Automatisches Lager-Paket-Sortiersystem

Parameterpunkt	Technische Spezifikation
Standardabmessungen gesamt (LBH)	420010501450 mm (längen- und winkelvariabel)
Gewichtsbereich der sortierbaren Pakete	0,05 kg – 25 kg (umfasst die meisten Lagerkartons und -taschen)
Außenabmessungen der sortierbaren Pakete	Min.: 7050 mm; Max.: 680480 mm
Nenn-Sortierleistung	2800 – 7200 Pakete pro Stunde
Genauigkeit der Sortiererkennung	≥99.93%
Einstellbare Fördergeschwindigkeit	0,25 – 1,0 m/s
Optionale Sortierrutschen	5–28 Rutschen zur Klassifizierung
Betriebsspannung	industriestrom für den Innenbereich: 220 V / 380 V, 50 Hz
Gesamtleistungsaufnahme	7.8KW
Betriebsgeräusch im Innenbereich	≤ 58 dB, entspricht der Geräuschgrenze für Lagerhallen im Innenbereich
Staubgeschützte Ausführung des Geräts	Staubgeschützt und spritzwassergeschützt nach IP54
Material des Hauptgestells	Verzinkter Stahl + antistatisches PVC-Förderband
Innenbereich für den Arbeitsbetrieb	0 °C bis 48 °C, Luftfeuchtigkeit 25 %–85 %, keine korrosiven Gase

Individuelle Konstruktionsgestaltung für Lagerhallen im Innenbereich : Optimierte kompakte Rahmenkonstruktion, speziell für schmale Gänge in Lagerhallen im Innenbereich entwickelt. Die gesamte Anlage weist ein flaches Gehäusedesign auf, das keinen vertikalen Lagerraum beansprucht und sich an die Standardhöhe von Lagerregalen sowie die Gangbreite anpasst. Alle internen Leitungen sind verdeckt verlegt, um Staubansammlung innerhalb der Lagerhalle zu verhindern.
Mehrwinkel-omnidirektionales Barcode-Scannen : Ausgestattet mit drei Sätzen hochauflösender Industrie-Scanner zur Identifizierung von Paketetiketten von vorne, hinten, seitlich und auf dem Kopf stehend. Er erkennt verblichene, zerknitterte, überdeckte und reflektierende Versandetiketten und löst damit Probleme bei der Erkennung, die durch unordentliches manuelles Stapeln von Paketen in Lagerhallen entstehen.
Modulare Plug-and-Play-Montage geteilter Förderer und Sortiermodule, keine Schweißarbeiten vor Ort erforderlich. Für die Stromkreisverbindung werden standardmäßige Schnellverbinder für die Luftfahrtindustrie verwendet, sodass Montage und Inbetriebnahme innerhalb von drei Arbeitstagen möglich sind – ideal für Lagermodernisierungen und temporäre Layoutanpassungen.
Konfiguration zur Einhaltung der Lager-Sicherheitsvorschriften ausgestattet mit zwei Not-Aus-Schaltern, Infrarot-Personenschutzsensoren und Rückstauverhinderungsblechen. Das System stoppt automatisch, sobald Personal dem Förderbereich nahe kommt, und erfüllt damit die EU-Vorschriften für die Arbeitssicherheit in Hallenlagern.
Nahtlose Anbindung an das WMS-System integrierte Standard-HTTP-Daten-Schnittstelle, kompatibel mit gängigen Warehouse-Management-Systemen wie Fishbowl, ShipBob und SAP. Bestellinformationen, Paketgewichte und Sortierdaten werden in Echtzeit synchronisiert – ohne zusätzliche Programmierung.

Erhebliche Reduzierung der Arbeitslast im Lager: Ersetzt 9–14 Lagermitarbeiter für die Sortierung, hauptsächlich zur Auftragskommissionierung, zur Klassifizierung von Rücksendungen und zur Neuaufteilung gemischter Pakete. Entlastet das Personal während saisonaler Spitzenzeiten mit hohem Auftragsvolumen, z. B. bei Feiertagsaktionen.
Senkung der Schadensquote für Pakete im Lager: Einsatz weicher Gummikanten-Abtrennvorrichtungen und von Puffer-Drehmodulen. Kein heftiges Schieben während der Sortierung – Verformungen der Paketverpackung, Abblättern von Etiketten sowie Kollisionsschäden an Waren werden im Vergleich zu Schwenkarm-Sortieranlagen um über 90 % reduziert.
Niedrige tägliche Betriebskosten: Einsatz energiesparender Frequenzumrichtermotoren; Stromverbrauch um 30 % niedriger als bei herkömmlichen Express-Sortieranlagen. Staubsichere, geschlossene Motorkonstruktion gewährleistet den zuverlässigen Langzeiteinsatz in staubiger Hallenumgebung; Wartungsintervall verlängert auf 6 Monate.
Flexible Nutzung in verschiedenen Lager-Szenarien: Anpassung an Fertigwarenlager, E-Commerce-Abwicklungs-Lager, grenzüberschreitende Retourenlager und Ersatzteillager. Unterstützt das Sortieren nach Auftragsnummer, Zielort, SKU und Frachtgewicht mit ein-Klick-Moduswechsel.
Einfache mobile Layout-Anpassung: Optional verfügbare universelle Bremsrollen für die gesamte Anlage. Die Sortieranlage kann je nach täglichem Auftragsvolumen in verschiedene Lagerbereiche verschoben werden – eine feste Bodenmontage ist nicht erforderlich.

Unser automatisches Paketsortiersystem für Lager ist speziell für geschlossene Indoor-Lager-Szenarien konzipiert und unterscheidet sich von schwerlastfähigen Sortierausrüstungen, die in outdoor-Express-Distributionszentren eingesetzt werden. Es konzentriert sich auf auftragsbasiertes internes Paketsortieren, interregionale Warenzuweisung sowie Klassifizierung von E-Commerce-Retouren und löst damit die Schwachstellen herkömmlichen manuellen Lagersortierens wie geringe Effizienz, falsches Sortieren und unübersichtliche Frachtstapelung.

Ausgestattet mit mehrwinkligen integrierten Scanning-Kameras ermöglicht das System die vollautomatische Etikettenidentifikation ohne manuelles Drehen der Pakete. Nach dem Scannen passt das SPS-Steuerungssystem umgehend die Lagerauftragsdaten an und steuert Rollenabwurfvorrichtungen, um die Pakete den entsprechenden Sortierrutschen zuzuweisen. Das Puffer-Design mit Kollisionsvermeidung verhindert Beschädigungen empfindlicher Waren wie Elektronikartikel, Kosmetika und Glasprodukte innerhalb der Lagerpakete.

Alle elektrischen Komponenten sind staubgeschützt behandelt und somit für eine langfristige Nutzung in staubbelasteten Indoor-Lagerumgebungen geeignet. Der benutzerfreundliche 10-Zoll-Touchscreen ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Sortiermenge, von Statistiken zu fehlerhaften Paketen sowie von Gerätebetriebsprotokollen. Lagermanager können tägliche Sortierberichte exportieren und Ausnahmeeinträge fernüberwachend über Computerterminals einsehen, wodurch das Lagerbestandsmanagement vereinfacht wird.

Mit flexibler modularen Erweiterungsfähigkeit kann das System mit vorgelagerten automatischen Waagen, Etikettendruckmaschinen und nachgelagerten Palettiergeräten kombiniert werden, um eine vollständige Lagerauftragsabwicklungsanlage zu bilden. Es erfordert nur geringfügige Umbauten im Lager, einen kurzen Installationszyklus und weist eine niedrige Ausfallrate auf – dies ist die optimale intelligente Aufrüstungslösung für mittlere und große Indoor-Lagerhallen.