Système automatique de tri de colis pour entrepôt

Paramètre	Spécification technique
Dimensions globales standard (L×l×H)	4200×1050×1450 mm (longueur/angle de virage personnalisables)
Plage de poids de colis applicable	0,05 kg à 25 kg (couvre la plupart des cartons et sacs d’entrepôt)
Dimensions extérieures applicables des colis	Min. : 70×50 mm ; Max. : 680×480 mm
Efficacité nominale de tri	2 800 à 7 200 colis par heure
Précision de reconnaissance du tri	≥99.93%
Vitesse de convoyage réglable	0,25 - 1,0 m/s
Chutes de tri en option	5 à 28 chutes pour le classement
Alimentation électrique	alimentation industrielle intérieure 220 V / 380 V, 50 Hz
Puissance totale nominale	7.8KW
Bruit de fonctionnement en intérieur	≤ 58 dB, conforme à la limite de bruit pour les entrepôts intérieurs
Degré de protection contre la poussière de l’équipement	Protection contre la poussière et les éclaboussures IP54
Matériau de la structure principale	Courroie transporteuse en acier galvanisé + PVC antistatique
Environnement de travail intérieur	0 ℃ à 48 ℃, humidité de 25 % à 85 %, absence de gaz corrosif

Conception structurelle personnalisée pour entrepôt intérieur structure de châssis compacte optimisée, adaptée aux allées étroites des entrepôts intérieurs. L’ensemble de l’équipement adopte une conception basse hauteur qui n’empiète pas sur l’espace de stockage vertical, s’adaptant à la hauteur standard des étagères et à la largeur des allées d’entrepôt. Tous les circuits internes sont intégrés de façon dissimulée afin d’éviter l’accumulation de poussière à l’intérieur de l’entrepôt.
Numérisation de codes-barres omnidirectionnelle multi-angle équipé de 3 jeux de scanners industriels haute définition, permettant l’identification des étiquettes colis par l’avant, l’arrière, les côtés et même à l’envers. Il reconnaît les étiquettes d’expédition décolorées, froissées, recouvertes ou réfléchissantes, résolvant ainsi les problèmes de non-reconnaissance liés au stockage manuel désordonné des colis dans les entrepôts.
Assemblage modulaire « branchez-et-fonctionnez » convoyeur divisé et modules de tri, sans soudage sur site requis. Des connecteurs rapides standard aéronautiques sont utilisés pour la connexion électrique, permettant un montage et un dépannage en moins de 3 jours ouvrables, adapté à la rénovation d’entrepôts et aux ajustements temporaires de l’agencement.
Configuration conforme aux normes de sécurité des entrepôts équipé de deux boutons d’arrêt d’urgence, de capteurs infrarouges de protection des piétons et de déflecteurs anti-retour. Le système s’arrête automatiquement dès qu’un membre du personnel s’approche de la zone de convoyage, conformément aux normes européennes de sécurité en milieu de travail intérieur (entrepôts).
Intégration transparente avec le système WMS interface de données HTTP standard intégrée, compatible avec les principaux systèmes de gestion d’entrepôt, notamment Fishbowl, ShipBob et SAP. Elle synchronise en temps réel les informations de commande, le poids des colis et les données de tri, sans nécessiter de développement logiciel supplémentaire.

Réduction considérable de la charge de travail en entrepôt : Remplace 9 à 14 employés chargés du tri en entrepôt, principalement affectés au tri des commandes, à la classification des retours et à la redistribution des colis mixtes. Cela allège la pression exercée sur le personnel pendant les périodes de pointe, telles que les promotions saisonnières.
Réduction du taux de détérioration des colis en entrepôt : Utilisation de déflecteurs en caoutchouc souple et de modules de virage amortis. Aucune poussée brutale lors du tri ; la déformation des emballages, le décollement des étiquettes et les chocs entre marchandises sont réduits de plus de 90 % par rapport aux trieuses à bras oscillants.
Coût quotidien d’exploitation faible : Moteurs à fréquence variable économes en énergie, consommant 30 % d’énergie en moins que les lignes traditionnelles de tri express. Structure moteur étanche à la poussière, adaptée à un environnement intérieur poussiéreux sur le long terme ; la période d’entretien est prolongée à 6 mois.
Utilisation flexible dans plusieurs scénarios d'entrepôt : s'adapte aux entrepôts de produits finis, aux entrepôts de préparation de commandes e-commerce, aux entrepôts de retours transfrontaliers et aux entrepôts de stockage de pièces détachées. Il permet le tri par numéro de commande, destination, SKU et poids des marchandises, avec un commutateur à un clic.
Ajustement facile de la disposition mobile : roulettes universelles avec frein optionnelles pour l’ensemble de la ligne. La ligne de tri peut être déplacée vers différentes zones de l’entrepôt en fonction du volume quotidien de commandes, sans nécessiter d’installation fixe au sol.

Notre système automatisé de tri de colis pour entrepôt est spécifiquement conçu pour les scénarios d’entrepôts fermés intérieurs, ce qui le distingue des équipements de tri lourds utilisés dans les centres de distribution express extérieurs. Il se concentre sur le tri interne des colis par commande, l’allocation de marchandises entre régions et la classification des retours e-commerce, résolvant ainsi les problèmes récurrents liés au tri manuel traditionnel dans les entrepôts : faible efficacité, erreurs de tri et empilement désordonné des marchandises.

Équipé de caméras intégrées de numérisation à plusieurs angles, le système permet une identification entièrement automatique des étiquettes sans retournement manuel des colis. Après la numérisation, le système de commande par automate programmable (PLC) associe rapidement les données de commande d’entrepôt et actionne les déviateurs à rouleaux pour acheminer les colis vers les trémies de tri correspondantes. La conception tampon anti-chocs évite d’endommager les marchandises fragiles telles que les produits électroniques, les cosmétiques et les articles en verre contenus dans les colis entreposés.

Tous les composants électriques bénéficient d’un traitement de protection contre la poussière, ce qui permet leur utilisation durable dans un environnement intérieur d’entrepôt soumis à une accumulation prolongée de poussière. L’écran tactile ergonomique de 10 pouces permet une surveillance en temps réel du volume de tri, des statistiques relatives aux colis anormaux et des journaux de fonctionnement de l’équipement. Les gestionnaires d’entrepôt peuvent exporter des rapports quotidiens de tri et consulter à distance les enregistrements d’exceptions via des postes informatiques, ce qui simplifie la gestion des stocks.

Doté d'une capacité d'extension modulaire flexible, le système peut être couplé à des équipements amont de pesée automatique et d'impression d'étiquettes, ainsi qu'à des équipements aval de palettisation, afin de constituer une ligne complète de traitement des commandes en entrepôt. Il nécessite une transformation minimale de l'entrepôt, un cycle d'installation court et un taux de panne faible, ce qui en fait la solution optimale de modernisation intelligente pour les entrepôts de stockage intérieur de taille moyenne et grande.