Sistem Konveyor Elevator Bucket Miring

Deskripsi Detail Produk
Sistem konveyor elevator bucket miring ini dikustomisasi khusus untuk industri semen, pertambangan, dan biji-bijian. Fungsi utamanya adalah pengangkutan material berbentuk bubuk, butiran, dan kecil berbentuk blok secara miring secara kontinu, dengan sudut kemiringan yang dapat disesuaikan antara 15°–75°. Sistem ini menghubungkan berbagai tahapan dalam lini produksi guna mewujudkan transfer material secara otomatis dalam arah miring, sehingga menyeimbangkan antara efisiensi dan perlindungan material, serta mengatasi permasalahan utama peralatan konveyor konvensional seperti memerlukan ruang lantai yang luas, adaptabilitas rendah, dan kehilangan material yang tinggi.
Dengan "pengangkutan efisien + adaptasi terhadap skenario" sebagai intinya, sistem ini terdiri atas tujuh komponen utama, termasuk perangkat penggerak, elemen penarik, bak pemuat (hopper), dan casing, yang semuanya disesuaikan secara khusus berdasarkan karakteristik bahan di ketiga industri tersebut. Perangkat penggerak memberikan daya yang stabil dengan kecepatan yang dapat disesuaikan; elemen penarik dibagi menjadi rantai dan sabuk, yang cocok untuk bahan dengan tingkat abrasi berbeda; bak pemuat (hopper) menggunakan desain berbeda untuk menyesuaikan bentuk bahan; casing bersegmen yang tertutup sepenuhnya mencegah debu dan memudahkan perawatan; perangkat pemasukan dan pengeluaran bahan mencegah sisa material dan penyumbatan; perangkat pengencang (tensioning device) menjamin stabilitas operasional; serta sistem perlindungan keselamatan mengeliminasi bahaya tersembunyi seperti macetnya material (jamming) dan deviasi jalur material.
Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: Perangkat penggerak menggerakkan elemen penarik agar berputar secara terus-menerus, dan bak-bak pemuat beroperasi secara sinkron. Bahan dimuat di bagian bawah melalui metode aliran masuk atau penggalian, kemudian dipindahkan ke atas sepanjang badan miring, lalu dikeluarkan di bagian atas melalui gaya sentrifugal atau gravitasi. Siklus ini memungkinkan pengangkutan bahan yang berkelanjutan dan stabil, serta mampu menyesuaikan diri dengan berbagai kondisi kerja di ketiga industri tersebut.

Keuntungan Produk
(1) Kemampuan Adaptasi Skenario yang Kuat, Secara Akurat Memenuhi Kebutuhan Ketiga Industri
Produk ini memiliki kemampuan adaptasi skenario yang sangat kuat dan dikustomisasi sesuai dengan karakteristik ketiga industri tersebut. Untuk industri semen, produk ini menggunakan bahan tahan suhu tinggi dan tahan aus dengan struktur tertutup penuh guna mencegah debu; untuk industri pertambangan, produk ini menggunakan komponen berkekuatan tinggi dan tahan aus, cocok untuk skenario kompleks seperti di bawah tanah maupun tambang terbuka; untuk industri biji-bijian, produk ini menggunakan bahan food-grade, dilengkapi bak penampung dangkal untuk mencegah kerusakan butir serta struktur kedap udara guna mencegah kelembapan, sehingga cocok untuk lingkungan bersih.
(2) Efisiensi Tinggi dan Hemat Energi, Efisiensi Pengangkutan yang Luar Biasa
Ini efisien dan hemat energi. Desain bak penampung yang dioptimalkan mengurangi kehilangan material, sehingga menurunkan daya penggerak sebesar 30%–50% dan meningkatkan efisiensi pengangkutan lebih dari 40%, dengan kapasitas pengangkutan 19–540 m³/jam. Pengangkutan miring menghilangkan kebutuhan akan platform transfer, memperpendek jalur pengangkutan, mengurangi kehilangan material dan biaya tenaga kerja, mewujudkan operasi otomatis berkelanjutan, serta menurunkan biaya operasional.
(3) Struktur Ringkas, Pemanfaatan Ruang Tinggi
Dengan struktur yang ringkas, peralatan ini hanya menempati 1/3 hingga 1/2 luas lantai peralatan konvensional, sehingga cocok untuk ruang sempit seperti pabrik dan tambang, serta renovasi pabrik lama. Badan peralatan yang tersegmentasi memudahkan transportasi dan pemasangan, sedangkan panjang serta sudut kemiringannya dapat disesuaikan secara fleksibel guna mengakomodasi perbedaan ketinggian dan kebutuhan tata letak di berbagai lokasi.
(4) Pengoperasian Stabil, Biaya Perawatan Rendah
Perangkat ini beroperasi secara stabil dengan biaya perawatan yang rendah. Komponen utamanya terbuat dari bahan tahan aus berkekuatan tinggi, memiliki masa pakai panjang, serta siklus perawatan selama 1–2 tahun. Perangkat ini menghasilkan getaran dan kebisingan yang rendah, dilengkapi pintu inspeksi yang telah disediakan, dan komponen utamanya mudah dirawat tanpa memerlukan tenaga ahli, sehingga dapat mengurangi kerugian akibat penghentian operasi serta menjamin kelangsungan operasi lini produksi.
(5) Aman dan Andal, Perlindungan Material yang Efektif
Perangkat ini aman dan andal dengan perlindungan material yang efektif. Dilengkapi sistem perlindungan keselamatan lengkap yang secara otomatis mematikan perangkat dan memberikan peringatan apabila terjadi anomali, guna mencegah kecelakaan keselamatan. Struktur yang disesuaikan khusus untuk berbagai jenis material: pencegahan debu dan lekat pada semen, pencegahan kebocoran serta benturan pada bijih, serta pencegahan kerusakan dan kontaminasi pada biji-bijian, sehingga meminimalkan kehilangan material.
(6) Fleksibel dan Dapat Disetel, Kompatibilitas yang Kuat
Produk ini fleksibel dan dapat disesuaikan dengan kompatibilitas yang kuat. Sudut kemiringan dapat diatur antara 15° hingga 75°, ketinggian pengangkutan berkisar 4–45 m, dan parameter lainnya dapat dikustomisasi. Produk ini mendukung pemberian bahan (feeding) dan pengeluaran bahan (discharging) di beberapa titik, dapat terhubung secara mulus dengan berbagai peralatan produksi, menyesuaikan diri dengan berbagai proses produksi, serta memenuhi kebutuhan penyesuaian kapasitas produksi dan peningkatan lini produksi.

Informasi Atribut Produk
(1) Atribut Teknis Inti
Metode Pengangkutan: Pengangkutan miring kontinu (dapat dihubungkan dengan pengangkutan horizontal jarak pendek)
Sudut Kemiringan: 15°–75° (dapat dikustomisasi dan disesuaikan)
Ketinggian Pengangkutan: 4–45 m (model konvensional), model khusus yang dapat dikustomisasi hingga 50–90 m
Kapasitas Pengangkutan: 19–540 m³/jam (dapat disesuaikan sesuai model yang berbeda; kapasitas lebih besar dapat dikustomisasi)
Kecepatan Operasional: 1,2–1,6 m/detik (dapat disesuaikan berdasarkan karakteristik material dan kebutuhan pengangkutan)
Metode Pengosongan: Sentrifugal, gravitasi, atau campuran (dipilih berdasarkan karakteristik material)
Metode Pemasukan Material: Aliran masuk atau penggalian (dipilih berdasarkan karakteristik material)
Perlindungan Keselamatan: Perlindungan kelebihan beban, perlindungan penahan balik, perlindungan deviasi, perlindungan putus rantai/sabuk, serta perangkat peringatan
Daya Motor: 5,5–160 kW (disesuaikan berdasarkan kapasitas konveyor dan ketinggian pengangkatan)
Suhu Material yang Dapat Diaplikasikan: ≤80℃ (tipe sabuk), ≤250℃ (tipe rantai)
(2) Spesifikasi dan Atribut Model (Model Konvensional yang Umum Digunakan)
Seri TH (Tipe Rantai Cincin): TH160, TH250, TH315, TH400, TH500, TH630, TH800, TH1000, TH1250, dengan kapasitas konveyor 19–540 m³/jam, cocok untuk material abrasif di industri pertambangan dan semen
Seri NE (Tipe Rantai Pelat): NE15, NE30, NE50, NE100, dll., dengan kapasitas konveyor 15–800 m³/jam, cocok untuk kondisi kerja dengan hasil tinggi dan ketinggian pengangkatan besar, mampu mengangkut material abrasif berukuran sedang hingga besar
Seri TD (Tipe Sabuk): Cocok untuk bahan berbentuk serbuk di industri biji-bijian dan semen, kapasitas pengangkutan ≤400 m³/jam, operasi stabil dan kebisingan rendah
Seri PL (Tipe Rantai Pelat): Kapasitas pengangkutan 22–100 m³/jam, ketinggian pengangkutan 4–30 m, cocok untuk bahan dengan berat jenis tinggi dan suhu tinggi
(3) Sifat Bahan
Kasing Badan Mesin: Baja karbon, baja tahan karat (baja tahan karat lebih disukai untuk industri biji-bijian; baja karbon tebal digunakan untuk industri pertambangan/semen, yang dapat diperlakukan tahan korosi dan tahan aus)
Ember: Baja karbon biasa, baja mangan tinggi (tahan aus, cocok untuk pertambangan), baja tahan karat (food-grade, cocok untuk biji-bijian), plastik tahan aus (cocok untuk bahan serbuk ringan), kapasitas ember 1,2–95 L
Elemen Penarik: Rantai cincin (spesifikasi seperti φ12×45 hingga φ22×86, beban putus rantai tunggal ≥170 KN), rantai pelat (rantai rol lengan pelat berkekuatan tinggi), sabuk (sabuk karet, cocok untuk bahan ringan)
Perangkat Penggerak: Motor (motor hemat energi seri YE2), peredam kecepatan (peredam poros yang dipasang langsung dengan penghenti balik terintegrasi), kopling (kopling elastis untuk transmisi daya yang stabil)
Perangkat Penegang: Penegangan sekrup, penegangan beban (dapat disesuaikan secara fleksibel guna memastikan ketegangan elemen penarik)
(4) Pemasangan dan Atribut Lainnya
Metode Pemasangan: Dipasang di lantai, dipasang di dinding (disesuaikan berdasarkan tata letak lokasi), harus dipasang pada fondasi yang kokoh dan rata guna menghindari getaran berat
Berat Badan Mesin: 1–50 ton (model konvensional) sesuai dengan berbagai tipe
Lingkungan Penggunaan: Dalam ruangan, luar ruangan, bawah tanah (model khusus pertambangan), mampu beradaptasi dengan lingkungan kompleks seperti kelembaban tinggi, suhu tinggi, dan debu tinggi (memerlukan perlakuan pelindung yang sesuai)
Metode Pengendalian: Pengendalian manual, pengendalian otomatis PLC (dapat diintegrasikan dengan lini produksi guna mencapai operasi tanpa pengawasan)
Masa Pakai: Masa pakai keseluruhan adalah 8–10 tahun, sedangkan masa pakai komponen utama (motor, reduktor) adalah 5–8 tahun
 

  
Deskripsi Detail Skenario
(1) Skenario Penerapan di Industri Semen
1. Bahan yang Dapat Disesuaikan
Berdasarkan bentuknya: berupa serbuk (serbuk bahan baku semen, serbuk semen jadi), butiran (butiran klinker semen), dan berupa blok kecil (blok klinker semen kecil); suhu bahan ≤250℃; densitas curah ≤2000 kg/m³; tingkat abrasi sedang; mudah menimbulkan debu dan melekat.
2. Tautan Aplikasi Inti
Pengangkutan Bahan Baku: Menghubungkan penggiling bahan baku dengan silo, serta mengangkut serbuk bahan baku hasil penggilingan secara miring menuju silo bahan baku. Desain badan mesin yang sepenuhnya tertutup mencegah kebocoran debu bahan baku, sementara bak penampung diberi perlakuan anti-lengket guna mengurangi residu bahan baku dan mencegah penyumbatan.
Pengangkutan Klinker: Mengangkut klinker semen (partikel dan balok kecil) dari outlet pendingin ke silo klinker atau peralatan penghancur. Rantai tahan aus dan bak penampung berbahan baja mangan tinggi dipilih untuk menahan sifat abrasif dan benturan klinker, menyesuaikan diri dengan kondisi kerja bersuhu tinggi, serta mencegah keausan peralatan.
Pengangkutan Produk Jadi: Mengangkut bubuk semen jadi dari pabrik semen ke silo semen jadi, atau dari silo jadi ke mesin pengemas dan kendaraan transfer. Menggunakan sistem pengisian masuk (inflow feeding) dan pembuangan sentrifugal untuk memastikan pengangkutan bubuk semen yang seragam dan bebas residu, serta menghindari pencemaran.
Pengangkutan Bahan Tambahan: Mengangkut bahan tambahan seperti gips dan terak (berbentuk butiran) dari silo bahan tambahan ke mixer untuk dicampurkan dengan bahan baku semen, menyesuaikan diri dengan kebutuhan pengangkutan berbagai jenis bahan tambahan, serta memungkinkan penyesuaian fleksibel terhadap sudut kemiringan dan kapasitas pengangkutan.
3. Keunggulan dalam Berbagai Skenario
Produk ini disesuaikan dengan karakteristik ruang sempit dan perbedaan ketinggian besar pada jalur produksi pabrik semen. Pengangkutan miring menghilangkan kebutuhan akan platform transfer, sehingga menghemat ruang pabrik; desain tahan suhu tinggi dan tahan aus mampu beradaptasi dengan kondisi kerja bersuhu tinggi pada klinker; struktur sepenuhnya tertutup memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan di industri semen serta mengurangi polusi debu; produk ini dapat terhubung secara mulus dengan pabrik penggilingan semen, pendingin, silo, dan peralatan lainnya guna mewujudkan pengangkutan otomatis berkelanjutan, menggantikan transfer manual konvensional, meningkatkan efisiensi produksi, serta mengurangi biaya tenaga kerja dan bahaya debu.
(2) Skenario Penerapan di Industri Pertambangan
1. Bahan yang Dapat Disesuaikan
Kecil (bijih, batu bara berbentuk balok, ukuran partikel 20–100 mm), berbutir (bubuk bijih, bubuk batu bara), bahan dengan sifat abrasif kuat, massa jenis tinggi, banyak kotoran, beberapa bahan mengandung kelembapan, mudah menyumbat dan mengikis peralatan, cocok untuk lingkungan kompleks seperti tambang bawah tanah dan tambang terbuka.
2. Tautan Aplikasi Inti
Pengangkutan Bijih Bawah Tanah: Mengangkut bijih yang telah ditambang (berbentuk balok kecil) dari titik penambangan bawah tanah ke perangkat transfer di mulut sumur. Badan konveyor dirancang tahan benturan dan tahan korosi, sehingga mampu beradaptasi dengan kondisi kerja bawah tanah yang lembap, berdebu, dan sempit. Dilengkapi motor tahan ledakan (opsional) untuk menjamin keselamatan operasi bawah tanah; rantai pelat/rantai cincin berkekuatan tinggi serta bak penampung berbobot tebal dipilih guna menahan benturan dan abrasi bijih, mencegah putusnya rantai dan kebocoran material.
Pengangkutan Bubuk Bijih: Mengangkut bubuk bijih yang telah dihancurkan dan digiling dari peralatan penghancur ke silo bubuk bijih. Badan utama yang sepenuhnya tertutup mencegah bubuk bijih keluar dan mencemari lingkungan, serta bak penampung telah diberi perlakuan anti-lengket untuk mengurangi sisa bubuk bijih dan mencegah penyumbatan.
Pengangkutan untuk Tambang Terbuka: Dalam tambang terbuka, mengangkut bijih dari bagian bawah lubang gali ke stasiun penghancuran, tempat penumpukan, atau kendaraan transfer. Sistem ini menyesuaikan diri dengan karakteristik perbedaan ketinggian besar dan medan berbukit di tambang terbuka, dapat menyesuaikan sudut kemiringan dan panjang badan utama secara fleksibel, tidak memerlukan perataan lahan, serta mudah dipasang; badan utama telah diberi perlakuan tahan air dan tahan sinar matahari untuk menyesuaikan diri dengan kondisi keras di lingkungan tambang terbuka.
Pengangkutan Bubuk Batu Bara: Dalam skenario penambangan batu bara, mengangkut bubuk batu bara dari peralatan penggilingan ke silo bubuk batu bara. Sistem ini menggunakan desain tahan ledakan dan anti-bocor untuk mencegah bahaya keselamatan akibat kebocoran bubuk batu bara, beroperasi secara stabil, serta mengurangi kerusakan dan kehilangan bubuk batu bara.
3. Keunggulan dalam Berbagai Skenario
Produk ini memiliki ketahanan benturan yang luar biasa, ketahanan aus, serta kinerja anti-blokir, sehingga mampu menyesuaikan diri dengan karakteristik material di industri pertambangan—yakni material yang sangat abrasif dan mengandung banyak kotoran; produk ini juga mampu beradaptasi dengan kondisi kerja yang kompleks, seperti di bawah tanah maupun di tambang terbuka, sementara desain tahan air, tahan benturan, dan tahan korosi memperpanjang masa pakai peralatan; sudut kemiringan yang dapat disesuaikan memungkinkan penyesuaian terhadap karakteristik perbedaan ketinggian besar dan medan berbukit di lokasi tambang, sehingga menghilangkan kebutuhan akan perataan lahan skala besar dan mengurangi biaya pemasangan; pengangkutan kontinu menggantikan tenaga kerja manual serta peralatan konveyor tradisional, sehingga meningkatkan efisiensi penambangan serta mengurangi kehilangan material dan kecelakaan keselamatan.
(3) Skenario Penerapan di Industri Pertanian dan Perikanan
1. Bahan yang Dapat Disesuaikan
Butiran (gandum, jagung, beras, kedelai, sorgum, dll.), bahan dengan berat jenis ringan, daya abrasi lemah, mudah pecah, lembap dan berjamur, memerlukan kebersihan tinggi dalam proses pengangkutan, suhu operasi maksimal ≤80℃, lingkungan non-korosif.
2. Tautan Aplikasi Inti
Pemasukan Butiran ke Silo: Mengangkut butiran curah yang dibeli (gandum, jagung, dll.) dari kendaraan transfer dan konveyor ke bagian atas silo butiran. Desain hopper dangkal mengurangi kerusakan butiran, badan mesin tertutup rapat dan tahan lembap untuk mencegah butiran menjadi lembap, berjamur, serta terkontaminasi; beroperasi secara stabil dengan tingkat kebisingan rendah, sehingga tidak mengganggu lingkungan penyimpanan butiran.
Pengangkutan Pengolahan Butir-Butiran: Menghubungkan silo butir-butiran dan peralatan pengolahan (penggiling padi, penggiling tepung, mesin penyaring), serta mengangkut butir-butiran dari silo butir-butiran ke saluran masuk bahan baku peralatan pengolahan. Proses pengangkutan bebas residu dan bebas polusi, sehingga menjamin kualitas pengolahan butir-butiran; kapasitas pengangkutan dapat disesuaikan secara fleksibel untuk memenuhi kebutuhan kapasitas pengolahan yang berbeda.
Pengangkutan Produk Jadi: Mengangkut produk jadi hasil pengolahan butir-butiran (beras, tepung, biji-bijian lainnya, dll.) dari peralatan pengolahan ke silo produk jadi dan mesin pengemasan. Digunakan hopper dan badan mesin berbahan stainless steel kelas makanan guna mencegah kontaminasi bahan, serta desain pengeluaran bahan melalui hopper dangkal yang mengurangi kerusakan produk jadi dan menjaga penampilan produk jadi.
Pengurutan dan Pengangkutan Berbagai Jenis Biji-bijian: Di pabrik pengolahan berbagai jenis biji-bijian, mengangkut berbagai jenis biji-bijian (kedelai, sorgum, dll.) dari peralatan pengurutan ke silo yang sesuai. Sistem ini mampu mewujudkan pemberian bahan dan pembuangan pada beberapa titik sekaligus, menyesuaikan kebutuhan penyimpanan terklasifikasi untuk berbagai jenis biji-bijian yang telah diurutkan, serta menjamin kemurnian berbagai jenis biji-bijian tanpa terjadinya pencampuran selama proses pengangkutan.
3. Keunggulan dalam Berbagai Skenario
Desain bahan food-grade memenuhi standar kebersihan industri biji-bijian dan mencegah pencemaran bahan; desain hopper dangkal dan operasi kecepatan rendah meminimalkan kerusakan biji-bijian serta menjamin penampilan dan kualitas biji-bijian; struktur kedap udara dan tahan lembap mencegah kelembapan dan jamur pada biji-bijian, sehingga memperpanjang masa penyimpanan biji-bijian; pengoperasian yang stabil dengan tingkat kebisingan rendah memungkinkannya beradaptasi dengan lingkungan bersih dan tenang di dalam silo biji-bijian serta pabrik pengolahan biji-bijian; struktur kompak memungkinkannya beradaptasi dengan ruang sempit di dalam silo biji-bijian dan pabrik pengolahan, dapat dihubungkan secara fleksibel dengan berbagai peralatan pengolahan dan penyimpanan, mewujudkan pengangkutan otomatis, menggantikan pemindahan manual, meningkatkan efisiensi pengolahan dan penyimpanan, serta mengurangi biaya tenaga kerja.