Meyleli Qovaq Qaldırıcı Nəqliyyat Qurğusu Sistemi

Məhsul Haqqında Məlumat Təsviri
Əyilmiş qovaqlı qaldırıcı konveyer sistemi sement, minerallar və taxıl sənayeləri üçün xüsusi olaraq fərdiləşdirilib. Onun əsas funksiyası tozvari, dənəvər və kiçik parçalı materialların davamlı əyilmiş ötürülməsidir; sistem 15°–75° əyilmə bucağına uyğundur. Bu sistem istehsal xəttinin müxtəlif linklərini birləşdirərək materialların avtomatlaşdırılmış əyilmiş daşınmasını həyata keçirir, səmərəliliyi və materialların qorunmasını tarazlaşdırır və böyük yer tutma, aşağı uyğunlaşma qabiliyyəti və yüksək material itirmə kimi ənənəvi ötürücü avadanlıqların problem nöqtələrini həll edir.
"Effektiv ötürülmə + ssenariyə uyğunlaşma" əsas prinsipi ilə yaradılan bu sistem, üç sənaye sahəsinin material xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq tənzimlənmiş yeddi əsas komponentdən — hərəkət verən qurğudan, çəkici elementdən, qabıqdan və korpusdan ibarətdir. Hərəkət verən qurğu dəyişkən sürətlə sabit güc təmin edir; çəkici elementlər materialların müxtəlif aşınma qabiliyyətinə uyğun olaraq zəncirlər və kəmərlər olmaqla iki qrupa bölünür; qabıqlar materialların formalına uyğun fərqləndirilmiş dizaynlarla hazırlanır; tamamilə qapalı və seqmentləşdirilmiş korpus tozun yayılmasını qarşısını alır və texniki xidməti asanlaşdırır; yükləmə və boşaltma qurğuları qalıqların və tıkanmaların yaranmasını maneə törədir; gərginlik tənzimləyici qurğu sistemin sabitliyini təmin edir; təhlükəsizlik mühafizə sistemi isə materialın tıkanması və sapması kimi gizli təhlükələri aradan qaldırır.
Onun iş prinsipi aşağıdakı kimidir: Hərəkət verən qurğu çəkici elementi dövrəyə salır və çənğəllər eyni zamanda işləyir. Materiallar aşağıdan daxil olma və ya qazma üsulları ilə yüklənir, meyl edən gövdə boyu yuxarıya doğru daşınır və mərkəzdənqaçma qüvvəsi və ya qravitasiya hesabına yuxarıdan buraxılır. Bu dövr materialların kəsilməz və sabit daşınmasını təmin edir və üç sənaye sahəsinin müxtəlif iş şəraitinə uyğunlaşır.

Məhsulun Üstünlükləri
(1) Güclü ssenari uyğunluğu, üç sənaye sahəsinin tələblərinə dəqiq uyğunlaşma
O, çox güclü ssenari uyğunlaşdırma qabiliyyətinə malikdir və üç sənaye sahəsinin xüsusiyyətlərinə uyğun şəkildə fərdiləşdirilmişdir. Sement sənayesində tozun qarşısını almaq üçün tamamilə qapalı strukturlu, yüksək temperatur və aşınmaya davamlı materiallardan istifadə olunur; mədən sənayesində isə yeraltı və açıq quyular kimi mürəkkəb ssenarilər üçün uyğun olan yüksək möhkəmlikli aşınmaya davamlı komponentlərdən istifadə olunur; taxıl sənayesində isə qırılmaları qarşısını almaq üçün səthi yüngül çuxurlar və nəmə qarşı qorunmuş qapalı strukturla təchiz edilmiş, qida səviyyəsində materiallardan istifadə olunur və bu da təmiz ssenarilər üçün uyğundur.
(2) Yüksək səmərəlilik və enerji qənaəti, üstün ötürmə səmərəliliyi
Bu, səmərəli və enerji qənaətli sistemdir. Optimallaşdırılmış çuxur dizaynı itkiyi azaldır, sürücü gücünü 30%-50% qədər azaldır və ötürmə səmərəliliyini 40% -dən çox artırır; ötürmə tutumu 19–540 m³/saat təşkil edir. Meylli ötürmə köçürmə platformalarına ehtiyac yaratmır, yol uzunluğunu qısaltır, material itkisini və əmək haqqı xərclərini azaldır, avtomatik davamlı iş rejimini təmin edir və istismar xərclərini aşağı salır.
(3) Komplekt strukturu, yüksək sahə istifadəsi
Komplekt struktura malik olmaqla, bu avadanlıq klassik avadanlıqların yer tutduğu sahənin yalnız 1/3-dən 1/2-nə qədərini tutur; fabriklər, mədənlər kimi dar sahələrə və köhnə fabriklərin yenidən qurulmasına uyğundur. Parça-parça hazırlanmış gövdə daşınma və quraşdırma prosesini asanlaşdırır; uzunluğu və meyl bucağı müxtəlif sahələrdəki hündürlük fərqi və planlaşdırma tələblərinə uyğun olaraq çevik şəkildə tənzimlənə bilər.
(4) Sabit iş rejimi, aşağı texniki xidmət xərcləri
O, aşağı saxlama xərcləri ilə sabit işləyir. Əsas komponentlər yüksək möhkəmlikli aşınmaya davamlı materiallardan hazırlanmışdır və uzun xidmət müddətinə malikdir; saxlama dövrü 1–2 ildir. Avadanlıq aşağı titrim və səs-küy səviyyəsinə malikdir, yoxlama qapıları nəzərdə tutulmuşdur və əsas komponentlər peşəkar personal olmadan da asanlıqla saxlanıla bilir; bu da dayanma itirilərini azaldır və istehsal xəttinin davamlı işləməsini təmin edir.
(5) Təhlükəsiz və etibarlı, effektiv material qorunması
Təhlükəsiz və etibarlıdır və materialların effektiv qorunmasını təmin edir. Tam təhlükəsizlik qoruma sistemi ilə təchiz olunmuşdur; qeyri-adi hallarda avtomatik olaraq dayandırılır və siqnal verir ki, təhlükəsizlik hadisələri aradan qaldırılsın. Fərqli materiallar üçün fərdiləşdirilmiş konstruksiyalar: sement üçün toz və yapışma qarşısının alınması, minerallar üçün sızıntı və təsir qarşısının alınması, taxıl üçün qırılma və çirklənmə qarşısının alınması; bu da material itkilərini minimuma endirir.
(6) Esnek və tənzimlənəbilən, güclü uyğunluq
Bu, güclü uyğunluğa malik elastik və tənzimlənə bilən bir sistemdir. İnstallasiya bucağı 15°–75° aralığında tənzimlənə bilər, ötürmə hündürlüyü 4–45 m təşkil edir və parametrlər istifadəçi tələblərinə uyğun şəkildə fərdiləşdirilə bilər. Çoxnöqtəli yükləmə və boşaltma dəstəklənir, müxtəlif istehsal avadanlıqları ilə pərələr arası keçid olmadan birləşdirilə bilər, müxtəlif istehsal proseslərinə uyğunlaşa bilər və istehsal gücü tənzimlənməsi ilə istehsal xəttinin modernizasiyası ehtiyaclarını ödəyə bilər.

Məhsulun xüsusiyyətləri haqqında məlumat
(1) Əsas texniki xüsusiyyətlər
Ötürmə üsulu: Davamlı meylli ötürmə (qısa məsafəli üfüqi ötürmə ilə birləşdirilə bilər)
Meyllilik bucağı: 15°–75° (fərdiləşdirilə bilən və tənzimlənə bilən)
Ötürmə hündürlüyü: 4–45 m (standart modellər), 50–90 m hündürlükdə xüsusi fərdiləşdirilmiş modellər də mövcuddur
Ötürmə tutumu: 19–540 m³/saat (fərqli modellərə görə uyğunlaşdırıla bilər; daha yüksək tutum üçün fərdiləşdirilə bilər)
İş sürəti: 1,2–1,6 m/s (materialın xüsusiyyətləri və ötürmə tələblərinə görə tənzimlənə bilər)
Boşaltma üsulu: Mərkəzdənqaçma, qravitasiya, qarışıq (materialın xüsusiyyətlərinə görə seçilməlidir)
Qidalandırma üsulu: Daxil olma, qazma (materialın xüsusiyyətlərinə görə seçilməlidir)
Təhlükəsizlik qorunması: Yükün artıq olması halında qorunma, geri istiqamətə qarşı qorunma, meyl qorunması, zəncir/kremalı qayışın kəsilməsinə qarşı qorunma, səsli xəbərdarlıq cihazı
Mühərrik gücü: 5,5–160 kW (daşınma tutumu və qaldırma hündürlüyü ilə müvafiq olaraq fərdiləşdirilir)
Tətbiq oluna bilən material temperaturu: ≤80 ℃ (kremalı qayış növü), ≤250 ℃ (zəncir növü)
(2) Texniki xüsusiyyətlər və model atributları (adi, yayğın modellər)
TH seriyası (halqa şəkilli zəncir növü): TH160, TH250, TH315, TH400, TH500, TH630, TH800, TH1000, TH1250; daşınma tutumu 19–540 m³/saat; mineralların çıxarılması və sement sənayesində aşınmaya davamlı materiallar üçün uyğundur
NE seriyası (lövhəli zəncir növü): NE15, NE30, NE50, NE100 və s.; daşınma tutumu 15–800 m³/saat; yüksək məhsuldarlıq və yüksək qaldırma hündürlüyü tələb edən iş şəraitləri üçün uyğundur; orta və böyük ölçülü aşınmaya davamlı materialların daşınmasına imkan verir
TD seriyası (qayış tipli): Dənəvər materialların daşınması üçün taxıl və sement sənayesində istifadə olunur; daşınma tutumu ≤400 m³/saat, sabit işləmə və aşağı səs-küy səviyyəsi
PL seriyası (lövhə zəncirli tip): Daşınma tutumu 22–100 m³/saat, daşınma hündürlüyü 4–30 m, böyük xüsusi çəki və yüksək temperaturda olan materiallar üçün uyğundur
(3) Material xüsusiyyətləri
Gövdə korpusu: Karbon poladı, paslanmayan polad (taxıl sənayesində paslanmayan polad üstünlük təşkil edir; mədən/sement sənayesində qalınlaşdırılmış karbon poladı istifadə olunur, korroziyaya və aşınmaya davamlı emal edilə bilər)
Qabıq: Adi karbon poladı, yüksək manganlı polad (aşınmaya davamlı, mədən sənayesi üçün uyğundur), paslanmayan polad (qida səviyyəli, taxıl üçün uyğundur), aşınmaya davamlı plastik (yüngül tozvari materiallar üçün uyğundur); qabıq tutumu 1,2–95 litr
Çekici elementlər: Halqa zənciri (φ12×45-dən φ22×86-ya qədər ölçülər, tək zəncirin parçalanma yükü ≥170 kN), lövhə zənciri (yüksək möhkəmlikli lövhə qılıf rulon zənciri), qayış (rezin qayış, yüngül materiallar üçün uyğundur)
Hərəkət Verən Qurğu: Motor (YE2 seriyalı enerji qənaətli motor), reduktor (daxili geri tutuculu millə birləşdirilmiş reduktor), qoşma qurğusu (sabit güc ötürülməsi üçün elastik qoşma qurğusu)
Gərginlik Tənzimləyici Qurğu: Vintli gərginlik tənzimləmə, çəki ilə gərginlik tənzimləmə (çəkili hissələrin gərginliyini təmin etmək üçün çevik şəkildə tənzimlənə bilər)
(4) Quraşdırma və Digər Xüsusiyyətlər
Quraşdırma Üsulu: Döşəməyə montaj, divara montaj (obyektin planlaşdırılmasına görə fərdiləşdirilir); şiddətli titrəmələrdən qaçınmaq üçün möhkəm və düz səthli əsas üzərində quraşdırılmalıdır
Gövdənin Çəkisi: 1–50 ton (adi modellər) — müxtəlif modellərə görə dəyişir
Tətbiq Sahəsi: İç mekân, xarici mühit, yeraltı (mədən üçün xüsusi modellər); nəmlik, yüksək temperatur və yüksək tozluq kimi mürəkkəb mühitlərə uyğunlaşa bilir (uyğun qoruyucu emal tələb olunur)
İdarəetmə Üsulu: Əl ilə idarəetmə, PLC avtomatik idarəetmə (istehsal xətti ilə inteqrasiya edilə bilər və qeyri-adi iş rejimi təmin edilə bilər)
Xidmət müddəti: Ümumi xidmət müddəti 8–10 ildir, əsas komponentlərin (mator, reduktor) xidmət müddəti isə 5–8 ildir
 

  
Ssenariyya Dair Təfərrüatlı Təsvir
(1) Sement sənayesində tətbiq sahələri
1. Uyğun materiallar
Tozvari (sement yarımfabrik tozu, hazır sement tozu), qranulyar (sement klinker hissəcikləri), kiçik parçalı (kiçik sement klinker blokları), materialın temperaturu ≤250 ℃, həcmi sıxlığı ≤2000 kg/m³, orta dərəcədə aşınmaya davamlılıq, toz əmələ gətirməyə və yapışmağa meylli.
2. Əsas tətbiq mərhələləri
Yarımfabrikin daşınması: Yarımfabrik deşirici ilə silo arasını birləşdirir, öğütülmüş yarımfabrik tozunu yarımfabrik silosuna meyl edərək daşır. Tamamilə qapalı korpus dizaynı yarımfabrik tozunun xaric olmasının qarşısını alır, çuxur isə yapışmaya qarşı emal olunmuşdur ki, bu da yarımfabrik qalıqlarını azaldaraq tıxanmanı maneə törədir.
Klinker Daşınması: Soyuducunun çıxışından klinker silosuna və ya klinkerlərin qırılmasına xidmət edən avadanlıqlara sement klinkerini (zərrəciklər, kiçik bloklar) daşınmaq. Klinkerin aşınma və təsir müqavimətini artırmaq, yüksək temperatur şəraitində işləməyə uyğunluq təmin etmək və avadanlığın aşınmasını qarşısını almaq üçün aşınmaya davamlı zəncirlər və yüksək manqanlı polad çəlləklər seçilmişdir.
Hazır Məhsulun Daşınması: Sement dövranından hazır sement silosuna və ya hazır silosdan paketləmə maşınına və daşınma nəqliyyat vasitəsinə sement tozu daşınması. Sement tozunun bərabər və qalıqsız daşınmasını təmin etmək və çirklənməni qarşısını almaq üçün axınla qidalanma və mərkəzdənqaçma ilə boşaldılma üsulları tətbiq olunur.
Köməkçi Materialların Daşınması: Gips və şlak (dənəvər) kimi köməkçi materialları köməkçi material silosundan qarışdırıcıya daşınmaq və onları sement xammalına qarışdırmaq; müxtəlif köməkçi materialların daşınma tələblərinə uyğunluq təmin etmək və meyllilik bucağını və daşınma həcmini çevik şəkildə tənzimləmək.
3. Ssenari üstünlükləri
Bu, sement zavodunun istehsal xəttində dar məkan və böyük hündürlük fərqi kimi xüsusiyyətlərə uyğunlaşır. Meylli ötürmə köçürmə platformalarına ehtiyac yaratmadan zavod sahəsini qənaət edir; yüksək temperaturda işləməyə və aşınmaya davamlı konstruksiya klinkerin yüksək temperatur şəraitinə uyğunlaşır; tamamilə qapalı struktura sement sənayesinin ekoloji tələblərini ödəmək və toz çirklənməsini azaltmaq üçün imkan verir; bu, avtomatik və kəsilməz ötürməni təmin etmək üçün sement dövriyyəsi maşınları, soyuducular, silolar və digər avadanlıqlarla pərakəndə olunmadan birləşdirilə bilər, bu da ənənəvi əl ilə köçürməni əvəz edir, istehsalat səmərəliliyini artırır və əmək haqqı xərclərini ilə toz təhlükəsini azaldır.
(2) Mədən sənayesində tətbiq sahələri
1. Uyğun materiallar
Kiçik (mədən, kömür blokları, hissəcik ölçüsü 20–100 mm), qranulyar (mədən tozu, kömür tozu) və güclü aşınmaya davamlı materiallar, böyük xüsusi çəkiyə malik materiallar, çoxlu qatışqalar ehtiva edən materiallar; bəzi materiallar nəm ehtiva edir, avadanlığı tıxa bilər və aşındırmağa meyllidir; yeraltı və açıq qazıntı kimi mürəkkəb mühitlər üçün uyğundur.
2. Əsas tətbiq mərhələləri
Yeraltı Mədən Materiallarının Daşınması: Qazılımış mədən materiallarını (kiçik bloklar) yeraltı qazıntı nöqtəsindən quyuya çıxan ötürücü qurğuya daşınma. Gövdə hissəsi nəmli, tozlu və dar yeraltı iş şəraitinə uyğun olaraq zərbəyə və korroziyaya qarşı dizayn edilmişdir. İş təhlükəsizliyini təmin etmək üçün partlayışa davamlı mühərrik (seçimə görə) təchiz edilmişdir; zərbəyə və aşınmaya davamlı yüksək möhkəmlikli lövhə/halqa zəncirləri və qalınlaşdırılmış çəkili qablar seçilmişdir ki, bu da zəncirin qırılmasını və materialın sızmasını qarşısını alır.
Ore Tozu Daşınması: Dağıldıqdan və öğüldükdən sonra alınan ore tozunu dağlama avadanlığından ore tozu silosuna daşın. Tam qapalı gövdə ore tozunun xaricə çıxmasını və mühitə çirklənməsini qarşısını alır; çuxur anti-yapışqan emal edilmişdir ki, bu da ore tozunun qalıqlarını azaldaraq tıkanmaları önleyir.
Açıq Qazıntıda Daşınma: Açıq qazıntılarda ore materialını şaxtalıq alt hissəsindən dağlama stansiyasına, yığılma sahəsinə və ya köçürmə nəqliyyat vasitəsinə daşın. Bu sistem açıq qazıntılarda müşahidə olunan böyük hündürlük fərqi və engebeli relyef xüsusiyyətlərinə uyğunlaşır, meyl bucağını və gövdə uzunluğunu çevik şəkildə tənzimləyə bilir, sahənin səviyyələndirilməsini tələb etmir və quraşdırılması asandır; gövdə açıq qazıntı şəraitinə uyğunlaşdırmaq üçün suya və günəş işığına qarşı müqavimətli emal edilmişdir.
Kömür Tozu Daşınması: Kömür hasilatı sahəsində kömür tozunu öğütücü avadanlıqdan kömür tozu silosuna daşır. Təhlükəsizlik risklərini azaltmaq üçün partlayışa qarşı və sızdırmaz dizayn tətbiq edilir; bu, kömür tozunun sızmasına səbəb olan təhlükələri aradan qaldırır, sabit işləyir və kömür tozunun qırılmasını və itirməsini azaldır.
3. Ssenari üstünlükləri
O, mədən sənayesində güclü aşınma və çoxlu qarışıqlara malik material xüsusiyyətlərinə uyğunlaşan, nəhəng təsir müqaviməti, aşınmaya davamlılıq və bloklanmaya qarşı performansa malikdir; o, yeraltı və açıq quyular kimi mürəkkəb iş şəraitinə uyğunlaşa bilir və suya, təsirə və korroziyaya qarşı dizaynı avadanlığın xidmət müddətini uzadır; tənzimlənə bilən meyl bucağı mədən sahələrində böyük hündürlük fərqi və engebeli relyef xüsusiyyətlərinə uyğunlaşır, beləliklə, böyük miqyaslı sahənin düzləşdirilməsinə ehtiyac yaranmır və quraşdırma xərcləri azalır; davamlı daşınma əməliyyatı əllə aparılan iş və ənənəvi daşınma avadanlığını əvəz edir, mədən çıxarılma səmərəliliyini artırır və material itki ilə təhlükəsizlik hadisələrini azaldır.
(3) Taxıl sənayesində tətbiq sahələri
1. Uyğun materiallar
Dənli (buğda, qarğıdalı, düyü, soya, süd qarğıdalısı və s.), xüsusi çəkisi yüngül, zəif aşınmaya davamlı, asan qırılan, nəm və küflənmiş materiallar; daşınma zamanı təmizlik tələbləri yüksəkdir; tətbiq oluna bilən temperatur ≤80℃, korroziyaya qarşı davamlı olmayan mühit.
2. Əsas tətbiq mərhələləri
Dənli Silo Qidalandırılması: Alınan dənli partiyaları (buğda, qarğıdalı və s.) köçürmə avtomobilindən və konveyerdən dənli silonun üst hissəsinə daşınır. Səthi az olan çuxur dizaynı dənlərin qırılmasını azaldır; gövdənin qapalı və nəmkeçirməz olması dənlərin nəmlənməsini, küflənməsini və çirklənməsini qarşısını alır; sabit işləyir və aşağı səs-küy səviyyəsinə malikdir ki, bu da dənli saxlama mühitini pozmur.
Dənəvər məhsulların emalı zamanı daşınma: Dənəvər məhsulların silosunu emal avadanlıqları ilə (düyü emalı maşını, un döyən maşın, süzgəc maşını) birləşdirin və dənəvər məhsulları silosdan emal avadanlıqlarının qida girişinə daşın. Daşınma prosesi qalıqsız və çirklənməyə səbəb olmayan şəkildə aparılır ki, bu da dənəvər məhsulların emal keyfiyyətini təmin edir; daşınma həcmi müxtəlif emal gücü tələblərinə uyğun olaraq çevik şəkildə tənzimlənə bilər.
Hazır məhsulların daşınması: Emal avadanlıqlarından alınan hazır dənəvər məhsulları (düyü, un, müxtəlif dənəvər məhsullar və s.) hazır məhsulların silosuna və qablaşdırma maşınlarına daşınır. Qida səviyyəsində paslanmayan polad qəbuledici və gövdə istifadə olunur ki, bununla materialın çirklənməsi qarşısı alınır; yüngül qəbuledici çıxışı dizaynı hazır məhsulların qırılmasını azaldır və hazır məhsulların görünüşünü təmin edir.
Müxtəlif taxılın sortlaşdırılması və daşınması: Müxtəlif taxıl emalı zavodlarında sortlaşdırma avadanlığından müvafiq silolara müxtəlif növ müxtəlif taxılları (soya, düyü və s.) daşınır. Çoxnöqtəli yükləmə və boşaltma həyata keçirilə bilər, sortlaşdırılmış müxtəlif taxılların kateqoriyalara ayrılmış saxlanmasına uyğunlaşır və daşınma zamanı müxtəlif taxılların qarışmadan təmizliyini təmin edir.
3. Ssenari üstünlükləri
Qida səviyyəsində materialdan hazırlanmış konstruksiya taxıl sənayesinin gigiyena standartlarını təmin edir və materialın çirklənməsini qarşısını alır; yüngül qablaşdırma qabçası və aşağı sürətli işləmə konstruksiyası taxılın qırılmasını minimuma endirir və taxılın görünüşünü və keyfiyyətini təmin edir; möhürlənmiş və nəmkeçirməyə qarşı konstruksiya taxılın nəm tutmasını və küflənməsini qarşısını alır, beləliklə taxılın saxlanma müddətini uzadır; cihaz sabit işləyir və aşağı səs-küy səviyyəsinə malikdir, bu da onu taxıl silosları və taxıl emalı zavodlarının təmiz və səssiz mühitinə uyğunlaşdırır; kompakt konstruksiya taxıl silosları və emal zavodlarının dar sahələrinə uyğundur, müxtəlif emal və saxlama avadanlıqları ilə çevik şəkildə birləşdirilə bilər, avtomatik ötürülməni həyata keçirir, əllə köçürməni əvəz edir, emal və saxlama effektivliyini artırır və əmək xərclərini azaldır.