Šikmý systém dopravnej pásy s košmi na zdvíhanie
Vysoká prispôsobivosť rôznym scenárom, presné vyhovenie potrebám troch priemyselných odvetví
Vysoká účinnosť a úspora energie, vynikajúca dopravná účinnosť
Kompaktná konštrukcia, vysoké využitie priestoru
Stabilný chod, nízke náklady na údržbu
Bezpečné a spoľahlivé, účinná ochrana materiálu
Prispôsobiteľné a nastaviteľné, vysoká kompatibilita
- Prehľad
- Odporúčané produkty
Detailné popis produktu
Sústava previsových zásobníkových dopravníkov s naklonenou dráhou je špeciálne prispôsobená pre cementárske, banícke a obilnárske priemysly. Jej základnou funkciou je nepretržitý naklonený dopravný prenos práškovitých, zrnitých a malých kusových materiálov, pričom je schopná pracovať s naklonením od 15° do 75°. Spája jednotlivé časti výrobnej linky a umožňuje tak automatický naklonený prenos materiálov, čím dosahuje rovnováhu medzi efektívnosťou a ochranou materiálu a rieši problémové body tradičných dopravných zariadení, ako sú veľká plocha podlahy, zlá prispôsobivosť a vysoké straty materiálu.
So zameraním na „efektívne dopravovanie + prispôsobenie konkrétnym scenárom“ sa systém skladá zo siedmich kľúčových komponentov, vrátane pohonného zariadenia, ťažného člena, zásobníka a krytu, ktoré sú všetky prispôsobené vlastnostiam materiálov v troch odvetviach. Pohonné zariadenie poskytuje stabilný výkon s nastaviteľnou rýchlosťou; ťažné členy sú rozdelené na reťaze a remene, vhodné pre materiály s rôznou stupeňou abrazívnosti; zásobníky majú diferencovaný dizajn, aby vyhovovali rôznym formám materiálu; úplne uzavretý segmentovaný kryt zabraňuje rozptylu prachu a zároveň je ľahko údržbovo prístupný; zariadenia na prívod a odvod materiálu zabraňujú vzniku zvyškov a upchávaniu; napínacie zariadenie zabezpečuje stabilitu a bezpečnostný ochranný systém eliminuje potenciálne nebezpečenstvá, ako je napríklad zaseknutie alebo odchýlka materiálu.
Jeho princíp činnosti je nasledovný: Pohonné zariadenie uvádza do pohybu ťažné členy, ktoré sa pohybujú po kruhovej dráhe, a košiky pracujú súčasne. Materiál sa na spodku nahráva prúdením alebo kopaním, presúva sa smerom nahor pozdĺž nakloneného tela stroja a na vrchu sa vysypáva pomocou odstredivej sily alebo sily tiažového poľa. Tento cyklus umožňuje nepretržité a stabilné dopravovanie materiálu a prispôsobuje sa rôznym prevádzkovým podmienkam v troch odvetviach.
Výhody produktu
(1) Vysoká prispôsobivosť rôznym scenárom, presné vyhovenie požiadavkám troch odvetví
Má extrémne vysokú prispôsobivosť rôznym scenárom a je prispôsobený podľa charakteristík troch priemyselných odvetví. Pre cementárske odvetvie sa používajú materiály odolné voči vysokým teplotám a opotrebovaniu s úplne uzavretou konštrukciou, aby sa zabránilo rozptylu prachu; pre ťažobné odvetvie sa používajú komponenty z vysoko pevných opotrebovaniu odolných materiálov, vhodné pre zložité scenáre, ako sú podzemné a povrchové ťažobné diely; pre potravinársky priemysel sa používajú materiály vhodné na kontakt s potravinami, plytké zásobníky na zabránenie poškodenia a uzavretá konštrukcia na ochranu pred vlhkosťou, čo je vhodné pre čisté prostredie.
(2) Vysoká účinnosť a energetická úspornosť, vynikajúca dopravná účinnosť
Je účinný a energeticky úsporný. Optimalizovaný návrh zásobníka zníži straty, čím sa zníži výkon pohonnej jednotky o 30–50 % a zvýši prepravná účinnosť o viac ako 40 %, pri prepravnej kapacite 19–540 m³/h. Naklonená preprava eliminuje potrebu prenášacích plôšok, skracuje dráhu, zníži straty materiálu a pracovné náklady, umožňuje automatický nepretržitý chod a zníži prevádzkové náklady.
(3) Kompaktná konštrukcia, vysoké využitie priestoru
Vďaka kompaktnému usporiadaniu zaberá len jednu tretinu až polovicu podlahovej plochy tradičných zariadení, čo ho robí vhodným pre úzke priestory, ako sú továrne a baní, ale aj pre rekonštrukciu starších tovární. Segmentované telo je ľahko prepraviteľné a inštalovateľné, pričom jeho dĺžku a uhol sklonu možno flexibilne prispôsobiť výškovým rozdielom a požiadavkám na rozmiestnenie na rôznych miestach.
(4) Stabilný chod, nízke náklady na údržbu
Prevádzkuje sa stabilne s nízkymi nákladmi na údržbu. Kľúčové komponenty sú vyrobené z vysokopevnostných, opotrebovaniu odolných materiálov, čo zabezpečuje dlhú životnosť a interval údržby 1–2 roky. Zariadenie vykazuje nízke vibrácie a hlučnosť, je vybavené rezervnými kontrolnými dverami a kľúčové komponenty je možné ľahko udržiavať bez prítomnosti odborného personálu, čím sa znížia straty spôsobené výpadkami a zabezpečí sa nepretržitá prevádzka výrobnej linky.
(5) Bezpečné a spoľahlivé, účinná ochrana materiálu
Je bezpečné a spoľahlivé s účinnou ochranou materiálu. Je vybavené komplexným systémom bezpečnostnej ochrany, ktorý pri výskyte akýchkoľvek porúch automaticky vypne zariadenie a aktivuje alarm, čím sa predchádza bezpečnostným incidentom. Špeciálne konštrukcie prispôsobené rôznym materiálom: zabránenie tvorbe prachu a priľnavosti pri cemente, zabránenie úniku a nárazu pri rudy, zabránenie rozbitiu a kontaminácii pri obilninách – čím sa minimalizujú straty materiálu.
(6) Prispôsobiteľné a nastaviteľné, vysoká kompatibilita
Je pružný a nastaviteľný s vysokou kompatibilitou. Uhol sklonu je možné nastaviť v rozsahu od 15° do 75°, dopravná výška je 4–45 m a parametre je možné prispôsobiť podľa požiadaviek. Podporuje viacbodové napájanie a vykládanie, bezproblémovo sa môže pripojiť k rôznym výrobným zariadeniam, prispôsobuje sa rôznym výrobným procesom a spĺňa požiadavky na úpravu výrobnej kapacity aj modernizáciu výrobnej linky.
Informácie o vlastnostiach výrobku
(1) Základné technické vlastnosti
Spôsob dopravy: Nepretržitá šikmá doprava (možné spojenie so šikmou dopravou na krátke vzdialenosti)
Uhol sklonu: 15°–75° (prispôsobiteľný a nastaviteľný)
Dopravná výška: 4–45 m (štandardné modely), špeciálne prispôsobené modely s dopravnou výškou 50–90 m
Dopravná kapacita: 19–540 m³/h (prispôsobiteľná podľa rôznych modelov, pri väčších kapacitách možné individuálne prispôsobenie)
Prevádzková rýchlosť: 1,2–1,6 m/s (nastaviteľná podľa vlastností materiálu a požiadaviek na dopravu)
Metóda vykládky: odstredivá, gravitačná, zmiešaná (vyberá sa podľa vlastností materiálu)
Metóda napájania: prítok, kopanie (vyberá sa podľa vlastností materiálu)
Bezpečnostná ochrana: ochrana pred preťažením, ochrana proti spätnému pohybu, ochrana pred odchýlkou, ochrana pred pretrhnutím reťaze/pásu, alarmové zariadenie
Výkon motora: 5,5–160 kW (prispôsobený podľa dopravnej kapacity a výšky zdvihu)
Teplota aplikovateľného materiálu: ≤ 80 °C (typ s pásom), ≤ 250 °C (typ s reťazou)
(2) Špecifikácie a atribúty modelov (konvenčné hlavné modely)
Séria TH (typ s kruhovou reťazou): TH160, TH250, TH315, TH400, TH500, TH630, TH800, TH1000, TH1250, dopravná kapacita 19–540 m³/h, vhodná na abrazívne materiály v baníckom a cementovom priemysle
Séria NE (typ s doskovou reťazou): NE15, NE30, NE50, NE100 atď., dopravná kapacita 15–800 m³/h, vhodná pre podmienky s vysokou výkonnosťou a veľkou výškou zdvihu, schopná dopravovať stredne veľké a veľké abrazívne materiály
Séria TD (pásový typ): vhodná pre práškovité materiály v oblasti obilnín a cementu, dopravný výkon ≤ 400 m³/h, stabilný chod a nízka hlučnosť
Séria PL (reťazový typ s doskami): dopravný výkon 22–100 m³/h, výška dopravy 4–30 m, vhodná pre materiály s vysokou špecifickou hmotnosťou a vysokou teplotou
(3) Vlastnosti materiálu
Kostra kôša: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ (nehrdzavejúca oceľ sa odporúča pre potravinársky priemysel obilnín; zhrubnutá uhlíková oceľ sa používa v ťažobnom a cementovom priemysle, môže byť spracovaná proti korózii a opotrebovaniu)
Kôš: bežná uhlíková oceľ, oceľ s vysokým obsahom mangánu (odolná proti opotrebovaniu, vhodná pre ťažbu), nehrdzavejúca oceľ (potravinárskeho stupňa, vhodná pre obilniny), opotrebovaniu odolný plast (vhodný pre ľahké práškovité materiály), objem kôša 1,2–95 l
Ťažné členy: krúžkový reťazec (špecifikácie napr. φ12×45 až φ22×86, jednostranná medza pevnosti reťazca ≥ 170 kN), doskový reťazec (vysokopevnostný doskový reťazec s objímku a kotúčikmi), pás (gumový pás, vhodný pre ľahké materiály)
Pohonné zariadenie: Motor (energoúsporný motor série YE2), prevodovka (hriadeľová prevodovka so zabudovaným zábrzdou), spojka (elastická spojka na stabilný prenos výkonu)
Napínacie zariadenie: Skrutkové napínanie, závažové napínanie (flexibilne nastaviteľné na zabezpečenie požadovanej napätosti ťažných členov)
(4) Inštalácia a ďalšie vlastnosti
Spôsob inštalácie: Na podlahe, na stene (prispôsobené podľa rozmiestnenia na mieste), musí byť inštalované na pevnom a rovnom základe, aby sa predišlo intenzívnym vibráciám
Hmotnosť tela: 1–50 t (štandardné modely) podľa rôznych modelov
Použitie v prostredí: Vnútorné, vonkajšie, podzemné (špeciálne modely pre baníctvo), prispôsobiteľné komplexným prostrediam, ako sú vlhkosť, vysoká teplota a veľké množstvo prachu (vyžaduje sa zodpovedajúca ochranná úprava)
Spôsob riadenia: Ručné riadenie, automatické riadenie PLC (možno prepojiť s výrobnou linkou na dosiahnutie neprítomného prevádzkovania)
Životnosť: Celková životnosť je 8–10 rokov, životnosť kľúčových komponentov (motor, prevodovka) je 5–8 rokov


Popis podrobností scenára
(1) Aplikačné scenáre v cementárskom priemysle
1. Prispôsobivé materiály
Práškovité (prášok suroviny pre výrobu cementu, prášok hotového cementu), zrnité (zrnká cementového klinkeru), malé kusové (malé bloky cementového klinkeru), teplota materiálu ≤ 250 °C, objemová hmotnosť ≤ 2000 kg/m³, stredná abrazívnosť, ľahko sa tvorí prach a materiál sa lepí.
2. Základné aplikačné úseky
Doprava suroviny pre výrobu cementu: Spája mlyn na surovinu pre výrobu cementu a silo, dopravuje mletý prášok suroviny pre výrobu cementu šikmo do sila pre surovinu pre výrobu cementu. Úplne uzavretý dizajn tela zabraňuje unikaniu prachu suroviny pre výrobu cementu a zásobník je ošetrený proti lepeniu, čím sa zníži zvyšok suroviny pre výrobu cementu a predchádza sa upchatiu.
Doprava klinkeru: Doprava cementového klinkeru (častíc, malých blokov) z výstupu chladiča do klinkerového sila alebo do drtiacej techniky. Na odolanie abrazívnej a nárazovej záťaži klinkeru, prispôsobenie sa vysokoteplotným prevádzkovým podmienkam a predchádzanie opotrebovaniu zariadenia sa používajú opotrebovanejšie reťazce a žľaby z vysokomangánovej ocele.
Doprava hotového výrobku: Doprava hotového cementového prášku z cementového mlyna do sila na hotový cement alebo z hotového sila do balicích strojov a prepravných vozidiel. Používa sa prívodné napájanie a odstredivé vykládanie, aby sa zabezpečila rovnomerná a bezzvyšková doprava cementového prášku a zabránilo sa znečisteniu.
Doprava pomocných materiálov: Doprava pomocných materiálov, ako je sadrový kameň a škvára (zrnitá), z pomocného sila do miešačky na zmiešanie s cementovou surovinou. Riešenie sa prispôsobuje požiadavkám dopravy rôznych pomocných materiálov a umožňuje flexibilne upraviť sklon a dopravný výkon.
3. Výhody pre dané scenáre
Prispôsobuje sa charakteristikám úzkeho priestoru a veľkého výškového rozdielu výrobnej linky cementárne. Naklonené dopravovanie eliminuje potrebu prenosových plôšok, čím sa ušetrí priestor v závode; konštrukcia odolná voči vysokým teplotám a opotrebovaniu je prispôsobená pracovným podmienkam pri vysokých teplotách pri spracovaní klinkeru; úplne uzavretá konštrukcia spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia v cementárskej priemyselnej oblasti a znižuje prachové znečistenie; môže byť bezproblémovo pripojená k cementovým mlynom, chladičom, silám a iným zariadeniam, čím umožňuje automatickú nepretržitú dopravu, nahrádza tradičný manuálny prenos, zvyšuje výrobnú efektívnosť a zníži náklady na prácu aj riziká spojené s prachom.
(2) Aplikačné scenáre v baníckom priemysle
1. Prispôsobivé materiály
Malé (ruda, uhlie v blokoch, veľkosť častíc 20–100 mm), zrnité (prášková ruda, uhoľný prášok) materiály s vysokou abrazívnosťou, veľkou špecifickou hmotnosťou, mnohými nečistotami; niektoré materiály obsahujú vlhkosť, čo spôsobuje zablokovanie a opotrebovanie zariadenia; vhodné pre zložité prostredia, ako sú podzemné a povrchové ťažobné diely.
2. Základné aplikačné úseky
Podzemné dopravovanie rudy: Doprava vyťaženej rudy (malé bloky) z podzemného ťažobného miesta k prenosovému zariadeniu pri ústí šachty. Trup je navrhnutý s ochranou proti nárazu a korózii, aby vyhovoval vlhkým, prachovým a úzkym podmienkam podzemnej prevádzky. Je vybavený nevýbušným motorom (voliteľne) na zabezpečenie bezpečnosti prevádzky pod zemou; používajú sa vysokopevnostné doskové/krúžkové reťaze a zhrubnuté váhové koše na odolanie nárazu a opotrebovaniu rudy, čím sa predchádza pretrhnutiu reťaze a úniku materiálu.
Doprava prírodného kovu v práškovej forme: Doprava rozdrveného a zomletého prírodného kovu v práškovej forme z drvičov do skladovacieho sila pre práškový prírodný kov. Úplne uzavreté telo zabráňuje unikaniu prášku prírodného kovu a znečisťovaniu prostredia; zásobník je ošetrený proti lepeniu, aby sa znížil zvyšok prášku prírodného kovu a predišlo sa upchávaniu.
Doprava pri povrchovej ťažbe: Pri povrchovej ťažbe sa používa na dopravu prírodného kovu z dolnej časti ťažobného priestoru do drvičov, na skladovanie alebo do prepravného vozidla. Prispôsobuje sa charakteristickým vlastnostiam veľkého výškového rozdielu a nerovného terénu pri povrchovej ťažbe, umožňuje flexibilnú úpravu sklonu a dĺžky tela, nepotrebuje vyrovnanie miesta a je jednoduchá na inštaláciu; teleso je ošetrené proti vode a slnku, aby vyhovovalo náročným podmienkam pri povrchovej ťažbe.
Doprava uhlia v prášku: V scenároch ťažby uhlia sa používa na dopravu uhlia v prášku z mlynového zariadenia do sila na uhoľný prášok. Používa výbušne nebezpečný a protiúnikový dizajn, aby sa predišlo bezpečnostným rizikám spôsobeným únikom uhlia v prášku, prevádzkuje sa stabilne a zníži sa rozdrvenie a strata uhlia v prášku.
3. Výhody pre dané scenáre
Vynikajúco odoláva nárazom, opotrebovaniu a zablokovaniu, čo mu umožňuje prispôsobiť sa materiálovým vlastnostiam charakteristickým pre ťažobný priemysel – vysoká abrazívna účinnosť a veľké množstvo nečistôt; dokáže sa prispôsobiť zložitým prevádzkovým podmienkam, ako sú podzemné a povrchové lomy, pričom vodotesný, nárazuvzdorný a koróziou odolný dizajn predlžuje životnosť zariadenia; nastaviteľný uhol sklonu umožňuje prispôsobiť sa veľkým výškovým rozdielom a nerovnému terénu na ťažobných miestach, čím sa eliminuje potreba rozsiahleho vyrovnania terénu a znížia sa náklady na inštaláciu; nepretržité dopravovanie nahradzuje manuálnu prácu a tradičné dopravné zariadenia, čo zvyšuje efektivitu ťažby a znižuje straty materiálu aj počet úrazov.
(3) Aplikačné scenáre v oblasti obilnín
1. Prispôsobivé materiály
Zrnité materiály (pšenica, kukurica, ryža, sója, šúr, atď.), materiály s nízkou špecifickou hmotnosťou, slabou abrazívnosťou, ľahko sa lámu, sú vlhké a pliesňové, vyžadujú vysokú čistotu pri preprave, použiteľná teplota ≤ 80 °C, nekorozívne prostredie.
2. Základné aplikačné úseky
Plnenie zásobníkov na obilniny: Preprava nakúpeného hromadného obilniny (pšenica, kukurica, atď.) z prepravného vozidla a dopravníka na vrchol zásobníka na obilniny. Mierne zasypovacie žľaby znížia poškodenie obilnín, trup je tesný a vlhkosťou odolný, aby sa zabránilo zvlhčeniu, plesniveniu a znečisteniu obilnín; prevádzka je stabilná a tichá, čím sa zabráni rušeniu prostredia skladovania obilnín.
Doprava obilnín v rámci spracovania: Spája obilnicu so spracovateľským zariadením (ryžový mlyn, múkový mlyn, sieťovacie stroje) a dopravuje obilniny z obilnice do prívodu suroviny spracovateľského zariadenia. Dopravný proces je bez zvyškov a bez znečistenia, čo zabezpečuje kvalitu spracovania obilnín; kapacita dopravy sa môže flexibilne upraviť tak, aby vyhovovala rôznym požiadavkám na výrobnú kapacitu.
Doprava hotových výrobkov: Dopravuje spracované hotové obilniny (ryža, múka, rôzne obilniny atď.) zo spracovateľského zariadenia do sila pre hotové výrobky a do balicích strojov. Na zabránenie znečisteniu materiálu sa používajú potravinársky vhodné nerezové zásobníky a trup stroja; konštrukcia s plytkými zásobníkmi pri výsype zníži poškodenie hotových výrobkov a zabezpečí ich estetický vzhľad.
Rôzne triedenie a doprava obilnín: V závodoch na spracovanie rôznych druhov obilnín sa pomocou dopravníkov prepravujú rôzne druhy obilnín (napr. sója, pohánka atď.) zo zariadení na triedenie do príslušných silá. Dopravník umožňuje viacbodové napájanie a vykládanie, prispôsobuje sa požiadavkám triedeného skladovania rôznych druhov obilnín a zabezpečuje čistotu obilnín bez ich miešania počas dopravy.
3. Výhody pre dané scenáre
Návrh z materiálu vhodného na kontakt s potravinami spĺňa hygienické normy v oblasti obilnín a zabraňuje kontaminácii materiálu; plytký zásobník a nízkoobráťový prevádzkový návrh minimalizujú rozdrvenie obilnín a zabezpečujú vzhľad aj kvalitu obilnín; tesná a vlhkosťou odolná konštrukcia zabraňuje zvlhčovaniu a pliesňovému poškodeniu obilnín, čím sa predlžuje doba skladovania obilnín; prevádzka je stabilná a tichá, čo umožňuje použitie v čistom a tichom prostredí obilných silá a spracovateľských závodov pre obilniny; kompaktná konštrukcia sa prispôsobuje úzkym priestorom obilných silá a spracovateľských závodov, môže byť flexibilne prepojená s rôznymi spracovateľskými a skladovacími zariadeniami, čím sa dosahuje automatické dopravovanie, nahradenie manuálneho prenášania, zvyšovanie efektívnosti spracovania a skladovania a zníženie pracovných nákladov.