материјала отпорних на зношење, са дугим животном временом и циклусом одржавања од 1-2 године. Опрема има ниску вибрацију и буку, резервисана врата за инспекцију, а кључне компоненте је лако одржавати без професионалног особља, што може смањити губитке од искључења и осигурати континуирано функционисање производне линије.
(5) Безбедна и поуздана, ефикасна заштита материјала
Безопасан је и поуздана са ефикасним материјалним заштитом. Опремљен комплетним системом за заштиту безбедности, аутоматски се искључује и алармише у случају абнормалности како би се елиминисале безбедносне несреће. Конструкције прилагођене различитим материјалима: спречавање прашине и прилепљења за цемент, спречавање цурења и удара за руду, и спречавање кршења и загађења за жито, што минимизује губитак материјала.
(6) Флексибилна и прилагодљива, јака компатибилност
Флексибилан је и прилагодљив са снажном компатибилношћу. Угао нагиба може се подешавати између 15° и 75°, висина превоза је 4-45м, а параметри се могу прилагодити. Подржава вишеточковање и испуштање, може се беспрекорно повезати са различитим производњом опремом, прилагођавати различитим производњима и може задовољити потребе прилагођавања производње капацитета и надоградње производње.

Информације о атрибутима производа
(1) Основне техничке карактеристике
Метода превоза: континуирано наклоњено превођење (може се повезати са хоризонталним превозом на кратке растојање)
Угао нагиба: 15°-75° (користовибилан и подешавајући)
Висина превоза: 4-45м (конвенционални модели), прилагодљиви специјални модели од 50-90м
Капацитет превоза: 19-540м3/ч (прилагоди се према различитим моделима, прилагодиви за већи капацитет)
Оперативна брзина: 1,2-1,6м/с (регулише се према карактеристикама материјала и потребама за транспортом)
Метода испуштања: центрифугална, гравитациона, мешана (избрана према карактеристикама материјала)
Метода хране: уток, копање (изабран према карактеристикама материјала)
Заштита од преоптерећења: Заштита од преоптерећења, заштита од препреке, заштита од одступања, заштита од кршења ланца/ремена, алармантичка уређаја
Моторска снага: 5,5-160кВт (користомирана у складу са преносном капацитетом и висином подизања)
Уколико је потребно, може се користити и за решење проблема са везом.
(2) Спецификација и атрибути модела (конвенционални главни модели)
ТХ серија (тип ланца прстена): ТХ160, ТХ250, ТХ315, ТХ400, ТХ500, ТХ630, ТХ800, ТХ1000, ТХ1250, са капацитетом од 19-540м3/ч, погодан за абразивне материјале у рударској и цементовој индустрији
Серија НЕ (тип ланца плоча): НЕ15, НЕ30, НЕ50, НЕ100 итд., преносни капацитет од 15-800м3/ч, погодан за радне услове високе производње и високе подизање, способан за пренос средњих и великих абразивних материјала
ТД серија (тип појаса): погодна за прашне материјале у индустрији зрна и цемента, преносна способност ≤400м3/h, стабилан рад и мала бука
Серија ПЛ (тип ланца плоча): Капацитет преноса од 22-100м3/ч, висина преноса од 4-30м, погодан за материјале са великом специфичном тежином и високом температуром
3) Материјални атрибути
Фјузелаж: Карбон челик, нерђајући челик (нерђајући челик је пожељнији за индустрију житарица; загушћени угљенични челик се користи за рударску/цементну индустрију, који може бити третиран против корозије и отпорним на знос)
Уреза: Обичан угљенични челик, високомангански челик (отпорни на знојење, погодан за рударство), нерђајући челик (храњвински квалитет, погодан за зрно), отпорна на знојење пластика (погодна за лагане материјале у облику праха), капацитет
Чланови за привлачност: ланци са прстеном (спецификације као што су φ12×45 до φ22×86, оптерећење за прекид једног ланца ≥170KN), ланци са плочама (линци са рукама плакате високе чврстоће), појас (гумени појас,
Погонски уређај: Мотор (мотор за штедњу енергије серије ЕЕ2), редуктор (редуктор монтиран на вал са уграђеним задњим прикључком), спој (еластични спој за стабилан пренос снаге)
Уређај за натезање: Натезање вијака, натезање тежине (флексибилно прилагодљиво како би се осигурала чврстоћа тракционих чланова)
(4) Уградња и друге карактеристике
Метод инсталације: Уграђени на под, на зид (користомерни у складу са расположењем локације), морају се инсталирати на чврстом и равном темељу како би се избегле силне вибрације
Тежина фузелажа: 1-50 т (конвенционални модели) у зависности од различитих модела
Прикладно окружење: у затвореном, спољном, подземном окружењу (модели специфични за рударство), прилагодљив сложеним окружењима као што су влажност, висока температура и велика прашина (потребан одговарајући заштитни третман)
Метода управљања: ручна контрола, аутоматска контрола ПЛЦ-а (може се повезати са производњом линијом како би се постигла безнадзорна радња)
Живот: Укупни живот траје 8-10 година, а живот кључних компоненти (мотор, редуктор) траје 5-8 година
 

  
Opis detalja scenarija
(1) Сценарија примене у цементоној индустрији
1. у вези са Адаптивни материјали
Порошен (цементни сировински прах, готови цементни прах), грануларни (частице цементног клинкера), мали блок (мањи блокови цементног клинкера), температура материјала ≤250°C, густина купа ≤2000kg/m3, средња абразивност, лако
2. Уколико је потребно. Главне апликације
Превоз сировог брашног: повежите сирову брашнову и сило, пренесите смијени сирови брашно прах наскрсно до силовог брашног. Дизајн потпуно затвореног фузелажа спречава излазак прашине суровог мела, а хопер је антиадхезивно третиран како би се смањио остатак суровог мела и избегао блокирање.
Клинкер транспортирање: Клинкер цемента (частице, мали блокови) се транспортује из излаза хладника у сило или опрему за дрожење. Одржни ланци и челични хоперс са високим степеном мангана су одабрани да би се издрзали абразивности и удару клинкера, прилагодили радним условима високе температуре и спречили зношење опреме.
Превоз готовог производа: Превоз готовог цементног праха из цементоварне у готови силос за цемент или из готовог силова у машину за паковање и превозно средство за пренос. Примјењати приливо и центрифугално испуштање како би се осигурало равномерно и без остатака превоза цементног праха и избегло загађење.
Превоз помоћних материјала: Превоз помоћних материјала као што су гипс и шлак (грануларни) из силоса помоћних материјала у мешалицу да се помеша са сировом сиром, прилагоди потребама за транспортом различитих помоћних материјала и флексибилно прилагоди угао нагиба и капацитете за
3. Уколико је потребно. Предности сценарија
Прилагођује се карактеристикама уског простора и велике разлике у висини производне линије цементног постројења. Наклона конвејринг елиминише потребу за трансфер платформи, штеди простор за биљке; висока температура и отпорни на зношење дизајн прилагођава се условима рада на високом температури клинкера; потпуно затворена структура испуњава захтеве за заштиту животне средине цементне индустрије и смањује загађење пра
(2) Сценарије примене у рударској индустрији
1. у вези са Адаптивни материјали
Мали (руда, угљени блокови, величина честица 20-100 мм), грануларни (рудна прах, угљени прах), материјали са јаком абразивношћу, великом специфичном тежином, многе нечистоће, неки материјали садрже влагу, лако се блокирају и носију опрема, погодна за
2. Уколико је потребно. Главне апликације
Подземно транспортовање руде: Превођење руде (малих блокова) из подземне рударске тачке у уређај за пренос бунарске главе. Фузелажа усваја анти-удар и анти-корозијски дизајн, прилагођавајући се влажним, прашним и уским условима рада у подземљу. Опремљен је експлозивно-упорним мотором (опционално) како би се осигурала безбедност подземног рада; одабрани су јаки ланци за плоче / прстење и густини скале за отпор на ударе и зношење руде, спречавајући кршење ланца и цурење материјала.
Превоз рудног праха: Превоз срушених и измешаних рудних праха из опреме за срушивање у сило рудног праха. Потпуно затворен фюзелаж спречава излазак рудног праха и загађење животне средине, а хопер је антиадхезивно третиран како би се смањио остатак рудног праха и избегао блокирање.
Транспортирање руда на отвореном: У рудницима на отвореном, руда се превози из доњег дела стапе до станице за дрожење, складиштења или превоза за пренос. Прилагођује се карактеристикама велике разлике у висини и грубог терена у рудницима на отвореном, може флексибилно прилагодити угао нагиба и дужину фузелаже, не мора изравњавати локацију и лако се инсталира; фузелажа је водоотпорна и сунче
Превоз угља у праху: У сценаријама рударства угља, превоз угља у праху из опреме за мељење у силос за угља у праху. Узима конструкцију која се не може експлодирати и спречити цурење како би се избегле опасности за безбедност изазване цурењем угљног праха, стабилно ради и смањује кршење и губитак угљног праха.
3. Уколико је потребно. Предности сценарија
Има изузетну отпорност на ударе, отпорност на знојење и антиклопирајући перформансе, прилагођавајући се материјалним карактеристикама јаке абразивности и многим нечистоћама у рударској индустрији; може се прилагодити сложеним радним условима као што су подземни и отворени ру
(3) Сценарије примене у индустрији зрна
1. у вези са Адаптивни материјали
Граниларни (пшеница, кукуруза, пиринц, соја, сорго итд.), материјали са лаком специфичном тежином, слабом абразивношћу, лако се ломају, влажни и плесне, високи захтеви за чистоћу преноса, примјењива температура ≤80°C, некоро
2. Уколико је потребно. Главне апликације
Хранилиште за сило за житарице: Доносите купљено житарице (пшеницу, кукурузу итд.) са превозника и конвејера до врха сило за житарице. Дизајн плитке хопер смањује кршење зрна, фузелажа је запечаћена и хидроувлажљива како би се спречило влажење зрна, плеснуће и загађење; стабилно ради са малом буком, избегавајући поремећај окружења складиштења зрна.
Превоз прераде житарица: Повезивање сило и опреме за прераду житарица (рижана млина, муљана за брашно, машина за претрагу), превоз житарице из сило на водене уходе опреме за прераду. Процес преноса је без остатака и без загађења, што осигурава квалитет прераде зрна; преносни капацитет се може флексибилно прилагодити различитим потребама капацитета за прераду.
Превоз готових производа: Превоз обрађеног готовог зрна (ризе, брашна, разних зрна итд.) из опреме за прераду у сило готовог производа и машину за паковање. Документи за производњу хране и фузелажа од нерђајућег челика усвојили су се како би се избегло загађење материјала, а дизајн плитког пуштања извора смањује разбијање готовог производа и осигурава изглед готових производа.
Сортирање и транспортовање разних зрна: у фабрикама за прераду разних зрна, транспортирајте различите врсте разних зрна (соја, сорго итд.) из опреме за сортирање у одговарајуће силове. Може да оствари вишеточковање и испуштање, прилагоди се класификованим потребама складиштења сортираних разних зрна и осигура чистоту разних зрна без мешања током превоза.
3. Уколико је потребно. Предности сценарија
Дизајн материјала за храну испуњава хигијенске стандарде индустрије житарица и спречава загађење материјала; плитка хопер и дизајн операције ниске брзине минимизују кршење житарица и осигурају изглед и квалитет житарице; запечаћена и влажно-упорна структура избегава влагу житарице и