Inclined Bucket Elevator Conveyor System

Detalye ng Produkto na Paglalarawan
Ang inclined bucket elevator conveyor system ay pasadyang ginawa partikular para sa industriya ng semento, pagmimina, at butil. Ang pangunahing tungkulin nito ay ang tuloy-tuloy na inclined (pahalang-pababa o pahalang-pataas) na pagdadala ng mga pulverized (nakapulbos), granular (butil-butil), at maliit na nabubuo sa anyo ng bloke na materyales, na kaya ring umangkop sa isang inclination angle (anggulo ng pagkakatilt) na 15°–75°. Ito ay nag-uugnay sa iba’t ibang bahagi ng production line upang maisakatuparan ang awtomatikong inclined transfer (paglipat nang pahalang-pababa o pahalang-pataas) ng mga materyales, na sumasalamin sa balanseng pagitan ng kahusayan at proteksyon sa materyales, at naglulutas sa mga pangunahing suliranin ng tradisyonal na kagamitan sa pagdadala tulad ng malawak na kinakailangang espasyo sa sahig, mahinang adaptability, at mataas na pagkawala ng materyales.
Kasama ang "mahusay na pagpapadala + pag-aangkop sa sitwasyon" bilang pangunahing konsepto nito, binubuo ang sistema ng pitong pangunahing bahagi kabilang ang device na nagpapagalaw, miyembro na nangunguna sa paggalaw, hopper, at kaso, na lahat ay nakakustomize batay sa mga katangian ng materyal sa tatlong industriya. Ang device na nagpapagalaw ay nagbibigay ng matatag na kapangyarihan na may adjustable na bilis; ang mga miyembro na nangunguna sa paggalaw ay nahahati sa mga chain at belt, na angkop para sa mga materyal na may iba't ibang antas ng pagka-abrasibo; ang mga hopper ay gumagamit ng iba't ibang disenyo upang tugma sa anyo ng materyal; ang ganap na nakasara at segmented na kaso ay pumipigil sa alikabok at madaling panatilihing malinis; ang mga device para sa pagpapasok at paglabas ng materyal ay pumipigil sa natitirang materyal at pagkablock; ang device na nagpapahigpit ay nagtiyak ng katatagan; at ang sistema ng kaligtasan ay inaalis ang mga nakatagong panganib tulad ng pagkakasabit ng materyal at pagkalihis nito.
Ang prinsipyo ng paggana nito ay sumusunod: Ang device na nagpapagalaw ay nagpapagalaw sa bahaging nagpapagalaw upang umikot, at ang mga hopper ay gumagana nang sabay-sabay. Ang mga materyales ay iniloload sa ibaba sa pamamagitan ng paraan ng papaalis o pagbuburak, inililipat pataas kasama ang nakamiring katawan ng makina, at inilalabas sa tuktok gamit ang sentripugal na puwersa o gravitasyon. Ang siklong ito ay nagkakamit ng patuloy at matatag na paghahatid ng mga materyales, na umaangkop sa iba’t ibang kondisyon ng trabaho sa tatlong industriya.

Mga Kalamangan ng Produkto
(1) Malakas na Kakayahang Umangkop sa Mga Sitwasyon, Na Sumasapat nang Tumpak sa mga Pangangailangan ng Tatlong Industriya
Mayroon itong napakahusay na kakayahang umangkop sa iba't ibang senaryo at nakapagkakaspecialize batay sa mga katangian ng tatlong industriya. Para sa industriya ng semento, ginagamit nito ang mataas na temperatura at matitibay na mga materyales na may ganap na nakasara na istruktura upang maiwasan ang alikabok; para sa industriya ng pagmimina, gumagamit ito ng mataas na lakas na matitibay na mga bahagi, na angkop para sa mga kumplikadong senaryo tulad ng ilalim ng lupa at bukas na patakaran; para sa industriya ng butil, gumagamit ito ng mga materyales na may kalidad para sa pagkain, na may maliit na mga hopper upang maiwasan ang pagkabasag at isang nakasara na istruktura upang maiwasan ang kahalumigmigan, na angkop para sa malinis na mga senaryo.
(2) Mataas na Epekto at Pag-iimpok ng Enerhiya, Nakatataas na Kahusayan sa Pagdadala
Mahusay ito at naa-save sa enerhiya. Ang pinabuting disenyo ng hopper ay binabawasan ang pagkawala, binabawasan ang lakas ng pagpapagalaw ng 30%–50%, at tumataas ang kahusayan ng pagdadala ng higit sa 40%, na may kapasidad sa pagdadala na 19–540 m³/h. Ang pahalang na pagdadala ay nag-aalis ng pangangailangan para sa mga plataporma ng paglipat, pinikop ang landas, binabawasan ang pagkawala ng materyales at gastos sa paggawa, nagpapatupad ng awtomatikong tuloy-tuloy na operasyon, at binababa ang gastos sa operasyon.
(3) Kompakto ang Estratehiya, Mataas ang Paggamit ng Espasyo
Dahil kompakto ang estruktura nito, ito ay kumuha lamang ng 1/3 hanggang 1/2 ng espasyo sa sahig kung ikukumpara sa tradisyonal na kagamitan, na angkop para sa mga makitid na espasyo tulad ng mga pabrika at minahan, gayundin para sa pagpapaganda ng mga lumang pabrika. Ang hinati-hating katawan nito ay madaling dalhin at i-install, at ang haba at anggulo ng kanyang pagkakincline ay maaaring i-adjust nang fleksible upang tugma sa pagkakaiba ng taas at mga pangangailangan sa layout ng iba’t ibang lokasyon.
(4) Matatag na Operasyon, Mababang Gastos sa Pampangalaga
Nagpapatakbo ito nang matatag na may mababang gastos sa pagpapanatili. Ang mga pangunahing bahagi ay gawa sa mataas na lakas na matitibay na materyales laban sa pagsuot, na may mahabang buhay ng serbisyo at siklo ng pagpapanatili na 1–2 taon. Ang kagamitan ay may mababang vibrasyon at ingay, may nakalaang pinto para sa inspeksyon, at ang mga pangunahing bahagi ay madaling mapanatili nang walang kailangan ng propesyonal na tauhan, na maaaring bawasan ang mga pagkawala dahil sa paghinto ng operasyon at tiyakin ang tuloy-tuloy na operasyon ng linya ng produksyon.
(5) Ligtas at Maaasahan, Epektibong Proteksyon sa Materyales
Ligtas at maaasahan ito na may epektibong proteksyon sa materyales. Kasama ang isang kumpletong sistema ng seguridad, awtomatikong tumitigil at nagpapaalala ito kapag may anomaliya upang maiwasan ang mga aksidenteng pangkalusugan at pangkaligtasan. Nakakustomize na mga istruktura para sa iba't ibang materyales: pag-iwas sa alikabok at pagdikit para sa semento, pag-iwas sa pagbubuhos at impact para sa mineral, at pag-iwas sa pagkabasag at kontaminasyon para sa bigas—na nagpapababa ng pagkawala ng materyales.
(6) Flexible at Maa-adjust, Malakas na Kakayahang Magkasya
Nakakatakilok at nakaka-adjust ito na may malakas na kakayahang magkasya. Maaaring i-adjust ang anggulo ng pagkiling mula 15° hanggang 75°, ang taas ng pagpapadaloy ay 4–45 metro, at ang mga parameter ay maaaring ipasadya. Sumusuporta ito sa multi-point na pagpapakain at pagpapalabas, maaaring ma-seamlessly na ikonekta sa iba’t ibang kagamitan sa produksyon, umaangkop sa iba’t ibang proseso ng produksyon, at nakakatugon sa pangangailangan ng pag-aadjust ng kapasidad ng produksyon at upgrade ng linya ng produksyon.

Impormasyon Tungkol sa Katangian ng Produkto
(1) Pangunahing Teknikal na Katangian
Paraan ng Pagpapadaloy: Patuloy na naka-inklino na pagpapadaloy (maaaring ikonekta sa maikling distansiyang horizontal na pagpapadaloy)
Anggulo ng Pagkiling: 15°–75° (naka-customize at nakaka-adjust)
Taas ng Pagpapadaloy: 4–45 metro (karaniwang mga modelo), mga espesyal na modelo na naka-customize na may taas na 50–90 metro
Kapasidad ng Pagpapadaloy: 19–540 m³/oras (nakaka-adapt depende sa iba’t ibang modelo; maaaring i-customize para sa mas mataas na kapasidad)
Bilis ng Paggana: 1.2–1.6 m/segundo (nakaka-adjust depende sa mga katangian ng materyales at sa pangangailangan sa pagpapadaloy)
Paraan ng Pagpapalabas: Sentripugal, gravitasyonal, halo (pinipili ayon sa mga katangian ng materyal)
Paraan ng Pagpapasok ng Materyal: Pagsusuplay mula sa ilalim, paghuhukay (pinipili ayon sa mga katangian ng materyal)
Proteksyon sa Kaligtasan: Proteksyon laban sa sobrang karga, proteksyon laban sa balik na pag-ikot, proteksyon laban sa pagkalihis, proteksyon laban sa pagsira ng chain/belt, device na nagpapaalala
Kapangyarihan ng Motor: 5.5–160 kW (binabago ayon sa kapasidad ng pagdadala at taas ng pagtaas)
Temperatura ng Naangkop na Materyal: ≤80℃ (uri ng belt), ≤250℃ (uri ng chain)
(2) Mga Katangian ng Espesipikasyon at Modelo (Mga Karaniwang Pangunahing Modelo)
Serye ng TH (Uri ng Ring Chain): TH160, TH250, TH315, TH400, TH500, TH630, TH800, TH1000, TH1250, kapasidad ng pagdadala na 19–540 m³/h, angkop para sa mga abrasibo na materyal sa mga industriya ng mining at semento
Serye ng NE (Uri ng Plate Chain): NE15, NE30, NE50, NE100, atbp., kapasidad ng pagdadala na 15–800 m³/h, angkop para sa mga kondisyon ng trabaho na may mataas na produksyon at mataas na taas ng pagtaas, kakayahang dalhin ang mga medium at malalaking abrasibo na materyal
Serye ng TD (Uri ng Belt): Angkop para sa mga pulverulenteng materyales sa industriya ng butil at semento, kapasidad ng pagpapadala ≤400m³/h, matatag na operasyon at mababang ingay
Serye ng PL (Uri ng Plate Chain): Kapasidad ng pagpapadala ng 22–100m³/h, taas ng pagpapadala ng 4–30m, angkop para sa mga materyales na may mataas na tiyak na bigat at mataas na temperatura
(3) Mga Katangian ng Materyales
Katawan ng Casing: Bakal na carbon, stainless steel (ang stainless steel ay pinaprefer sa industriya ng butil; ang pampalakas na bakal na carbon ay ginagamit sa industriya ng mining/semento, na maaaring tratuhin para maging anti-corrosion at wear-resistant)
Hopper: Karaniwang bakal na carbon, mataas na manganes na bakal (wear-resistant, angkop para sa mining), stainless steel (food-grade, angkop para sa butil), wear-resistant plastic (angkop para sa magaan na pulverulenteng materyales), kapasidad ng hopper na 1.2–95L
Mga Bahagi ng Traction: Ring chain (mga espesipikasyon tulad ng φ12×45 hanggang φ22×86, single chain breaking load ≥170KN), plate chain (high-strength plate sleeve roller chain), belt (goma na belt, angkop para sa magaan na materyales)
Panghawak na Device: Motor (enerhiya-maipapadali na motor ng serye YE2), reducer (reducer na nakakabit sa shaft na may built-in na backstop), coupling (elastic coupling para sa matatag na pagpapasa ng kapangyarihan)
Panghawak na Device para sa Tensyon: Screw tensioning, weight tensioning (kakayahang i-adjust nang fleksible upang matiyak ang kahigpit ng mga traction member)
(4) Pag-install at Iba Pang Katangian
Paraan ng Pag-install: Nakabase sa sahig, nakakabit sa pader (nakapasok ayon sa layout ng lugar), kailangang mai-install sa isang solidong at patag na pundasyon upang maiwasan ang matinding vibration
Timbang ng Katawan: 1–50 tonelada (mga karaniwang modelo) ayon sa iba’t ibang modelo
Angkop na Kapaligiran: Panloob, panlabas, ilalim ng lupa (mga espesyal na modelo para sa mining), nababagay sa mga kumplikadong kapaligiran tulad ng kahalumigmigan, mataas na temperatura, at mataas na dust (kinakailangan ang katumbas na proteksyon)
Paraan ng Kontrol: Manual na kontrol, awtomatikong kontrol gamit ang PLC (maaaring i-link sa production line upang makamit ang operasyon na walang tagapagmaneho)
Buhay ng Serbisyo: Ang kabuuang buhay ng serbisyo ay 8–10 taon, at ang buhay ng serbisyo ng mga pangunahing komponente (motor, reducer) ay 5–8 taon
 

  
Paglalarawan ng Mga Detalye ng Senaryo
(1) Mga Sitwasyon ng Paggamit sa Industriya ng Semento
1. Mga Materyales na Madaling I-adapt
Pulverulent (pulbos ng hilaw na semento, pulbos ng natapos na semento), butil-butil (mga partikula ng clinker ng semento), maliit na hugis-bloke (maliit na bloke ng clinker ng semento), temperatura ng materyales ≤250℃, density ng bulk ≤2000kg/m³, katamtamang pagka-abrasibo, madaling magdulot ng alikabok at dumikit.
2. Pangunahing Link ng Paggamit
Pagdadala ng Hilaw na Semento: Konektado ang gilingang pang-hilaw na semento at ang silo, at iniihatid ang pulverisadong hilaw na pulbos ng semento nang pahalang patungo sa silo ng hilaw na semento. Ang ganap na nakasara na disenyo ng katawan ay nagpipigil sa alikabok ng hilaw na semento na lumabas, at ang hopper ay may anti-adhesive na paggamot upang bawasan ang residwa ng hilaw na semento at maiwasan ang pagkablock.
Pagdadala ng Clinker: Nagdadala ng cement clinker (mga butil at maliit na bloke) mula sa outlet ng cooler patungo sa clinker silo o sa kagamitan para sa pagdurog. Ginagamit ang mga chain na may mataas na resistance sa pagsuot at mga hopper na gawa sa mataas na manganese steel upang tumutol sa abrasiveness at impact ng clinker, umangkop sa mataas na temperatura ng kondisyon sa paggawa, at maiwasan ang pagsuot ng kagamitan.
Pagdadala ng Nakumpletong Produkto: Nagdadala ng nakumpletong cement powder mula sa cement mill patungo sa finished cement silo, o mula sa finished silo patungo sa packaging machine at sa transfer vehicle. Gumagamit ng inflow feeding at centrifugal discharging upang matiyak ang pantay at walang natitirang pagdadala ng cement powder at maiwasan ang polusyon.
Pagdadala ng Pang-aliw na Materyales: Nagdadala ng mga pang-aliw na materyales tulad ng gypsum at slag (granular) mula sa auxiliary material silo patungo sa mixer upang i-mix kasama ang cement raw meal, umaangkop sa mga pangangailangan sa pagdadala ng iba’t ibang pang-aliw na materyales, at nang magamit nang bukod-tangi ang angle ng inclination at ang kapasidad sa pagdadala.
3. Mga Kawilihan ng Sitwasyon
Angkop ito sa mga katangian ng makitid na espasyo at malaking pagkakaiba sa taas ng linya ng produksyon ng planta ng semento. Ang pahalang na pagdadala ay nagtatanggal ng pangangailangan para sa mga platform ng paglipat, kaya nakakatipid ng espasyo sa planta; ang disenyo na may mataas na temperatura at labis na paglaban sa pagsuot ay angkop sa mga kondisyon ng paggawa na may mataas na temperatura ng clinker; ang ganap na nakabalot na istruktura ay sumusunod sa mga kinakailangan sa pangangalaga ng kapaligiran ng industriya ng semento at binabawasan ang polusyon dulot ng alikabok; maaari itong ma-seamlessly na ikonekta sa mga gilingan ng semento, mga cooler, mga silo, at iba pang kagamitan upang maisakatuparan ang awtomatikong patuloy na pagdadala, kapalit ng tradisyonal na manu-manong paglipat, na nagpapataas ng kahusayan sa produksyon at nababawasan ang gastos sa paggawa at mga panganib dulot ng alikabok.
(2) Mga Sitwasyon ng Paggamit sa Industriya ng Pagmimina
1. Mga Materyales na Madaling I-adapt
Maliit (ginto, mga bloke ng uling, laki ng butil 20–100 mm), butil-butil (pulbos ng mineral, pulbos ng uling), mga materyales na may mataas na pagka-abrasibo, malaking tiyak na bigat, maraming kahalumigmigan, at ilang materyales ay may lamig; madaling mag-block at pumutol sa kagamitan, na angkop para sa mga kumplikadong kapaligiran tulad ng ilalim ng lupa at bukas na minahan.
2. Pangunahing Link ng Paggamit
Pagdadala ng Mineral Ilalim ng Lupa: Nagdadala ng mineral na nakuha (maliit na mga bloke) mula sa punto ng pagmimina ilalim ng lupa patungo sa device ng paglipat sa bibig ng hukay. Ang katawan ng makina ay dinisenyo upang labanan ang impact at korosyon, na umaangkop sa madumang, maputik at makitid na kondisyon ng trabaho ilalim ng lupa. Kasama ang motor na anti-sabog (opsyonal) upang matiyak ang kaligtasan sa operasyon ilalim ng lupa; pinili ang mataas na lakas na plato/ring chains at pampalapad na scale hoppers upang labanan ang impact at pagka-wear ng mineral, na nagpipigil sa pagputol ng chain at pagbubuhos ng materyales.
Pagdadala ng Pulbos ng Ores: Dalhin ang pulbos ng ores na pinalo at pinagbukod mula sa kagamitan sa pagpapalo patungo sa silo ng pulbos ng ores. Ang ganap na nakasara na katawan ay nagpipigil sa pulbos ng ores na lumabas at dumumumi sa kapaligiran, at ang hopper ay may anti-adhesive na paggamot upang mabawasan ang natitirang pulbos ng ores at maiwasan ang pagkablock.
Pagdadala sa Open-Pit Mining: Sa mga open-pit mine, dalhin ang ores mula sa mas mababang bahagi ng stope patungo sa istasyon ng pagpapalo, sa imbakan, o sa sasakyang pang-transfer. Ang sistema ay umaangkop sa mga katangian ng malaking pagkakaiba ng taas at rugad na terreno sa mga open-pit mine, maaaring pabilisin ang pag-aadjust ng anggulo ng pagkiling at haba ng katawan, hindi kailangang i-level ang lugar, at madaling i-install; ang katawan ay may waterproof at sun-proof na paggamot upang umangkop sa mahihirap na kapaligiran ng open-pit.
Pagdadala ng Pulbos na Anggara: Sa mga sitwasyon ng pagmimina ng anggara, dinala ang pulbos na anggara mula sa kagamitan para sa paggiling papuntang silo ng pulbos na anggara. Gumagamit ito ng disenyo na laban sa pagsabog at laban sa paninilip para maiwasan ang mga panganib sa kaligtasan dulot ng paninilip ng pulbos na anggara, tumatrabaho nang matatag, at binabawasan ang pagkabasag at pagkawala ng pulbos na anggara.
3. Mga Kawilihan ng Sitwasyon
May ito ng napakagandang pagtutol sa impact, pagtutol sa pagsusuot, at pagganap laban sa pagkakablock, na umaangkop sa mga katangian ng materyal na may mataas na antas ng abrasiveness at maraming kahalumigmigan sa industriya ng pagmimina; kakayahan nitong umangkop sa mga kumplikadong kondisyon ng paggawa tulad ng ilalim ng lupa at bukas na mina, at ang disenyo nito na waterproof, anti-impact, at anti-corrosion ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng kagamitan; ang nakakaregla na anggulo ng inclination ay umaangkop sa mga katangian ng malaking pagkakaiba sa taas at hindi pantay na terreno sa mga lugar ng pagmimina, na nag-aalis ng pangangailangan ng malawakang pagpapantay ng lugar at binabawasan ang mga gastos sa instalasyon; ang patuloy na pagdadala ay pumapalit sa pisikal na paggawa at sa tradisyonal na kagamitan para sa pagdadala, na nagpapataas ng kahusayan sa pagmimina at binabawasan ang pagkawala ng materyal at mga aksidente sa kaligtasan.
(3) Mga Sitwasyon ng Paggamit sa Industriya ng Bigas
1. Mga Materyales na Madaling I-adapt
Mga butil (trigo, mais, bigas, soya, sorghum, atbp.), mga materyales na may mababang tiyak na bigat, mahinang pagka-abrasibo, madaling nababasag, basa at namumulunggay, mataas ang mga kinakailangan sa kalinisan ng pagdadala, ang aplikableng temperatura ay ≤80℃, hindi korosibo ang kapaligiran.
2. Pangunahing Link ng Paggamit
Pagsuplay sa Silo ng Butil: Ida-transport ang biniling bulk na butil (trigo, mais, atbp.) mula sa sasakyang panglipat at conveyor papunta sa tuktok ng silo ng butil. Ang disenyo ng maliit na hopper ay nababawasan ang pagkabasag ng butil, habang ang katawan ng makina ay nakasara at protektado laban sa kahalumigmigan upang maiwasan ang pagkabasa, pagkamulunggay, at kontaminasyon ng butil; ito ay gumagana nang matatag at tahimik, na hindi nakakaabala sa kapaligiran ng imbakan ng butil.
Pagpapadala ng Butil sa Pagsasagawa: Konektahin ang silo ng butil at mga kagamitan sa pagpaproseso (makinang panghihiwa ng bigas, makinang pandurum, makina ng pagsasala), at ipadala ang mga butil mula sa silo ng butil patungo sa pampasok na bukana ng mga kagamitan sa pagpaproseso. Ang proseso ng pagpapadala ay walang natitirang residue at walang polusyon, na nagsisiguro sa kalidad ng pagpaproseso ng mga butil; ang kapasidad ng pagpapadala ay maaaring i-adjust nang fleksible upang tugunan ang iba’t ibang pangangailangan sa kapasidad ng pagpaproseso.
Pagpapadala ng Nakumpletong Produkto: Ipadala ang nakumpletong produkto na mga butil (bigas, harina, iba’t ibang butil, atbp.) mula sa mga kagamitan sa pagpaproseso patungo sa silo ng nakumpletong produkto at sa makina ng pagpapakete. Ginagamit ang mga hopper at katawan na gawa sa stainless steel na may kalidad para sa pagkain upang maiwasan ang polusyon sa materyales, at ang disenyo ng shallow hopper para sa pagbuhos ay nababawasan ang sirang produkto at nagsisiguro sa anyo ng mga nakumpletong produkto.
Iba't ibang Pag-uuri at Pagdadala ng Butil: Sa mga planta ng pagproseso ng iba't ibang butil, dadalhin ang iba't ibang uri ng mga ito (tulad ng soya, sorghum, atbp.) mula sa kagamitan sa pag-uuri papunta sa mga katumbas na silo. Nakakapagpapatupad ito ng pagpapakain at paglalabas sa maraming punto, umaangkop sa mga pangangailangan sa nakahiwalay na pag-iimbak ng mga nabuong iba't ibang butil, at nagpapanatili ng kalinisan ng mga ito nang walang paghalo habang dinadala.
3. Mga Kawilihan ng Sitwasyon
Ang disenyo gamit ang materyal na may kalidad para sa pagkain ay sumusunod sa mga pamantayan sa kalinisan ng industriya ng butil at pinipigilan ang polusyon sa materyal; ang maliit na hopper at disenyo ng operasyon na may mababang bilis ay nagpapababa ng pinsala sa butil at nagpapanatili ng anyo at kalidad ng butil; ang nakasara at anti-kahalumigmigan na istruktura ay nag-iwas sa pagkabasa at pagkabulok ng butil, na nagpapahaba ng panahon ng pag-iimbak ng butil; gumagana ito nang matatag at tahimik, na umaangkop sa malinis at tahimik na kapaligiran ng mga silo ng butil at mga planta ng pagproseso ng butil; ang kompakto nitong istruktura ay umaangkop sa makitid na espasyo ng mga silo ng butil at mga planta ng pagproseso, maaaring i-connect nang fleksible sa iba't ibang kagamitan sa pagproseso at imbakan, na nagpapagana ng awtomatikong pagdadala, pinalalitan ang manu-manong paglilipat, binabawasan ang gastos sa paggawa, at pinapataas ang kahusayan sa pagproseso at imbakan.